一种耐油绝缘橡皮的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐油绝缘橡皮的制备方法，属于绝缘橡皮制备技术领域。本发明专利技术首先将茶叶进行研磨后，用水浸提，得到抗氧化物质，再将高岭土等紫外屏蔽物质进行处理，然后再将丙烯酸酯橡胶等物质发酵，利用石油诱导微生物产生分解油类的物质，并将该物质与橡胶等进行交联、接枝，改善橡胶的耐油性，最后再经塑炼、硫化、干燥制得耐油绝缘橡皮。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备步骤简单，所得绝缘橡皮耐油性好，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3～4年；且热老化性能好，与传统绝缘橡皮相比热老化性能提高了25～31%。

Preparation method of oil resistant insulating rubber

The invention relates to a preparation method of an oil resistant insulating rubber, which belongs to the technical field of the preparation of insulating rubber. The first tea after grinding, water extraction, antioxidant substances, and then kaolin UV shielding material is processed, and then the acrylic rubber material produced by microbial fermentation, decomposition of oil materials and the use of petroleum material and rubber such as crosslinking, grafting, improving rubber oil resistance finally, after plasticizing, curing and drying oil resistant insulating rubber. The beneficial effects of the invention are: simple process, good oil resistance of the insulating rubber, high in oil and high temperature environment, and the traditional insulating rubber than after use can prolong the service life of 3 to 4 years and cable; thermal aging performance is good, and the traditional heat insulating rubber aging performance is improved by 25 compared ~ 31%.

【技术实现步骤摘要】
一种耐油绝缘橡皮的制备方法
本专利技术涉及一种耐油绝缘橡皮的制备方法，属于绝缘橡皮制备

技术介绍
绝缘橡皮是电线电缆中使用的一绝缘材料，一般是三元乙丙橡胶、抗氧化剂、钙锌稳定剂、微晶石蜡、复合硫化剂、高性能填料，超细滑石粉、碳酸钙等，经密炼、滤胶、开炼、辊压成片状，再经橡胶挤出机挤出制得。电缆用绝缘橡皮有普通橡皮混合物绝缘橡皮和乙丙绝缘橡皮等。普通橡皮混合物绝缘橡皮主要以天然橡胶为胶料，天然橡胶在常温下具有较高的弹性、非常好的机械强度、良好的电绝缘性能；但由于天然橡胶不耐老化，导致绝缘橡皮抗氧化性能降低，且其耐油性和耐溶剂性很差。目前电线电缆中使用最广泛的绝缘材料是乙丙绝缘橡皮，它是以三元乙丙橡胶作为乙丙绝缘橡皮的基料，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，非共轭二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的只会成为边侧链，三元乙丙橡胶的聚合物主链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙橡胶具有耐天候、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性，且三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有优异的电绝缘性能和耐电晕性。但其压延混合性差，强度低，长期热老化性能差，易发粘。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前绝缘橡皮耐油性差，且长期热老化性能差，易发粘的弊端，提供了一种植物提取物和高岭土、二氧化硅做抗氧化成分，橡胶与烯类单体与微生物共同发酵，再配合助剂制备耐油绝缘橡皮的方法，本专利技术首先将茶叶进行研磨后，用水浸提，得到抗氧化物质，再将高岭土等紫外屏蔽物质进行处理，然后再将丙烯酸酯橡胶等物质发酵，利用石油诱导微生物产生分解油类的物质，并将该物质与橡胶等进行交联、接枝，改善橡胶的耐油性，最后再经塑炼、硫化、干燥制得耐油绝缘橡皮，本专利技术有效解决了传统绝缘橡皮耐油性差，且长期热老化性能差，易发粘的问题。本专利技术制备步骤简单，所得绝缘橡皮具有较好的耐油性，长期使用无发粘现象产生，热老化性能好。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；（2）称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；（3）将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在30～40℃下发酵4～5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90～100℃下灭菌5～10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；（4）按重量份数计，称取40～50份上述浓缩液、1～3份步骤（1）备用的干燥物、3～5份步骤（2）备用的滤渣、1～3份过氧化苯甲酰、0.1～0.3份二月桂酸二丁基锡和0.3～0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120～130℃下搅拌反应1～2h；（5）待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170～180℃，后辊温度为160～170℃，塑炼20～30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180～190℃、10～15MPa下硫化15～20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70～80℃下干燥1～2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。本专利技术的应用方法：将本专利技术制得的耐油绝缘橡皮包裹电缆，包裹1～2层即可；本专利技术耐油绝缘橡皮抗张强度达10.3～11.5N/mm2，断裂伸长率达420～470%，并具有较好的耐油性和热老化性能，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3～4年，并能有效提高电缆的载流量，减少截面面积，节约导体，减轻电缆重量，值得推广与使用。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备步骤简单，所得绝缘橡皮耐油性好，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3～4年；（2）本专利技术耐油绝缘橡皮热老化性能好，与传统绝缘橡皮相比热老化性能提高了25～31%。具体实施方式首先称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在30～40℃下发酵4～5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90～100℃下灭菌5～10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；按重量份数计，称取40～50份上述浓缩液、1～3份备用的干燥物、3～5份备用的滤渣、1～3份过氧化苯甲酰、0.1～0.3份二月桂酸二丁基锡和0.3～0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120～130℃下搅拌反应1～2h；最后待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170～180℃，后辊温度为160～170℃，塑炼20～30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180～190℃、10～15MPa下硫化15～20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70～80℃下干燥1～2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。实例1首先称取100g新鲜茶叶，用水清洗2遍，将洗净的茶叶与1L水一同加入石磨中研磨30min，收集汁液，并对其进行加热至60℃，浸提2h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取400g高岭土、20g二氧化钛和50g白炭黑，加入到球磨机中球磨1h，并过80目筛，收集过筛物，并置于盛有700mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3min后，在30℃下发酵4天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90℃下灭菌5min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐油绝缘橡皮的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；（2）称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；（3）将1,3‑丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在30～40℃下发酵4～5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90～100℃下灭菌5～10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；（4）按重量份数计，称取40～50份上述浓缩液、1～3份步骤（1）备用的干燥物、3～5份步骤（2）备用的滤渣、1～3份过氧化苯甲酰、0.1～0.3份二月桂酸二丁基锡和0.3～0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120～130℃下搅拌反应1～2h；（5）待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170～180℃，后辊温度为160～170℃，塑炼20～30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180～190℃、10～15MPa下硫化15～20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70～80℃下干燥1～2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。...

【技术特征摘要】
1.一种耐油绝缘橡皮的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；（2）称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；（3）将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪泉，王树兰，孟浩然，
申请(专利权)人：常州思宇知识产权运营有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32