钻头体为圆锥体的更换风口用钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于：所述的钻头体为圆锥体，其锥度为４－５度。本实用新型专利技术结构简单、构思巧妙，其锥度、大小径与风口透气砖相符，故所加工的孔径符合锥度要求，密封性能好，极大地缩短了作业时间，原整个作业时间（含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等）需耗时８－１０小时，其中钻打时间占６．５－８小时，而现在仅需２－２．５小时，其中钻打时间为２０－２５分钟，故也极大地延长了使用寿命，为原来的３倍，本实用新型专利技术极具推广价值。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻具，特别是涉及一种用于更换转炉风口的钻具。
技术介绍
每台转炉的炉底，在不同位置分别装有6-8只风口。其内包容有60根不规则分布的用于向炉内吹氧的通气管。当其中某一风口的吹氧效果不能达到要求时，必须更换，否则会影响冶炼质量，延长冶炼时间。而在更换时，在不损坏转炉炉壁炉衬的前提下，不但要将风口的耐材去除，而且要将不锈钢钢管切断去除，尽量保持炉壁原有的圆锥状不受损伤，保证风口的密封性。而目前进口的用于更换风口的钻头为圆盘状，钻切刃口为中心辐射式多条状切削刃，外圆周无切削刃口。所以其钻打成形的是直孔，由于是切削刃口的关系，不能将不锈钢钢管切断去除，而是将钢管铰成麻花状，最后要用风镐击打，氧枪吹烧才能去除，由于器具有效部位缺，钻打成形的孔呈曲线状或打成斜孔，无法保证孔的直线度，圆锥依靠人工修正后采用耐火泥灌浆而成。故整个作业时间需8-10小时，其中钻打时间占6.5-8小时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它可解决现有技术中的一些不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它主要是由钻头体和连接于其头部的钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于：所述的钻头体为圆锥体，其锥度为４－５度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惠新，
申请(专利权)人：上海品华冶金机械设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]