一种轧辊探伤用标定辊制造技术

技术编号:8377115 阅读:228 留言:0更新日期:2013-03-01 05:57
本实用新型专利技术涉及一种轧辊探伤用标定辊,是一种检测和标定涡流探伤仪的工具。包括:一根轧辊,所述轧辊紧贴工作表面固定有至少一片检测片,所述的检测片与紧贴轧辊工作表面的内表面,或检测片外表面设有至少一组人工缺陷。本实用新型专利技术采用的检测片代替传统的小轧辊,贴在轧辊的工作表面,模拟真实轧辊的尺寸形状,使涡流探伤仪的标定更加准确。在检测片与轧辊紧贴的内表面打平底孔,模拟工件浅层的缺陷,用以标定涡流检测仪的检测深度。轧辊可以利用报废的轧辊,检测片制作简单,加工方便,降低了涡流探伤仪的标定成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型涉及一种轧辊探伤用标定辊,是一种检测和标定涡流探伤仪的工具。
技术介绍
涡流探伤仪是一种无损检测仪器,广泛应用在冶金行业。这种仪器用于轧辊的探伤十分有益,可以检测到轧辊工作表面和工作表面下一定深度的细小裂纹。由于轧辊在工作过程中受到强大,并且急剧变化的交变应力,这些裂纹十分有害,它们会在强大且快速交变的应力作用下迅速扩大,破坏轧辊的工作表面,影响轧制质量。但涡流探伤仪对被测工件各种要素的变化十分敏感,例如工件的形状、材质等,稍有变化,就可能引起仪器精度的误差。因此,为排出多种因素的影响,提高检测精度,涡流探伤仪多用于相对测量。即使用标准的模块先对涡流探伤仪进行标定,记录下涡流探伤仪对标准模块检测的各种参数,再对工件进行检测,将工件检测的数据与标准模块的检测数进行比较,产生准确的探伤结果。标准模块十分重要,各方面的要素需尽可能的接近被测工件,以模拟被测工件的各个要素,提高检测的准确率。由于材质对涡流检测的影响较大,所以传统的标准模块一般采用一种“小轧辊”。这种小轧辊是用各种轧辊材质制作的圆柱形零件,由于小可以制作许多个,工作现场各种材质的轧辊都可以有自己的标准模块。这种标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊探伤用标定辊,包括:一根轧辊,其特征在于,所述轧辊紧贴工作表面固定有至少一片检测片,所述的检测片与紧贴轧辊工作表面的内表面,或检测片外表面设有至少一组人工缺陷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张茂
申请(专利权)人:北京信泰德利华自动化技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1