【技术实现步骤摘要】
本技术是有关用于机械加工的一种空心钻头。目前，用于加工的普通空心钻头1，由于没有轴定位，故操作时很难找准圆心，即使找准了，但由于钻头的切削力大，也会产生偏移现象，而且切屑的排除亦不方便，不仅加工误差大，而且操作困难，因而，研制一种新的钻头已为急需。本技术的目的在于提供一种空心钻头，具有定位准确、排屑容易、结构简单等特点。本技术的解决方案是在现有空心钻头的柄部加工有一中心孔，中心孔装有一麻花钻，麻花钻高于空心钻头的锯齿，同时在空心钻头的两侧分别加工有一小槽，在空心钻头内装有弹簧与活塞，外装有套环，用螺丝通过小槽将活塞与套环连结。这样，麻花钻起定心的作用，而通过弹簧推动活塞即可实现自动排屑。本技术结构简单、加工容易、成本低，通过在空心钻头中部加一麻花钻即可实现定心，而且还具有排屑效果好、操作方便等特点，克服了普通空心钻的弊病，适用于各种材料钻孔，特别是适用于薄板材料的钻孔。附图说明图1是本技术的结构原理图。图2是本技术的拆零图。图3是本技术的空心钻头1的锯齿13的示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术如附图所示，采用金属材料机械加工而成。它包括空心钻头1，其特征在于在空心钻头1的柄部加工有一中心孔2，通过中心孔2装有一麻花钻3，麻花钻3高于空心钻头1的锯齿，同时在空心钻头1的两侧分别加工有一小槽5与10，在空心钻头1内装有弹簧4与活塞6，外装有套环7，用螺丝8和9分别通过小槽5和10将活塞6与套环7连结。其中，麻花钻3起定心的作用，而通过弹簧4推动活塞6即可实现自动排屑。其特征还在于锯齿11向外倒角，这样，可使排屑更容易、省力。使用时...
【技术保护点】
一种空心钻头，包括空心钻头１，其特征在于在空心钻头１的柄部加工有一中心孔２，中心孔２装有一麻花钻３，麻花钻３高于空心钻头１的锯齿１１，同时在空心钻头１的两侧分别加工有一小槽５与１０，在空心钻头１内装有弹簧４与活塞６，外装有套环７，用螺丝８和９分别通过小槽５和１０将活塞６与套环７连结。
【技术特征摘要】
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