本实用新型专利技术涉及一种用于吸收气体中的单成分的设备，在该设备中，吸收溶液在吸收室(13)中与气体接触，其中，吸收溶液经由配备有喷洒喷嘴的喷洒平面(14)引入到吸收室(13)中，并且其中，吸收室(13)在气体输送部(16)上方具有气体分配平面(17)。根据本实用新型专利技术，气体分配平面(17)在一些区域中由管(4)组成，而在其他区域中由穿孔板(21)组成。
【技术实现步骤摘要】
本技术的主题是一种用于吸收气体中的单成分(例如有害物质或材料)的设备，在该设备中，吸收溶液在吸收室中与气体接触。在此，吸收溶液经由喷洒喷嘴引入到吸收室中，其中，吸收室在用于气体的输送开口上方具有气体分配平面，通过该气体分配平面，在输送的气体流中引起湍流或涡流。
技术介绍
在许多工业过程中，尤其是在燃烧过程中形成废气或污浊空气，其包含酸性成分，例如二氧化硫(SO2)、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)和/或氮氧化合物(NO、NO2)以及灰尘，这些成分基于其对生态系统的有害性而被称为有害物质，或者也形成材料，例如金属氧化物，这些材料通过处理过程而转为气态。因此，为了保护环境而公布了针对废气中的物质的允许的界限值的法律规定。为了可以遵守这些界限值，在许多情况下需要净化废气。由现有技术公知了用于所谓的湿式废气处理的不同的工艺，这些工艺已经在工业上得到使用。在该方法中，在发电厂区域内使用吸收溶液用于离析出有害物质(S02、HC1、HF) ο在此，通常是钙吸附剂(石灰石、生石灰和熟石灰)。这些钙化合物与水混合，随后作为悬浮液存在，并且在吸收室中与烟气中存在的酸性气体接触，从而可以进行从气相到液相的有害物质的吸收。被吸收到液相中的酸性有害物质随后以溶解成离子的形式存在，并且与钙吸附剂的在悬浮液中溶解的钙离子起反应。由此得到的反应产物可以依赖于其他过程控制而在悬浮液中溶解，在相应过度饱和的情况下形成晶体，并且最后甚至以固体形式析出。尤其是在油和碳燃烧的燃烧过程中，来自于发电厂区域的废气中的大多数有害物质是二氧化硫S02。在所谓的烟气脱硫设备中，SO2以之前描述的方法从烟气中分离，其中，主要使用形式为石灰石悬浮液的石灰石作为吸收溶液。在这些设备中，在氧化和结晶过程之后，由被吸收的二氧化硫SO2和在悬浮液中溶解的石灰石形成可利用的石膏(CaSO 4.2H20)。由现有技术公知的是，用于烟气脱硫的吸收室实施为喷洒塔。在该喷洒塔中，石灰石悬浮液在多个通常水平布置的喷洒平面上以喷洒喷嘴进行喷洒。在此，烟气在竖直方向上穿流设备。从喷洒喷嘴中排出的石灰石悬浮液滴与流动的烟气接触，并且导致传热和传质过程。该设备在烟气输送部上方经常也具有气体分配平面(例如REA Plus平面或盘)，通过该气体分配平面，一方面使输送的气体均匀化并且另一方面产生高湍流的悬浮液区域(液体层)。传统的气体分配平面例如由大量的管组成或者由穿孔板或盘构成。包含在烟气中的二氧化硫302通过吸收而溶解在悬浮液滴中，并且因此与同样溶解的钙离子反应，经由中间阶段变为亚硫酸钙，并且在进一步的氧化之后通过溶解在液滴中的氧气变为硫酸钙。悬浮液滴向下掉落并且沿着其路径连续地收纳二氧化硫。在接触设备的下部区域内，这些悬浮液滴聚集在所谓的槽内，并且为了提高接触时间而通过循环系统再次经由喷洒平面与烟气接触。通过相应的调节和控制回路，向吸收室连续地配给石灰石悬浮液、工艺用水(液滴的蒸发损失)和氧化空气，以及也使悬浮液从槽中排出，从而出现稳定的状态。从槽中排出的悬浮液通常向后置的脱水装置输送，用以获得石膏。在传统的气体分配平面中，气体分配经常是不充分的。
技术实现思路
本技术的任务是，提供一种带有气体分配平面的设备，在该设备中，实现了改进的气体分配。该任务利用如下设备来解决，在该设备中，气体分配平面在一些区域中由管形成，而在其他区域中由穿孔板形成。通过这种“混合实施方案”可以实现吸收室中的最佳的气体分配。本技术涉及一种用于吸收气体中的单成分的设备，在所述设备中，吸收溶液在吸收室中与气体接触，其中，所述吸收溶液经由配备有喷洒喷嘴的喷洒平面引入到所述吸收室中，并且其中，所述吸收室在气体输送部上方具有气体分配平面，其中，所述气体分配平面在一些区域中由管形成，而在其他区域中由穿孔板形成。穿孔板优选布置在气体分配平面的边缘区域中。由此，可以将气体流有针对性地引导至洗涤器的中间。有利的是，气体分配平面的管布置在模块中。这些模块优选布置在气体分配平面的中心区域中。也有利的是，在气体分配平面上方布置有再分散棱边，通过该再分散棱边导引吸收溶液远离吸收室的壁，并且将该吸收溶液沿吸收室的中心的方向导引。由此，吸收溶液可以收纳另外的有害物质。【附图说明】下面，本技术结合附图来描述。其中:图1示出烟气净化设备的示例性的实施方式；图2示出气体分配平面的俯视图；图3示出气体分配平面的部分区域；图4示出气体分配平面的另一部分区域。各个附图中的相同的附图标记分别表示相同的特征。【具体实施方式】图1示出根据本技术的烟气净化设备10的横截面。在此，烟气通过气体输送部16流入到圆柱体状的吸收室13中，并且转向为竖直的向上流动。烟气从下往上地穿流吸收室13，并且通过烟气排出部12离开吸收室。气体分配平面17直接位于气体输送部16上方。气体分配平面17由大量单独的管4构成。通过气体分配平面17，烟气在吸收室13内更均匀地分配，并且此外，由此在烟气中造成湍流，所述湍流导致气体与吸收溶液更强烈地混合。在吸收室13的上部区域中，经由喷洒平面14的喷洒喷嘴引入吸收溶液，该吸收溶液以液滴形式与烟气接触。洗涤槽15位于气体输送部16下方。通过搅拌工具19阻止了固体颗粒沉积在洗涤槽15中，此外，该搅拌工具确保了充分的混合。通过独立的氧化空气输送装置确保了氧化。为了使整个洗涤系统保持在稳定的运行中，新鲜的石灰石悬浮液(吸收溶液)经由管路11来输送，并且相应的悬浮液流20从洗涤系统中提取出，用以获得石膏。再分散板18直接布置在气体输送部16上方。该板18截挡来自于上方的吸收溶液，并且将其作为液帘导引至洗涤槽15中。输送的气体在进入到吸收室13中时横穿该液帘，并且在此被冷却。该板18也可以构造为环绕的环形件或者也可以以在周向上分布的方式存在多个再分散板18、18’。在气体分配平面17上方，再分散棱边25安装在容器壁上。通过该再分散棱边25来截挡吸收溶液并且导引该吸收溶液远离吸收室13的壁。图2示出气体分配平面17的俯视图。气体分配平面17在这里由大量的模块6组成。模块6在这里布置在气体分配平面17的中心区域23中，在气体分配平面17的边缘区域24中布置有穿孔板21。气体分配平面17在本领域范畴内也被称为REA-Plus平面。图3示出气体分配平面17的部分区域。该部分区域由大量的管4并且由穿孔板21形成。在此，穿孔板直接与气体分配平面17的外壁22邻接。图4示出气体分配平面17的另一部分区域。在这里，穿孔板21也布置在边缘区域24中。附图标记列表4 管6 模块10 烟气净化设备11 用于吸收溶液的输送管路12 烟气排出部13 吸收室14 喷洒平面15 洗涤槽16 气体输送部17 气体分配平面18 再分散板18’再分散板19 搅拌工具20 用于吸收管路的导出管路21 穿孔板22 外壁23 气体分配平面的中心区域24 气体分配平面的边缘区域25 再分散棱边【主权项】1.一种用于吸收气体中的单成分的设备(10)，在所述设备中，吸收溶液在吸收室(13)中与气体接触，其中，所述吸收溶液经由配备有喷洒喷嘴的喷洒平面(14)引入到所述吸收室(13)中，并且其中，所述吸收室(13)在气体输送部(16)上方具有气体分配平面(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于吸收气体中的单成分的设备(10)，在所述设备中，吸收溶液在吸收室(13)中与气体接触，其中，所述吸收溶液经由配备有喷洒喷嘴的喷洒平面(14)引入到所述吸收室(13)中，并且其中，所述吸收室(13)在气体输送部(16)上方具有气体分配平面(17)，其特征在于，所述气体分配平面(17)在一些区域中由管(4)形成，而在其他区域中由穿孔板(21)形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯·格鲁贝尔瓦尔特尔，安德烈亚斯·格鲁贝尔·瓦尔特尔，
申请(专利权)人：安德里特斯公开股份有限公司，
类型：新型
国别省市：奥地利;AT
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