气泵用两段式自动停控制装置及其两段式按钮制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气泵用两段式自动停控制装置及其两段式按钮，包括有感应薄膜、微动开关、活动顶杆、两段式按钮、压力弹簧和总开关；该气压感应薄膜的两侧设有第一腔室和第二腔室，该微动开关位于第一腔室中；该两段式按钮包括有套筒、转动配件和滑动配件，套筒内设有高位和低位；该转动配件与滑动配件之间通过彼此错位的斜面抵触配合；该转动配件上设有卡点；该压力弹簧抵推于第一腔室的外壁面和活动顶杆之间；该总开关设于活动顶杆的侧旁，该活动顶杆上设有拨块；藉此，通过利用两段式按钮控制总开关和微动开关的通断，人们只需对两段式按钮进行操作即可一步到位实现气泵的启动，无需进行多次操作，为人们操作和使用气泵带来很大的便利性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气产品用充气装置领域技术，尤其是指一种操作简便、结构紧 凑的气泵用两段式自动停控制装置及其两段式按钮。
技术介绍
气泵是各种充气产品(诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发、充气玩具等)的关键 部件，其被安装于充气产品之软性囊体的内侧边，利用气泵可对充气产品进行快速充气、保 压和快速泄气等操作，以实现充气产品的充气展开而正常使用及泄气缩小空间体积而利于 收藏等功能。然而，目前市面上所见之气泵产品虽然具备前述充气、泄气和保压的基本功 能，同时部分气泵也具备了自动停机功能，其自动停控制装置设置于气泵的壳体内，其包括 有感应薄膜、微动开关、活动顶杆、推钮和压力弹簧，该推钮为单段式的推钮，即推动推钮 时，该活动顶杆上移将感应薄膜顶起，从而可启动微动开关，当松开推钮时，由压力弹簧使 活动顶杆复位，知道感应薄膜向下变形而触动微动开关时，该微动开关关闭，该微动开关控 制电机的运行。该气泵一般还包括有总开关，该总开关单独控制，若要运行电机首先须打开 总幵关。上述现有自动停控制装置虽然可实现自动停机的功效，给使用者带来很大的方 便，但是在实际使用过程中却发现其使用性能上仍存在严重不足，未能达到最佳的使用效 果和工作效能，其不足之处主要在于一、由于微动开关与总开关单独设置，使得启动气泵时，既需要合上总开关，也需 要滑动活动顶杆将感应薄膜复位而合上微动开关，即需分开两次操作，若缺少启动任何一 个开关，该气泵都不会工作，不但操作极其繁琐，而且一些使用不熟练的新用户极易忘记打 开其中第二个开关而误以为坏机，给人们使用和操作带来不便和困扰。二、微动开关与总开关的单独设置同时也使得气泵的结构不够紧凑，整体不够美 观。三、由于总开关设置于壳体上比较隐蔽的部位上，使得当气泵使用后，总开关经常 会被忘记关掉，因而存在着一定的安全隐患，不能真正起到安全保护作用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气泵用 两段式自动停控制装置，其能有效解决现有气泵之使用和操作不便的问题。本技术的另一目的是提供一种气泵用两段式自动停控制装置，其能有效解决 现有气泵之结构不紧凑，外管不美观的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种气泵用两段式自动停控制装置，包括有可变形的气压感应薄膜、微动开关、用 于促使气压感应薄膜远离微动开关变形的活动顶杆、两段式按钮、压力弹簧和总开关；该气压感应薄膜的两侧分别设置有第一腔室和第二腔室，该微动开关位于第一腔室中靠近气压感应薄膜；该两段式按钮包括有套筒、转动配件和滑动配件；其中，该套筒相对气泵壳体固定，该套筒的内壁上设置有轴向分布的高位和低位， 该高位处设置有第一斜面和第二斜面，该第一斜面与第二斜面之间设置有一限位直面；该转动配件可转动地套装于套筒内，转动配件的一端可活动地伸出套筒外，转动 配件的另一端与滑动配件相抵触，该转动配件与滑动配件之间通过彼此错位的斜面抵触配 合，该彼此错位的斜面形成用于促使转动配件旋转的一级转动机构；该转动配件的外壁面设置有与该高位和低位配合的卡点，该卡点与该高位的第一 斜面或第二斜面形成用于促使转动配件再次旋转的二级转动机构；该滑动配件可轴向滑动地套装于套筒中，滑动配件抵推于转动配件和活动顶杆之 间；该压力弹簧套装于活动顶杆外，压力弹簧的一端抵推于第一腔室的外壁面上，压 力弹簧的另一端抵推于活动顶杆上；该总开关设置于活动顶杆的侧旁，对应于活动顶杆向外延伸出有拨块，该拨块随 活动顶杆移动而顶推或脱离总开关。作为一种优选方案，所述滑动配件上与转动配件相抵触的面上设置有第三斜面。作为一种优选方案，所述转动配件与滑动配件相抵触的端面上设置有锯齿，该锯 齿形成有与第三斜面相配合的第四斜面。作为一种优选方案，所述微动开关为常闭式开关。作为一种优选方案，所述总开关为常开式开关。作为一种优选方案，所述套筒的内壁上周向交替设置有该高位和低位，对应于转 动配件的外壁面上周向设置有多个卡点。一种两段式按钮，包括有套筒、转动配件、滑动配件以及用于促使滑动配件复位的 压力弹簧；其中，该套筒的内壁上设置有轴向分布的高位和低位，该高位处设置有第一斜面 和第二斜面，该第一斜面与第二斜面之间设置有一限位直面；该滑动配件可轴向滑动地套装于套筒中，该转动配件可转动地套装于套筒内，转 动配件的一端可活动地伸出套筒外，转动配件的另一端与滑动配件相抵触，该转动配件与 滑动配件之间通过彼此错位的斜面抵触配合，该彼此错位的斜面形成用于促使转动配件旋 转的一级转动机构；该转动配件的外壁面设置有与该高位和低位配合的卡点，该卡点与该高位的第一 斜面或第二斜面形成用于促使转动配件再次旋转的二级转动机构。作为一种优选方案，所述滑动配件上与转动配件相抵触的面上设置有第三斜面。作为一种优选方案，所述转动配件与滑动配件相抵触的端面上设置有锯齿，该锯 齿形成有与第三斜面相配合的第四斜面。作为一种优选方案，所述套筒的内壁上周向交替设置有该高位和低位，对应于转 动配件的外壁面上周向设置有多个卡点。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知一、通过利用两段式按钮控制总开关和微动开关的通断，人们只需按一次按钮， 即可完成合上总开关和将薄膜复位而合上微动开关的动作，开机操作一步到位地实现气泵 的启动，无需进行两次甚至多次操作，简化了操作步骤，解决了人们的困扰，方便了人们的 操作和使用。二、通过将总开关设置于壳体中，并与微动开关一并由两段式按钮控制，简化了产 品结构，使得产品的结构更加紧凑，同时也使得产品的外观更加美观。三、通过将总开关和微动开关合并地由两段式按钮控制，使用者在使用完气泵以 后不会忘记关掉两段式按钮，从而可避免忘记关掉总开关，有效消除了安全隐患，使得总开 关真正发挥安全保护作用，产品的使用更为安全可靠。四、通过于套筒内设置有高位和低位，并利用错位斜面彼此抵触配合来控制转动 配件的旋转，使得转动配件上的卡点于高位和低位之间切换，从而实现一种结构简单新颖、 操作方便易行的两段式按钮。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对 本技术进行详细说明附图说明图1是本技术之实施例的组装示意图；图2是本技术之实施例的分解示意图；图3是本技术之实施例中自动停控制装置的立体放大示意图；图4是本技术之实施例中自动停控制装置的分解图；图5是本技术之实施例中套筒的立体剖面图；图6是本技术之实施例的一种充气工作状态示意图，图中气泵尚未开始充 气；图7是图6中两段式按钮首次按下的状态示意图，图中气泵开始向充气产品充 气；图8是图7中两段式按钮松开的状态示意图，图中充气产品已充满气体，气泵自动 停止充气工作；图9是图8中两段式按钮再次按下后松开的状态示意图，两段式按钮回复到原始 状态；图10是本技术之实施例的一种泄气工作状态示意图，图中气泵正在对充气 产品进行泄气；图11是图10的一种状态示意图，图中充气产品中气体已完全泄出，叶轮正在抽取 第二气室的气体，使得第一腔室中的气压正逐渐降低，然后气压感应薄膜受压变形而抵触 于微动开关，微动开关被断开，气泵自动停止泄气工作；图12是本技术之第一实施例的电路结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气泵用两段式自动停控制装置，其特征在于：包括有可变形的气压感应薄膜、微动开关、用于促使气压感应薄膜远离微动开关变形的活动顶杆、两段式按钮、压力弹簧和总开关；该气压感应薄膜的两侧分别设置有第一腔室和第二腔室，该微动开关位于第一腔室中靠近气压感应薄膜；该两段式按钮包括有套筒、转动配件和滑动配件；其中，该套筒相对气泵壳体固定，该套筒的内壁上设置有轴向分布的高位和低位，该高位处设置有第一斜面和第二斜面，该第一斜面与第二斜面之间设置有一限位直面；该转动配件可转动地套装于套筒内，转动配件的一端可活动地伸出套筒外，转动配件的另一端与滑动配件相抵触，该转动配件与滑动配件之间通过彼此错位的斜面抵触配合，该彼此错位的斜面形成用于促使转动配件旋转的一级转动机构；该转动配件的外壁面设置有与该高位和低位配合的卡点，该卡点与该高位的第一斜面或第二斜面形成用于促使转动配件再次旋转的二级转动机构；该滑动配件可轴向滑动地套装于套筒中，滑动配件抵推于转动配件和活动顶杆之间；该压力弹簧套装于活动顶杆外，压力弹簧的一端抵推于第一腔室的外壁面上，压力弹簧的另一端抵推于活动顶杆上；该总开关设置于活动顶杆的侧旁，对应于活动顶杆向外延伸出有拨块，该拨块随活动顶杆移动而顶推或脱离总开关。...

【技术特征摘要】
一种气泵用两段式自动停控制装置，其特征在于包括有可变形的气压感应薄膜、微动开关、用于促使气压感应薄膜远离微动开关变形的活动顶杆、两段式按钮、压力弹簧和总开关；该气压感应薄膜的两侧分别设置有第一腔室和第二腔室，该微动开关位于第一腔室中靠近气压感应薄膜；该两段式按钮包括有套筒、转动配件和滑动配件；其中，该套筒相对气泵壳体固定，该套筒的内壁上设置有轴向分布的高位和低位，该高位处设置有第一斜面和第二斜面，该第一斜面与第二斜面之间设置有一限位直面；该转动配件可转动地套装于套筒内，转动配件的一端可活动地伸出套筒外，转动配件的另一端与滑动配件相抵触，该转动配件与滑动配件之间通过彼此错位的斜面抵触配合，该彼此错位的斜面形成用于促使转动配件旋转的一级转动机构；该转动配件的外壁面设置有与该高位和低位配合的卡点，该卡点与该高位的第一斜面或第二斜面形成用于促使转动配件再次旋转的二级转动机构；该滑动配件可轴向滑动地套装于套筒中，滑动配件抵推于转动配件和活动顶杆之间；该压力弹簧套装于活动顶杆外，压力弹簧的一端抵推于第一腔室的外壁面上，压力弹簧的另一端抵推于活动顶杆上；该总开关设置于活动顶杆的侧旁，对应于活动顶杆向外延伸出有拨块，该拨块随活动顶杆移动而顶推或脱离总开关。2.根据权利要求1所述的气泵用两段式自动停控制装置，其特征在于所述滑动配件 上与转动配件相抵触的面上设置有第三斜面。3.根据权利要求2所述的气泵用两段式自动停控制装置，其特征在于所述转动配件 与滑动配件相抵触的端面上设置有锯齿，该锯齿形成有与第三斜面相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊宗，
申请(专利权)人：东莞虎邦五金塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]