多功能电钻制造技术

一种多功能电钻，它利用普通手提电钻经过适当组件组合成为具有定位钻绞、定位锯割和磨削的多功能电动工具，其主要特征是通过榫形齿条与组件结合、扩充功能，或通过榫形齿条与组件分离而恢复普通手电钻的原有功能和特点，达到多功能和通用化的效果。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能电钻，特别是用普通手提电钻经适当组合成为具有定位钻铰、定位锯割和磨削的多功能电动工具。目前手提电钻只有单一的钻孔功能，且钻孔精度不高。而普通台钻虽能提高钻孔精度，但其重量一般有60公斤左右，难以携带，其功能仍只有钻孔或扩孔等。许多小工场或修理所都离不开钻铰、切割和磨削等作业，因经济条件限制，不可能过多购置单一功能的电动工具，技术88211072介绍一种组合式多用台钻，其重量虽比普通台钻轻，其功能由钻孔扩至剪磨、抛等，但仍欠缺定位锯割和磨削等功能，满足不了小工场或修理所通常作业的需要，而且其结构仍较复杂，造价较高，难以在小工场或修理所普遍推广应用。从性能价格比和使用价值考虑，市场上迫切需要一种组合式的多功能电动工具。本技术的目的是利用普通手提电钻提供的动力，经适当组合成为具有定位钻铰、定位锯割和磨削等多功能的电动工具，既作电动工具又作小型机床使用，而且仍保持手提电钻的携带方便，操作简单的优点。本技术采用以下构思实现上述目的的，即以普通手提电钻基本结构为基础，配上简易台架，增加些组合件构成多功能电动工具。其主件包括手电钻(5)、横梁(7)、操纵杆(6)、底座(1)、工作台(2)和立柱(10)，其附加组件有固定于手电钻背部的榫形齿条(31)与垂直于横梁(7)末端的榫形齿槽(38)接合，由升降齿轮(32)条形定位销(37)及一端固定于横梁中部的勾形弹簧(9)组合成定位钻孔装置；由电钻转轴(3)、皮带传动轮(4)、皮带轮(14)、和砂(爪)轮盘(13)组成磨削装置。手电钻背部的榫形齿条(31)与固定齿条爪(25)啮合，由电钻转轴(3)、传动轮(24)、曲柄(26)、传动轴(27)和夹头口(23)组合成定位锯、割装置。附加组件按作业需要随时组装、拆卸以完成各种加工作业。本技术的具体结构由以下附图和实施例给出。附图说明图1是多功能电钻基本结构示意图。图2是组装成锯、割定位装置示意图。图3是组装成定位钻孔、磨削装置时，榫形齿条升降齿轮啮合、与榫形齿槽接合的部份剖视图。图中(1)底座，(2)工作台，(3)电钻转轴，(4)皮带传动轮，(5)手电钻，(6)操纵杆，(7)横梁，(8)弹簧固紧螺帽，(9)弹簧，(10)立柱，(11)横梁夹紧手柄，(12)砂(爪)轮螺帽，(13)砂(爪)轮盘，(14)皮带轮，(15)小横梁，(16)砂(爪)轮轴，(17)小横梁夹紧手柄，(18)立柱固定螺钉；(21)手扳柄，(22)锯条，(23)夹头口，(24)传动轮，(25)固定齿条爪，(26)曲柄，(27)传动轴，(28)定位架套，(29)定位手柄；(31)榫形齿条，(32)升降齿轮，(33)齿轮轴，(34)齿轮键，(35)横梁末端，(36)升降齿轮槽，(37)条形定位销，(38)榫形齿槽。以下结合附图对实施例的结构、连接和动作过程作概要说明。图1表示组装成钻孔和磨削时装置，将手电钻插入横臂末端，使手电钻背部的榫形齿条(31)与固定横梁末端的升降齿轮(32)啮合，与榫形槽(38)相接合。将条形定位销(37)插于榫形齿槽(38)和榫形齿条(31)之间。使勾形弹簧(9)下端卡紧榫形齿条(31)下端。调节横梁夹紧手柄(11)及工作台(2)的相对位置和固紧，可控制钻孔的精度，操纵杆(6)控制钻头进度，勾形弹簧下端的弹力起限制作用，当榫形齿条顶齿降至榫形齿槽中点时，由于勾形弹簧的弹力限制钻头继续前进。组合成磨(削)装置时，手电钻背部的榫形齿条仍与垂直于横梁末端的榫形齿槽相接合，由电钻转轴(3)与皮带传动轮(4)轴通过夹头相连固紧，调节小横梁(15)的相对位置，使皮带传动轮(14)与皮带轮(14)处于同一水平面，固紧小横梁(15)和砂轮轴(16)，皮带轮(14)与砂(爪)轮盘(13)也被固定。磨或削分别用砂轮盘或爪轮盘。图2表示用手电钻组装成锯、割装置时，附件的连接关系，传动轮(24)轴由电钻转轴(3)的夹头相连固紧，曲柄(26)一端在传动轮盘边缘固定，另一端固定在传动轴(27)的中部，传动轴一端有紧固锯条(或割刀)的夹头口(23)，传动轴由定位架套(28)定位，定位手柄(29)一端由定位架套固定，另一端由固定齿条爪(25)与手电钻背部榫形齿条(31)相啮合，开动时，由电钻转轴的圆周运动变为锯条的往复运动。手电钻通过其榫形齿条与其他组件配合扩展功能，也通过榫形齿条和条形定位销与横梁分离，而恢复手电钻原有的功能和特点，达到多功能和通用化的效果。权利要求1.一种由手电钻(5)、横梁(7)、操纵杆(6)、底座(1)、工作台(2)、立柱(10)所组成的多功能电钻，其特征是a、手电钻背部的榫形齿条(31)与垂直于横梁(7)末端的榫形齿槽(38)接合，由升降齿轮(32)、条形定位销(37)及一端固定于横梁中部的勾形弹簧(9)组合成定位钻孔装置，b、手电钻背部的榫形齿条(31)与垂直于横梁(7)末端的榫形齿槽(38)接合，由电钻转轴(3)、皮带传动轮(4)、皮带轮(14)和砂(爪)轮盘(13)组合成磨削装置，c、手电钻背部的榫形齿条(31)与固定齿条爪(25)啮合，由电钻转轴(3)、传动轮(24)、曲柄(26)、传动轴(27)和夹头口(23)组合成定位锯、割装置。2.如权利要求1所述的多功能电钻，其特征是a、手电钻背部的榫形齿条(31)与固定于横梁(7)末端的升降齿轮(32)啮合，榫形齿条(31)与榫形齿槽(38)相配合，条形定位销(37)插于榫形齿条(31)与榫形齿槽(38)之间，勾形弹簧(9)下端卡紧榫形齿条(31)，b、皮带传动轮(4)轴与电钻转轴(3)夹头相连固紧，小横梁(15)和砂轮轴(16)固定皮带轮(14)与砂(爪)轮盘(13)，c、传动轮(24)轴由电钻转轴(3)的夹头相连固紧，曲柄(26)一端在传动轮盘边缘固定，另一端固定在传动轴(27)的中部，传动轴一端有紧固锯条(或割刀)的夹头口(23)，传动轴由定位架套(28)定位，定位手柄(29)一端由定位架套固定，另一端由固定齿条爪(25)与手民钻背部榫形齿条(31)相啮合。3.如权利要求1或2所述的多功能电钻，其特征是手电钻(5)通过榫形齿条(31)和条形定位销(37)与横梁(7)分离。专利摘要一种多功能电钻，它利用普通手提电钻经过适当组件组合成为具有定位钻绞、定位锯割和磨削的多功能电动工具，其主要特征是通过榫形齿条与组件结合、扩充功能，或通过榫形齿条与组件分离而恢复普通手电钻的原有功能和特点，达到多功能和通用化的效果。文档编号B23B45/00GK2069765SQ90216958公开日1991年1月23日 申请日期1990年7月21日 优先权日1990年7月21日专利技术者王才兴 申请人:王才兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由手电钻（５）、横梁（７）、操纵杆（６）、底座（１）、工作台（２）、立柱（１０）所组成的多功能电钻，其特征是：ａ、手电钻背部的榫形齿条（３１）与垂直于横梁（７）末端的榫形齿槽（３８）接合，由升降齿轮（３２）、条形定位销（３７）及一端 固定于横梁中部的勾形弹簧（９）组合成定位钻孔装置，ｂ、手电钻背部的榫形齿条（３１）与垂直于横梁（７）末端的榫形齿槽（３８）接合，由电钻转轴（３）、皮带传动轮（４）、皮带轮（１４）和砂（爪）轮盘（１３）组合成磨削装置，ｃ、手电钻背部的 榫形齿条（３１）与固定齿条爪（２５）啮合，由电钻转轴（３）、传动轮（２４）、曲柄（２６）、传动轴（２７）和夹头口（２３）组合成定位锯、割装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王才兴，
申请(专利权)人：王才兴，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]