一种搪孔主轴装置，其包含一机座，机座内部设有一刀轴室，在该刀轴室内设有沿轴向滑动配合的刀轴组，其特征在于： 于该刀轴室处分别设有容置可控压力流体的前进回路及后退回路，该机座内部后方处轴设有一驱动轮，该驱动轮与一马达连接； 该刀轴组外周设有一活塞，该活塞位于该前进回路与后退回路之间，该刀轴组后端延伸有一心轴，该心轴与该驱动轮固结； 一行程调整机构，包括一固定座、一调整座及一挡止座，该固定座设置在该机座外周处，沿着该刀轴组进给方向间隔设有数个间距单元，该调整座底面设有至少一卡部，该卡部是嵌卡固定在一间距单元上，该挡止座对应该调整座位置而固定装设在该刀轴组上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种工具机，特别是涉及一种具有自动化进给功能的搪孔主轴装置。
技术介绍
参见图1所示，一种传统搪孔机10构造主要是在一固定座11上设置有一可相对固定座11作上下升降移动的搪铣削头12，其中该搪铣削头12的顶端处设置有一马达13，搪铣削头12底端设置有一由马达13带动旋转的刀具夹头14，可利用该刀具夹头14夹设各式刀具，以对工作物进行搪孔、铣削等等各种作业，另外在固定座11上设置有一用以调整搪铣削头12高度、行程的转轮15，操作者可对该转轮15作转动，借由内部齿轮与齿条啮合的传动方式，可带动整个搪铣削头12上下升降移动，借此可调整该搪铣削头12对工作物铣削的深度及行程。上述搪孔机10虽然具备有搪铣削的功能，但是在使用上仍然会产生缺失，该搪铣削头12主要是利用人力转动该转轮15作上下升降动作，刀具夹头14转动刀具对工作物进行加工，然而此种手动操作转轮15的进退刀方式，其加工的速度非常慢，效率差，相当浪费人力，并不适合大量生产，此外，该搪铣削头12在作升降动作时，其进刀深度是由转轮15的转动圈数所控制，为使升降动作不会产生阻碍，搪铣削头12上并不设有定位机构，因此对工作物进行搪铣削加工，全凭操作者的技术与经验，如果操作者是新手，可能因加工失败而产生废料，而且对每一工作物加工的尺寸也无法达到精确一致的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动化进给功能的搪孔主轴装置。为了达到上述目的，本技术提供一种搪孔主轴装置，其包含一机座，机座内部设有一刀轴室，在该刀轴室内设有沿轴向滑动配合的刀轴组，其特征在于于该刀轴室处分别设有容置可控压力流体的前进回路及后退回路，该机座内部后方处轴设有一驱动轮，该驱动轮与一马达连接；该刀轴组外周设有一活塞，该活塞位于该前进回路与后退回路之间，该刀轴组后端延伸有一心轴，该心轴与该驱动轮固结；一行程调整机构，包括一固定座、一调整座及一挡止座，该固定座设置在该机座外周处，沿着该刀轴组进给方向间隔设有数个间距单元，该调整座底面设有至少一卡部，该卡部是嵌卡固定在一间距单元上，该挡止座对应该调整座位置而固定装设在该刀轴组上。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该心轴后端处设有一栓齿部与该驱动轮栓接。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该固定座中央处透空设有一供该挡止座伸出的滑槽。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该固定座各间距单元分别凹设有一螺孔，该调整座对应该各螺孔位置处穿设有一固定螺丝。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该调整座相对于该挡止座的一侧面处螺设有一微调杆件。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该固定座两侧处固接有二架板，该二架板处装设有前后二传感器。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该挡止座顶端处固接有一挡板，该挡板两侧端各设有一凸出部，该凸出部伸至该各传感器的感应位置。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该行程调整机构还包含有一外罩，该外罩是套盖在该固定座上。所述的搪孔主轴装置，其特征在于该可控压力流体为液压油。综上所述，本技术的搪孔主轴装置，其包含有一机座、一刀轴组及一行程调整机构，该机座内部前方处具有一刀轴室，位于刀轴室预定位置处分别设有一由气液压控制的前进回路及后退回路，该机座内部后方处轴设有一驱动轮，该驱动轮可与一马达作连接传动，该刀轴组气密地设置在该刀轴室内，其外周具有一活塞，该活塞可受到前进回路或后退回路液压油推动，带动整个刀轴组沿轴向作位移，其向后延伸有一心轴，该心轴与驱动轮作套栓连动，该行程调整机构包含有一固定座、一调整座及一挡止座，该固定座设置在机座外周处，沿着刀轴组进给方向间隔设有数个间距单元，该调整座底面具有一卡部，可嵌卡固定在预定位置的间距单元上，该挡止座固接装设在刀轴组上，利用刀轴组进给时可带动挡止座朝向调整座位移，使挡止座顶抵到调整座，借此可定位该刀轴组的进给行程，实现自动化进给的功能。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术搪孔主轴装置进行详细说明，附图中图1是传统搪孔机的示意图。图2是本技术搪孔主轴装置一较佳实施例的组合图，说明本新型包含有一机座、一刀轴组及一行程调整机构，该行程调整机构具有一固定座、一调整座及一挡止座。图3是上述实施例的分解图，说明该固定座上排列设有多数间距单元，该调整座上螺设有一微调杆件，固定座两侧设有二架板可供装设二传感器。图4是图2沿4-4线的剖视图。图5是图2的俯视图，说明该挡止座后退而对应后传感器位置的情形。图6是上述实施例的动作图，说明该刀轴组向前进给时，带动挡止座与调整座作顶抵的情形。图7是图6的俯视图，说明该挡止座前进而对应前传感器位置的情形。图8是上述实施例的动作图，说明改变调整座在间距单元上的位置，以及改变该微调杆件的伸出长度，可调整进刀行程的情形。具体实施方式参见图2所示，本技术搪孔主轴装置在一较佳实施例中，其主要包含有一机座20、一刀轴组30及一行程调整机构40，接着，再将上述各组件的详细构造及组合情形叙述于后。该机座20，其内部在前方处具有一刀轴室21，位于刀轴室21的一侧处设有一前进回路22，另一侧处设有一后退回路23，前进回路22及后退回路23是提供流体推送的路径，在本实施例中该流体为液压油，该机座20内部在后方处轴固有一驱动轮24，该驱动轮24在中心处穿设有一栓槽孔241，机座20后方处固接有一动力箱25，该动力箱25上固接有一马达26，该马达26可带动一皮带轮27，该皮带轮27再借由绕接一皮带28与驱动轮24作连接传动。该刀轴组30，设置在该刀轴室21内，其包含有一套管31、一心轴32、一定位环套33、数轴承34及一固接环35，该套管31是内部呈中空状的管体，其后端外周处设有一活塞311，该活塞311可气密地与刀轴室21内壁作接触，活塞311两边分别受到前进回路22及后退回路23输送的液压油推动，使整个刀轴组30可沿着刀轴室21轴向作前后移动，该心轴32是具有预定长度的圆杆体，其中段位置处螺接该定位环套33，并且在前后段位置处套接数轴承34，使心轴32在套管31内部可活动轴转，该固接环35套接在心轴32前端处，与套管31的前端壁面作锁固，使心轴32得以被封闭限位在套管31内部，该心轴32前端部凹设有一锥形孔321，可供安装各式搪铣刀具(图中未示)，心轴32一直向后延伸穿过驱动轮24，其后端设有一具预定长度的栓齿部322，该栓齿部322刚好与该驱动轮24的栓槽孔241作成栓接，使驱动轮24在转动后，可带动该心轴32作旋转，该心轴32以具相当长度的栓齿部322与驱动轮24作栓接，因此在驱动轮24驱转心轴32时，该心轴32同时可沿着轴向作移动，仍然可与驱动轮24保持栓接连动。该行程调整机构40，参见图3、图4及图5所示，包含有一固定座41、一调整座42、一挡止座43、二架板44、前后二感测器45、46及一外罩47，该固定座41设置在机座20外周处，其中央处透空有一滑槽411与刀轴室21相连通，固定座41的两侧边沿着刀轴组30的进给方向间隔排列凹设有数个间距单元412，各间距单元412上都凹设有一固定孔413，该调整座42是略呈矩形块状的座体，其底面凸出设有三卡部421，可与间距单元412作嵌合，调整座42上方对应于固定孔413的位置处都设有一穿孔422，一固定螺丝423由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶横灿，
申请(专利权)人：叶横灿，
类型：实用新型
国别省市：
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