一种超低温用上装式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内，所述弹簧蓄能密封圈装在阀座固定器一侧上，所述防转座圈上装有定位销，所述定位销与阀座固定器上的销孔配合，所述预紧螺母圆周上设有多个安装工艺孔，预紧螺母与阀座固定器采用螺纹连接；所述阀座固定器另一侧上设有反向压力环，所述反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径。本实用新型专利技术可满足任何工况的泄压要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上装式球阀，特别涉及一种适用于LNG项目及其它低温工况的超低温用上装式球阀。
技术介绍
目前，普通的低温球阀都采用侧装式结构，而用于超低温工况下的阀门，大多采取 与管道焊接连接的方法，一旦阀门出现泄漏，只有将阀门从管道上割下，才可检修，既增加了维修成本，又给客户和企业带来不小的损失。普通的低温球阀阀座固定器上未设置反向压力环，当中腔内压力异常升高时，会导致弹簧蓄能密封圈损坏，从而引起阀门泄漏。另外，普通的低温球阀在泄压方向上不明确，即不能确定中腔压力是从上游泄放还是从下游泄放，故从严格意义上讲，该类阀门均不符合工况要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于维护、阀座自泄压、密封性能好以及可靠性高的一种超低温用上装式球阀。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内，所述弹簧蓄能密封圈装在阀座固定器一侧上，所述防转座圈上装有定位销，所述定位销与阀座固定器上的销孔配合，所述预紧螺母圆周上设有多个安装工艺孔，预紧螺母与阀座固定器采用螺纹连接；所述阀座固定器另一侧上设有反向压力环，所述反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径。优选的，所述超低温用上装式球阀内装有防松片，所述防松片上设有螺钉，所述螺钉可插入预紧螺母工艺孔内。优选的，所述超低温用上装式球阀还包括填料密封结构，所述填料密封结构安置在上阀盖的顶部。优选的，所述填料密封结构由填料压套、填料压盖以及填料组成；所述填料压套与填料压盖连接，所述填料与填料压套连接。 优选的，所述填料的底部设有唇式密封圈。通过上述技术方案，本技术的有益效果是本技术在阀座固定器另一侧上设有反向压力环，且反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径；由活塞效应可知，作用在反向压力环上的推力比作用在弹簧蓄能密封圈上的推力要大，故当中腔压力异常升高时，泄压方向总是朝着装有反向压力环的一侧；因此，本技术可满足任何工况的泄压要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术结构示意图；图2为反向压力环放大图； 图3为预紧螺母结构图；图4为填料密封结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I、阀体2、球体3、预紧螺母4、弹簧座5、阀座固定器6、弹簧蓄能密封圈7、上阀盖8、滴水板9、唇式密封圈10、填料11、填料压板12、填料压套13、阀杆14、螺钉15、防松片16、阀座17、反向压力环18、定位销19、防转座圈20、碟形弹簧具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图I至图4所示，本技术一种超低温用上装式球阀包括阀体I、上阀盖7、球体2、阀杆13、阀座16、阀座固定器5、碟形弹簧20、预紧螺母3、防转座圈19、滴水板8以及弹簧蓄能密封圈6。本技术阀座16设置在阀座固定器5凹槽内，弹簧蓄能密封圈6安置在阀座固定器5的一侧上，防转座圈19上装有定位销18，定位销18与阀座固定器5上的销孔配合，预紧螺母3圆周上设有多个安装工艺孔。阀杆与球体通过扁方连接以传递扭矩，当手柄或执行机构提供的扭矩作用在阀杆13上时，可使阀杆13带动球体2旋转，从而改变流通面积来实现阀门的启闭功能。本技术预紧螺母3与阀座固定器5采用螺纹连接，预紧螺母3圆周上设有工艺孔，拆卸时，可将拆卸工具插入工艺孔，使预紧螺母3旋转，同时，在预紧螺母3的带动下，阀座固定器5将向远离球体的一方移动；当进出口阀座固定器5之间的距离大于球体宽度时，即可将球体从阀腔内取出，其余零件也可依次取出。本技术阀座固定器5另一侧上设有反向压力环17，且反向压力环17的直径大于设置在一侧阀座固定器5上的弹簧蓄能密封圈6直径，由活塞效应可知，作用在反向压力环17上的推力比作用在弹簧蓄能密封圈6上的推力要大，故当中腔压力异常升高时，泄压方向总是朝着装有反向压力环17的一侧；因此，本适用新型可满足任何工况的泄压要求。本技术阀腔内装有防松片15，防松片15上设有螺钉14，将螺钉14插入预紧螺母3圆周上的工艺孔内即可起到防松作用；可有效防止由于预紧螺母3松弛而导致阀座16预紧比压下降，保证了阀门的可靠密封。本技术还设有一填料密封结构，填料密封结构安置在上阀盖7的顶部，填料密封结构由填料压套12、填料压板11及填料10组成；填料压套12与填料压板11连接，填料10与填料压套12连接；在外部环境对上阀盖7的热传递作用下，渗透到上阀盖7内部的低温介质将会吸收热量，其温度将升高，故可使填料温度保持在0°c以上。本技术填料10底部还设有一道唇式密封圈9，该唇式密封圈9在介质压力的作用下，其两侧唇边将向径向扩张，并达到填料10的初级密封，阻断了介质与填料10接触的可能性，进一步保护了填料10不受低温介质的影响，同时，减小了阀门扭矩，提高了阀门密封性能，增加了阀门使用寿命。本技术具有密封性能好、长寿命、及外形美观等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。·权利要求1.一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内，所述弹簧蓄能密封圈装在阀座固定器一侧上，所述防转座圈上装有定位销，所述定位销与阀座固定器上的销孔配合，所述预紧螺母圆周上设有多个安装工艺孔，预紧螺母与阀座固定器采用螺纹连接；其特征在于，所述阀座固定器另一侧上设有反向压力环，所述反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直 径。2.根据权利要求I所述的一种超低温用上装式球阀，其特征在于所述超低温用上装式球阀内装有防松片，所述防松片上设有螺钉，所述螺钉可插入预紧螺母工艺孔内。3.根据权利要求I所述的一种超低温用上装式球阀，其特征在于所述超低温用上装式球阀还包括填料密封结构，所述填料密封结构安置在上阀盖的顶部。4.根据权利要求3所述的一种超低温用上装式球阀，其特征在于所述填料密封结构由填料压套、填料压盖以及填料组成；所述填料压套与填料压盖连接，所述填料与填料压套连接。5.根据权利要求4所述的一种超低温用上装式球阀，其特征在于所述填料的底部设有唇式密封圈。专利摘要本技术公开了一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内，所述弹簧蓄能密封圈装在阀座固定器一侧上，所述防转座圈上装有定位销，所述定位销与阀座固定器上的销孔配合，所述预紧螺母圆周上设有多个安装工艺孔，预紧螺母与阀座固定器采用螺纹连接；其特征在于，所述阀座固定器另一侧上设有反向压力环，所述反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓桂朝，罗起飞，贾琦月，刘田园，卓华琛，蔡中鹏，朱佳俊，
申请(专利权)人：圣博莱阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：