具有多个绕线区域的绕线结构制造技术

一种具有多个绕线区域的绕线结构，包括一绕线基座、至少一隔板、一第一接脚座、一第二接脚座、一一次侧线圈与一二次侧线圈。该绕线基座具有一绕线部且藉由该隔板而形成多个绕线区，该隔板设有一第一固定部与一第二固定部，该一次侧线圈与该二次侧线圈透过该第一固定部与该第二固定部的设计，可使线圈经由一次的绕线动作即可缠绕于该每一绕线区而不需分次绕设，简化加工程序与节省时间，此外该第一接脚座与该第二接脚座分设有多个第一凸块与多个第二凸块，可使线圈更加固定不易松脱，且透过该等绕线区的串联设置使电容值降低以提高耦合效应。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于绕线结构的设计，尤其是一种可简易将线圈绕设于多个绕线区，并加强线圈固合力的具有多个绕线区域的绕线结构。
技术介绍
绕线架应用于变压器、电感器等电子元件，其一般为一具有绕线部的绕线基座，且可于该绕线部上设置至少一隔板以将该绕线部区分为多个绕线区，然而绕线架运用于变压器或电感器时，是于该等绕线区绕设有一一次侧线圈及一二次侧线圈，然，由于该等绕线区彼此之间被该隔板所阻绝，因此若该一次侧线圈需同时绕设于该每一绕线区，则必须将该一次侧线圈先行绕设于其中之一该绕线区并固定后，再重新自另一该绕线区进行绕线动作，以此步骤依序将该一次侧线圈分别缠绕于该等绕线区，该二次侧线圈亦同样如此，且为了有效达到隔离效果，需于该一次侧线圈或该二次侧线圈外部套设一套管，或是利用一绝缘贴布及一挡墙来隔绝该一次侧线圈与该二次侧线圈。然而上述的绕线方式使绕线加工的程序繁复，成本增加且耗费更多时间来逐一绕设该等绕线区。此外，亦可于该绕线基座的底部相对两侧分别增设一接脚座，且于该等接脚座分别设有多个接脚，以固定该一次侧线圈及该二次侧线圈。其中，该一次侧线圈与该二次侧线圈分别由该等接脚处起点，依序绕设于该等绕线区后再绕回该等接脚，然此种方式该一次侧线圈及该二次侧线圈与该等接脚的结合例较为薄弱，容易于焊锡、后续加工或是受到外力拉扯而脱落，如此会影响其使用效果。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种具有多个绕线区的绕线结构，其于一隔板设有开口或凹槽，使线圈可一次缠绕于多个绕线区，而不需分次绕设，以减少绕线加工的时间并可简化程序，且利用多个绕线区而使该具有多个绕线区的绕线结构的耦合电容由于串联的关系，而拥有较传统单区绕线结构更小的电容值，以降低漏感的产生。本技术的另一目的，旨在提供一种具有多个绕线区的绕线结构，藉由接脚座凸块与挡板的设计，使线圈与绕线座的固合力更加提升，不易因外力或其余加工程序而松脱影响其功效，且于镀锡加工中，可避免线圈吃锡过深导致线圈外层的附着漆溶解而造成短路的现象。为达上述目的，本技术的具有多个绕线区域的绕线结构，包含一绕线基座，为贯穿设有一穿孔的结构体，且具有一绕线部；至少一隔板，设于该绕线部，以使该绕线部形成多个绕线区,且该隔板的相对两侧分设有一第一固定部与一第二固定部；一第一接脚座，设于该绕线基座底部的一侧，并设有多个第一接脚；一第二接脚座，设于该绕线基座底部相对设置该第一接脚座的一侧，且设有多个第二接脚；一一次侧线圈，绕设于该等绕线区，该一次侧线圈以其中之一该第一接脚为起点并绕设于该等绕线区后，再经由该第一固定部绕回另一该第一接脚固定；及一二次侧线圈，其亦绕设于该等绕线区，且包覆于该一次侧线圈外侧，该二次侧线圈以其中之一该第二接脚为起点，绕设于该等绕线区后，再经由该第二固定部绕回该另一该第二接脚固定。其中，该等绕线区系包括一第一绕线区与一第二绕线区，且该第一绕线区系与该第二绕线区间隔设置。于一实施例中，该第一固定部与该第二固定部具有一开口，该一次侧线圈与该二次侧线圈自该等第一接脚及该等第二接脚绕设于该第一绕线区后，分别经由对应该开口继续绕设于该第二绕线区，而后再透过相同的该开口绕回并固定于该等第一接脚及该等第二接脚。 其中，该一次侧线圈或该二次侧线圈为一外层包覆有绝缘材料的导线。于一实施例中，该第一固定部与该第二固定部系分别具有多个个凹槽，该一次侧线圈与该二次侧线圈自该等第一接脚及该等第二接脚绕设于该第一绕线区后，系分别经由对应的该等凹槽继续绕设于该第二绕线区，而后系再透过该等凹槽绕回并固定于该等第一接脚及该等第二接脚。于一实施例中，该第一固定部与该第二固定部具有一开口与多个凹槽，该一次侧线圈与该二次侧线圈分别自该等第一接脚及该等第二接脚绕设于该第一绕线区后，系经由对应的该等凹槽及/或该开口继续绕设于该第二绕线区，而后系再透过该等凹槽及/或该开口绕回并固定于该等第一接脚及该等第二接脚，且该一次侧线圈与该二次侧线圈之间设有一绝缘层。其中，该第一接脚座系设有多个第一凸块，该一次侧线圈环绕于该等第一凸块后再进行后续的绕设动作，该第二接脚座设有多个第二凸块，该二次侧线圈环绕于该等第二凸块后再进行后续的绕设动作。其中，该每一第二凸块设有对应的一档板，且该每一档板与该每一第二凸块垂直设置。其中，该等第一凸块与该等第二凸块分别相对该第一接脚座与该第二接脚座而具有一倾斜面。本技术的有益效果在于，利用隔板的第一固定部与第二固定部的设计，简化同时绕设该一次侧线圈及该二次侧线圈于多个该等绕线区的绕线工艺，不须逐一缠绕该一次侧线圈及该二次侧线圈于各个绕线区，且透过该等第一凸块及该等第二凸块，使该一次侧线圈与该二次侧线圈的固合力提升，避免因外力或其余加工的影响而使其松脱，进而影响后续的应用。附图说明图I为本技术第一实施例的立体示意图。图2为本技术第一实施例的剖面示意图。图3为本技术第一实施例的仰视图。图4为本技术第二实施例的立体示意图。图5为本技术第三实施例的立体示意图。图6为本技术第三实施例的剖面示意图。附图标记说明1、2、3_具有多个绕线区域的绕线结构；10_绕线基座；101_穿孔；102-绕线区；1021_第一绕线区；1022_第二绕线区；11_隔板；111-第一固定部；1111_开口 ；112_第二固定部；12_第一接脚座；121-第一接脚；122_第一凸块；13_第二接脚座；131-第二接脚；132-第二凸块；1321-档板；14-一次侧线圈；15_ 二次侧线圈；2021_第一绕线区；2022_第二绕线区；211-第一固定部；2111_凹槽；212_第二固定部；2121_凹槽；221-第一接脚；222_第一凸块；231_第二接脚；232_第二凸块；24_—次侧线圈；25_ 二次侧线圈；3021第一绕线区；3022_第二绕线区；311-第一固定部；3111_凹槽；3112_开口 ；312-第二固定部；3121_凹槽；3122_开口 ；32_第一接脚座；321_第一接脚；322_第一凸块；3221_倾斜面；33_第二接脚座；331_第二接脚；332_第二凸块；3321_倾斜面；34_—次侧线圈；35_ 二次侧线圈；36_绝缘层。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点做更详细的说明。 请参阅图I、图2及图3,为本技术第一实施例的立体示意图、剖面示意图及仰视图。本技术的具有多个绕线区域的绕线结构I包括一绕线基座10、至少一隔板11、一第一接脚座12、一第二接脚座13、一一次侧线圈14及一二次侧线圈15。该绕线基座10由绝缘材料制成，为贯穿设有一穿孔101的结构体，且具有一绕线部(图中未标示)。其中，该绕线基座10的顶端设有一顶板，可作为挡墙之用。该隔板11设于该绕线部，使该绕线部形成多个绕线区102，且该隔板11的相对两侧设有一第一固定部111与一第二固定部112。于本实施例中，该隔板11的数量为一个，而使该等绕线区102形成一第一绕线区1021与一第二绕线区1022，且该第一绕线区1021系与该第二绕线区1022呈间隔设置，供以绕设该一次侧线圈14与该二次侧线圈15，其中本技术不局限于此，亦可利用多个该隔板11来形成二个以上的该等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个绕线区域的绕线结构，其特征在于，包括：一绕线基座，为贯穿设有一穿孔的结构体，且具有一绕线部；至少一隔板，设于该绕线部，以使该绕线部形成多个绕线区，且该隔板的相对两侧分设有一第一固定部与一第二固定部；一第一接脚座，设于该绕线基座底部的一侧，并设有多个第一接脚；一第二接脚座，设于该绕线基座底部相对设置该第一接脚座的一侧，且设有多个第二接脚；一一次侧线圈，绕设于该等绕线区，该一次侧线圈以其中之一该第一接脚为起点并绕设于该等绕线区后，再经由该第一固定部绕回另一该第一接脚固定；及一二次侧线圈，亦绕设于该等绕线区，且包覆于该一次侧线圈外侧，该二次侧线圈以其中之一该第二接脚为起点，绕设于该等绕线区后，再经由该第二固定部绕回该另一该第二接脚固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯清渊，陈其铭，
申请(专利权)人：耀胜电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：