一种用于刷银吸气的总泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于刷银吸气的总泵系统，包括抽气泵、至少两根第一连接管道，至少一个并联连接管道单元，复数个独立分布的管道；通过将抽气泵与第一连接管道连接，第一连接管道与并联连接管道单元连接，并联连接管道单元与第三连接管道固定连接形成一个总泵系统，第三连接管道与负压设备连接，从而将气体由负压设备输送到抽气泵。与现有的气体输送技术相比，采用机泵分离和环形供气的方式，通过并联分布、相互独立的管道连接，使管道内压力均匀稳定，提高了能源利用率，改善了工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体输送
，具体涉及一种用于刷银吸气的总泵系统。
技术介绍
现阶段，陶瓷电容器生产一般采用丝网印刷工艺，其使用的自动刷银机、翻板机的工作环境要求的是在负压环境下，当前的刷银用抽气泵采用一体式设计，需要将抽气泵与刷银机连接在一处。同时，由于抽气泵功率较小，为了维持抽气管道内负压，持续吸气需要耗电，而负压的使用频率约15次/分，负压利用率过低，导致了能源利用率过低，部分能源被浪费；并且抽气泵工作时产生的噪音直接影响了车间的工作环境，当噪声超过85分贝，就会使人感到心烦意乱，致使工作效率降低。传统的做法是一台抽气泵带动一台刷银机或 翻板机，如果按照一条生产线两台刷银机、一台翻板机计算，若十条生产线就需要三十台抽气泵，能源利用率过低，造成生产成本较高，工作车间内噪音可达100分贝，严重影响工人的工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种的用于刷银吸气的总泵系统，采用机泵分离的方式，远离工作车间，利用环形管道供气的方法把负压均匀稳定的输送到设备上，提高能源利用率，改善工作环境。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种用于刷银吸气的总泵系统，包括抽气泵，至少两根第一连接管道，至少一个并联连接管道单元和复数个独立分布的第三连接管道；其中抽气泵与第一连接管道连接，第一连接管道与并联连接管道单元连接，并联连接管道单元与第三连接管道连接，第三连接管道直接连接在负压设备上；所述抽气泵至少与两个第一连接管道连接；所述第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上；所述并联连接管道单元包括交叉型并联管道单元和阀门；所述交叉型并联管道单元包括至少六根第二连接管道。优选的，所述所述第一连接管道上设有弯头。优选的，所述阀门为排气阀。优选的，所述负压设备为对负压有压强要求的设备。优选的，所述第一连接管道内径不小于第二连接管道内径。优选的，所述第二连接管道内径不小于第三连接管道内径。通过上述技术方案，本技术通过抽气泵把第一连接管道和并联管道单元内的气体抽出，第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上，其中第一连接管道与并联连接管道单元的连接位置相距较远，使在并联连接管道单元内所有位置的负压变化不会因为远离抽气泵的抽气口而波动频繁，并且并联连接管道单元本身存在交叉的内框管道有助于气体的扩散，使其达到稳定压强的要求，并联连接管道单元的每根外框管道至少与两根第三连接管道连接，第三连接管道与负压设备直接连接，实现同时为多个负压设备提供同一强度的压强条件，与现有的气体输送技术相比，采用机泵分离的方式，利用环形供气，使管道内压力均匀稳定，提高了能源利用率，改善了工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例所公开的一种用于刷银吸气的总泵系统示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.电动抽气泵 2.弯头 3.第一连接管道 4.排气阀5.第二连接管道 6.并联连接管道单元 7.第三连接管道8.负压设备具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图I所示，一种用于刷银吸气的总泵系统，包括电动抽气泵1，两根第一连接管道3，一个并联连接管道单元6和五个独立分布的第三连接管道7 ;其中电动抽气泵I与第一连接管道3连接，第一连接管道3与并联连接管道单元6连接，并联连接管道单元6与第三连接管道7连接，第三连接管道7直接连接在负压设备8上；所述抽气泵I与两个第一连接管道3连接；所述第一连接管道3两根连接在同一个并联连接管道单元6上；所述并联连接管道单元6包括交叉型并联管道单元和排气阀4 ;所述交叉型并联管道单元包括七根第二连接管道5和弯头2。其中，所述第一连接管道3上设用弯头2 ;所述负压设备8为刷银机或翻板机；所述第一连接管道3内径等于第二连接管道5内径；所述第二连接管道5内径不小于第三连接管道7内径。作为一个优化的方案，通过将电动抽气泵1，两根第一连接管道3，一个并联连接管道单元6，五个独立分布的第三连接管道7固定连接成一个总泵系统，第三连接管道7直接和负压设备8连接。当负压设备8需要提供负压工作环境时，开启电动抽气泵I通过第一连接管道3，将并联连接管道单元6内的气体抽出；所述第一连接管道3有两根连接在并联连接管道单元6的外框对角线两侧上，保证不会发生因为远离抽气泵的抽气口而造成负压强度波动频繁的情况；所述并联连接管道单元6在有着环形供气平衡气压的作用有助于气体的扩散，可实现为五台负压设备8提供同一强度的负压工作环境；所述负压设备8在工作时是间歇性的使用负压，而总泵系统可以随时提供平稳均一的负压环境，减少了能源消耗，节约了能源。电动抽气泵本身远离工作车间，减少了对车间工作环境的噪声污染。以上就是一个用于刷银吸气的总泵系统的工作原理和工作过程。从以上采用本技术的其中一种优化方案，采用机泵分离的集中供气方式，电动抽气泵不但远离车间并且同时为多台负压设备提供均衡稳定的负压，通过总泵系统保证了每次提供的负压稳定，从而稳定了刷银机的刷银速度，改善了刷银质量，提高了管道负压了利用率，有利于减少能耗节约能源，控制电动抽气泵对车间内部的噪声污染，改善了车间的工作环境。以上所述的仅是本技术的一种用于刷银吸气的总泵系统优选实施方式，应当 指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，包括抽气泵，至少两根第一连接管道，至少一个并联连接管道单元和复数个独立分布的第三连接管道；其中通过抽气泵与第一连接管道连接，第一连接管道与并联连接管道单元连接，并联连接管道单元与第三连接管道连接，第三连接管道直接连接在负压设备上；所述抽气泵至少与两个第一连接管道连接；所述第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上；所述并联连接管道单元包括交叉型并联管道单元和阀门；所述交叉型并联管道单元包括至少六根第二连接管道。2.根据权利要求I所述的一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，所述第一连接管上设有弯头。3.根据权利要求2所述的一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，所述阀门为排气阀。4.根据权利要求3所述的一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，所述负压设备为对负压有压强要求的设备。5.根据权利要求3所述的一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，所述第一连接管道内径不小于第二连接管道内径，所述第二连接管道内径不小于第三连接管道内径。专利摘要本技术公开了一种用于刷银吸气的总泵系统，包括抽气泵、至少两根第一连接管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于刷银吸气的总泵系统，其特征在于，包括抽气泵，至少两根第一连接管道，至少一个并联连接管道单元和复数个独立分布的第三连接管道；其中通过抽气泵与第一连接管道连接，第一连接管道与并联连接管道单元连接，并联连接管道单元与第三连接管道连接，第三连接管道直接连接在负压设备上；所述抽气泵至少与两个第一连接管道连接；所述第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上；所述并联连接管道单元包括交叉型并联管道单元和阀门；所述交叉型并联管道单元包括至少六根第二连接管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方弋，
申请(专利权)人：昆山万丰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：