电子元件绕线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件加工领域，具体涉及一种电子元件绕线机构，包括工作台、绕线组件和动力组件；绕线组件包括安装块、出线盘、固定螺母、绕线轴、绕线针、绕线电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，安装块位于动力组件上方，安装块开设有通孔，绕线轴通过通孔穿设安装块的两端，固定螺母连接于绕线轴靠近出线盘的一端，绕线针连接于绕线轴背离固定螺母的一端，第一从动轮与绕线轴同轴设置以带动绕线轴旋转，固定螺母、绕线轴和绕线针中央均设有用于铜线通过的过线孔，过线孔与出线盘相对设置以将铜线从出线盘经固定螺母、绕线轴和绕线针输出。本实用新型专利技术点胶效率高、点胶质量好、且结构简单紧凑、有利于实现产品小型化、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件加工领域，特别涉及一种电子元件绕线机构。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI(ElectromagneticInterference，电磁干扰)、低制造成本，以及高可靠性发展。为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件在加工的时候需要在产品上绕设铜线，以增加电子元件的电气性能。现有技术的绕线机构，一方面，自动化程度低，工作效率低，第二方面，铜线在绕线过程中张力不稳定，易打结，使得绕线效果不好，第三方面，结构复杂，占地面积大，不利于实现产品小型化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种工作效率高、绕线效果好、且结构简单紧凑、有利于实现产品小型化、使用方便的电子元件绕线机构。本技术所采用的技术方案是：电子元件绕线机构，包括工作台、位于工作台上用于将铜线绕设在电子元件外部的绕线组件、用于驱动绕线组件运动的动力组件；所述绕线组件包括安装块、出线盘、固定螺母、绕线轴、绕线针、绕线电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述安装块位于动力组件上方，出线盘通过连杆连接于安装块的一侧，安装块开设有通孔，绕线轴通过通孔穿设安装块的两端，固定螺母连接于绕线轴靠近出线盘的一端，绕线针连接于绕线轴背离固定螺母的一端，第一主动轮连接于绕线电机输出端，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮旋转，第一从动轮与绕线轴同轴设置以带动绕线轴旋转，所述固定螺母、绕线轴和绕线针中央均设有用于铜线通过的过线孔，所述过线孔与出线盘相对设置以将铜线从出线盘经固定螺母、绕线轴和绕线针输出。对上述技术方案的进一步改进为，所述动力组件包括驱动绕线组件平移的平移电机、位于平移电机输出端的第二主动轮和第二从动轮、绕设于第二主动轮和第二从动轮外部的第二皮带、与第二从动轮同轴设置的丝杠、位于工作台上的滑轨、套设于丝杠外部且滑设于滑轨上的滑块，所述安装块安装于滑块上。对上述技术方案的进一步改进为，所述绕线轴上还平行于绕线针设有用于顶住电子元件的顶杆。对上述技术方案的进一步改进为，所述动力组件还包括位于丝杠两侧的固定块。本技术的有益效果为：1、一方面，本技术通过动力组件驱动绕线组件运动至电子元件处，然后绕线组件自动出线、过线、绕线，以将线绕设在电子元件上，自动化程度高，工作效率高。第二方面，绕线组件包括安装块、出线盘、固定螺母、绕线轴、绕线针、绕线电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，安装块位于动力组件上方，出线盘通过连杆连接于安装块的一侧，安装块开设有通孔，绕线轴通过通孔穿设安装块的两端，固定螺母连接于绕线轴靠近出线盘的一端，绕线针连接于绕线轴背离固定螺母的一端，第一主动轮连接于绕线电机输出端，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮旋转，第一从动轮与绕线轴同轴设置以带动绕线轴旋转，固定螺母、绕线轴和绕线针中央均设有用于铜线通过的过线孔，过线孔与出线盘相对设置以将铜线从出线盘经固定螺母、绕线轴和绕线针输出，出线盘出线，铜线经固定螺母和绕线轴上的过线孔输出至绕线针，绕线电机带动第一主动轮转动，第一皮带传动，带动第一从动轮转动，第一从动轮带动绕线轴旋转，绕线轴旋转带动绕线针旋转，绕线针旋转的同时将铜线绕设在电子元件上，绕线组件结构剪刀巧妙，出线、过线、绕线路程短，工作效率高，且线在输送过程中由于绕线针的拉扯，张力能维持恒定，使得铜线能牢固稳定不打结的输送并绕设在电子元件上，绕线效果好。第三方面，绕线电机带动绕线轴旋转，旋转速度控制精度高，便于控制绕线速度，进一步改善绕线效果。2、动力组件包括驱动绕线组件平移的平移电机、位于平移电机输出端的第二主动轮和第二从动轮、绕设于第二主动轮和第二从动轮外部的第二皮带、与第二从动轮同轴设置的丝杠、位于工作台上的滑轨、套设于丝杠外部且滑设于滑轨上的滑块，安装块安装于滑块上。动力组件由平移电机驱动，便于控制绕线组件的运动距离和运动速度，便于控制绕线速度，进一步改善绕线效果。且动力组件各部件间结构紧凑，占用空间小，有利于实现产品小型化。3、绕线轴上还平行于绕线针设有用于顶住电子元件的顶杆，通过顶杆顶住电子元件，起缓冲作用，防止电子元件在绕线针绕线时被带出转盘夹，有利于维持绕线过程的稳定性，提高工作效率，改善工作效果。4、动力组件还包括位于丝杠两侧的固定块，通过固定块增加本技术底部重力，防止平移电机运动造成设备剧烈晃动而对绕线组件的绕线造成干扰，进一步有利于改善绕线效果。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角的立体图；图3为本技术另一视角的立体图；图4为本技术另一视角的立体图；图5为本技术的主视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图5所示，分别为本技术不同视角的立体图和主视图。电子元件绕线机构100，包括工作台110、位于工作台110上用于将铜线绕设在电子元件外部的绕线组件120、用于驱动绕线组件120运动的动力组件130。本技术通过动力组件130驱动绕线组件120运动至电子元件处，然后绕线组件120自动出线、过线、绕线，以将线绕设在电子元件上，自动化程度高，工作效率高。绕线组件120包括安装块121、出线盘122、固定螺母123、绕线轴124、绕线针125、绕线电机126、第一主动轮127、第一从动轮128和第一皮带，安装块121位于动力组件130上方，出线盘122通过连杆连接于安装块121的一侧，安装块121开设有通孔121a，绕线轴124通过通孔121a穿设安装块121的两端，固定螺母123连接于绕线轴124靠近出线盘122的一端，绕线针125连接于绕线轴124背离固定螺母123的一端，第一主动轮127连接于绕线电机126输出端，第一主动轮127通过第一皮带带动第一从动轮128旋转，第一从动轮128与绕线轴124同轴设置以带动绕线轴124旋转，固定螺母123、绕线轴124和绕线针125中央均设有用于铜线通过的过线孔123a，过线孔123a与出线盘122相对设置以将铜线从出线盘122经固定螺母123、绕线轴124和绕线针125输出。出线盘122出线，铜线经固定螺母123和绕线轴124上的过线孔123a输出至绕线针125，绕线电机126带动第一主动轮127转动，第一皮带传动，带动第一从动轮128转动，第一从动轮128带动绕线轴124旋转，绕线轴124旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子元件绕线机构，其特征在于：包括工作台、位于工作台上用于将铜线绕设在电子元件外部的绕线组件、用于驱动绕线组件运动的动力组件；所述绕线组件包括安装块、出线盘、固定螺母、绕线轴、绕线针、绕线电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述安装块位于动力组件上方，出线盘通过连杆连接于安装块的一侧，安装块开设有通孔，绕线轴通过通孔穿设安装块的两端，固定螺母连接于绕线轴靠近出线盘的一端，绕线针连接于绕线轴背离固定螺母的一端，第一主动轮连接于绕线电机输出端，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮旋转，第一从动轮与绕线轴同轴设置以带动绕线轴旋转，所述固定螺母、绕线轴和绕线针中央均设有用于铜线通过的过线孔，所述过线孔与出线盘相对设置以将铜线从出线盘经固定螺母、绕线轴和绕线针输出。

【技术特征摘要】
1.电子元件绕线机构，其特征在于：包括工作台、位于工作台上用于将
铜线绕设在电子元件外部的绕线组件、用于驱动绕线组件运动的动力组件；所
述绕线组件包括安装块、出线盘、固定螺母、绕线轴、绕线针、绕线电机、第
一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述安装块位于动力组件上方，出线盘通
过连杆连接于安装块的一侧，安装块开设有通孔，绕线轴通过通孔穿设安装块
的两端，固定螺母连接于绕线轴靠近出线盘的一端，绕线针连接于绕线轴背离
固定螺母的一端，第一主动轮连接于绕线电机输出端，第一主动轮通过第一皮
带带动第一从动轮旋转，第一从动轮与绕线轴同轴设置以带动绕线轴旋转，所
述固定螺母、绕线轴和绕线针中央均设有用于铜线通过的过线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文祥，黄天碧，吴三友，翁春雨，温小金，骆辉，
申请(专利权)人：东莞天苾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44