【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气体循环漆包炉，包括不封闭式的炉体；所述的炉体内包括上、下漆包炉，所述的上漆包炉的左侧底部设有上风扇，并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器，上漆包炉内部在风扇口的上方设有催化器；下漆包炉的左侧顶部设有下点燃器，下点燃器的下方设有下风扇，并伸入炉内；在炉体的右侧底部设有辐射加热板。本技术采用触媒催化装置,不仅消除了冷凝物的堵塞,而且解决了环境污染问题,改善了劳动条件；采用高速度热气流,提高热传导效率,使炉温分布均匀,大大提高了漆包生产速度；充分利用了被排出的有害气体的余热,使之转化为有效能量,因此可节约电热达75%。【专利说明】一种气体循环漆包炉
本技术属于电线电缆涂漆装置领域，具体涉及一种气体循环漆包炉。
技术介绍
以往，老式的漆包烘炉一般是用管状加热器加热，烘炉的顶部设有带水洗装置的排气系统。它的缺点是:烘炉对厂房的气流非常敏感，冷凝物常易堵塞烟道而导致失火，且电热损耗大，特别是烘炉排出的有害气体会恶化劳动环境，给人的带来巨大的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、无污染、速率高、节约了成本的一种气体循环漆包炉。 本技术所述的一种气体循环漆包炉，包括不封闭式的炉体；所述的炉体内包括上、下漆包炉，所述的上漆包炉的左侧底部设有上风扇，并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器，上漆包炉内部在风扇口的上方设有催化器；下漆包炉的左侧顶部设有下点燃器，下点燃器的下方设有下风扇，并伸入炉内；在炉体的右侧底部设有辐射加热板。 进一步改进，所述的炉体上下设有通风口，形成气体循...
【技术保护点】
一种气体循环漆包炉，其特征在于，包括不封闭式的炉体（5）；所述的炉体内包括上、下漆包炉（9、10），所述的上漆包炉（9）的左侧底部设有上风扇（1），并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器（4），上漆包炉（9）内部在风扇口的上方设有催化器（6）；下漆包炉（10）的左侧顶部设有下点燃器（2），下点燃器（2）的下方设有下风扇（3），并伸入炉内；在炉体（5）的右侧底部设有辐射加热板（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋川良，蒋成芳，吴俊，
申请(专利权)人：江苏中兴电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。