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低压瓦斯气体直接脱硫设备及方法技术

技术编号:9750090 阅读:208 留言:0更新日期:2014-03-08 22:14
本发明专利技术涉及了一种低压瓦斯气体直接脱硫设备及方法,再生后的MDEA贫液依次经过气液分离器、调节阀和流量计后,从顶部进入吸收塔,自上而下流动;低压瓦斯气体经流量计后,从吸收塔的底部进入塔内,在吸收塔内气液两相逆流接触,H2S被MDEA贫液吸收;脱硫后的气体经塔顶的除沫器后排出;吸收硫化氢后的MDEA富液由塔底经富液泵排出,集中再生处理,塔釜液位由富液泵出口调节阀自动调节。整个脱硫系统的操作是在瓦斯气的初始压力下进行的,省去了一般脱离工艺的升压步骤,且由于低操作压力,投资成本大大降低。便于工业化和大规模应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种,应用于石油开采、炼制等领域,满足油田、炼油厂等产生瓦斯气体场合脱除硫化氢气体的需求,特别是针对瓦斯气体压力比较低的场合。
技术介绍
在石油开采和炼油厂的生产过程中经常产生大量低压瓦斯气体,其中含有H2S等酸性气体。对这些瓦斯气体的回收利用不仅具有重要的环保意义,还能带来一定的经济效益。以炼油厂为例,低压瓦斯气体的压力只有0.0IMP a左右,采用传统的胺液吸收法,一般都是首先对瓦斯气体增压,增压操作不仅增大了能耗,瓦斯气中的硫化氢还会腐蚀压缩机,另外,胺液发泡及吸收阻力大等问题,也影响了整个脱硫系统的效率。在脱硫装置末端提供负压的方式可以避免硫化氢对动力设备的腐蚀(减顶瓦斯常压脱硫工艺及装置,QTJ20070405),但是减压设备仍会带来非常大的能耗和设备投资。要实现对低压瓦斯气体直接进行脱硫操作不仅需要脱硫工艺的阻力降非常小,并要保持较高的脱硫效率,现有的脱硫工艺难以满足其要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低压瓦斯气体直接脱硫的设备及方法。吸收剂N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液从吸收塔顶部进入,在填料塔内吸收瓦斯气中的硫化氢。由于吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压瓦斯气体直接脱硫的设备,其特征是瓦斯气流量计(1)安装在吸收塔(2)下部的进气管路上;富液泵(3)的入口与与吸收塔底部的液体出口管路相连接,富液泵的出口管路通往后续再生系统;气液分离器(5)的进口与吸收液再生装置的出口相连,液体出口管路上装有贫液流量计(4),经流量计后与吸收塔顶部的液体进口相连。

【技术特征摘要】
1.一种低压瓦斯气体直接脱硫的设备,其特征是瓦斯气流量计(I)安装在吸收塔(2)下部的进气管路上;富液泵(3)的入口与与吸收塔底部的液体出口管路相连接,富液泵的出口管路通往后续再生系统;气液分离器(5)的进口与吸收液再生装置的出口相连,液体出口管路上装有贫液流量计(4),经流量计后与吸收塔顶部的液体进口相连。2.采用权利要求1的设备进行低压瓦斯气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓静苏伟张鹏哲
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:

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