线切割钼丝回收装置制造方法及图纸

技术编号:8373824 阅读:268 留言:0更新日期:2013-03-01 03:45
本实用新型专利技术提供了一种线切割钼丝回收装置,属于作业技术领域。它解决了现有的卸旧钼丝都为人员徒手操作,存在耗时又耗力,存在安全隐患以及不易回收的问题。本线切割钼丝回收装置,包括转轴和底座,所述的转轴上固定有转筒;转轴的一端连接有手轮,所述的转轴和底座之间通过能使缠绕在转筒上的钼丝沿转筒轴向取出的定位机构相连接。使用本回收装置卸旧钼丝使操纵者手与钼丝接触最少,有效地提高了卸旧钼丝的安全性。使用本回收装置卸旧钼丝主要通过转动手轮,将线切割装置中卷线筒上旧钼丝转移至转筒上,因此具有使用方便,卸旧钼丝速度快且轻松;由此有效地提高了更换钼丝的效率。本回收装置具有结构简单、设计合理和实用性强的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于作业
,涉及一种回收装置,特别是一种线切割钥丝回收 装直。
技术介绍
线切割是电火花线切割简称,属电加工范畴。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。线切割的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于金属制样、夹具设计以及加工各种形状复杂和精密细小的工件等试验辅助工作。线切割的耗材为钥丝,细为0. 18mm,每次约使用钥丝400m 500m捆在滚筒上进行切割。当切割过程中钥丝发生断裂,或者钥丝在长时间的切割中发生磨损,细度降为0. 12mm就需要更换新的钥丝。换钥丝是一个卸旧钥丝和上新钥丝的过程。目前,卸旧钥丝都为人员徒手操作,存在诸多弊端1、用手卸钥丝不仅耗时又耗力,而且锋利的钥丝容易对操作人员造成割伤,存在安全隐患;2、徒手卸下来的钥丝错乱不齐,不易回收。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种线切割钥丝回收装置,利用本回收装置能快速且安全地卸旧钥丝。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种线切割钥丝回收装置,其特征在于,本回收装置包括转轴和底座,所述的转轴上固定有转筒;所述的转轴的一端连接有手轮,所述的转轴和底座之间通过能使缠绕在转筒上的钥丝沿转筒轴向取出的定位机构相连接。利用本回收装置回收线切割钥丝是按以下步骤进行的首先将底座稳定地放置在线切割装置的任意一平面上;然后将旧钥丝的端部在转筒上缠绕几圈,使旧钥丝的自由端与转筒相连且保证转筒转动时能拉动线切割装置中卷线筒上旧钥丝;最后持续且稳定的转动手轮,手轮依次带动转轴和转筒转动,转筒将线切割装置中卷线筒上旧钥丝拉出且持续地缠绕在转筒上。待完全回收后旧钥丝在转筒上处于成卷状态;于是可沿转筒轴向拉动,进而使旧钥丝从转筒脱离,脱离后的旧钥丝仍然能保持成卷状态。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的底座具有两片定位板;所述的转筒位于两片定位板之间;所述的定位机构包括两个轴承,两片所述的定位板顶面上均开设有一定位槽,两个所述的轴承外圈一一对应地嵌入于两个定位槽内;两个所述的轴承内圈均与转轴固定连接。卸载卷筒上的旧钥丝时可抬起转筒,使轴承与定位板脱离,进而方便旧钥丝成卷地从转筒上卸下。轴承有效地提高了转轴与定位板之间转动的灵活性,使转轴转动更轻。在上述的线切割钥丝回收装置中,所 述的底座具有一片位于转筒一端面和手轮之间的定位板,所述的定位机构包括位于转筒一端面和手轮之间的轴承;所述的轴承内圈与转轴固定连接,轴承外圈与定位板固定连接。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的底座具有一片位于转筒一端面和手轮之间的定位板,所述的定位机构包括一片位于转筒另一端面外侧的辅助定位板,所述的辅助定位板通过可拆卸结构固定在底座上;所述的转轴的转筒一端面和手轮之间部位定位在定位板上,所述的转轴的另一端穿设在辅助定位板上。卸载卷筒上的旧钥丝时需将辅助定位板从底座上卸下,然后使转轴与辅助定位板分离,接着将成卷的旧钥丝转筒上卸下;最后将辅助定位板重新固定在底座上。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的可拆卸结构为螺栓连接结构。采用螺栓连接结构简单,拆装方便的优点。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的转轴的另一端套设有轴承一,所述的轴承一的内圈与转轴之间间隙配合,所述的轴承一的外圈与辅助定位板固定连接。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的转轴的转筒一端面和手轮之间部位上套设有轴承二,所述的轴承二的外圈与定位板固定连接。在上述的线切割钥丝回收装置中,所述的转轴的轴心与底座的底面平行。与现有技术相比,本线切割钥丝回收装置具有以下优点I、使用本回收装置卸旧钥丝使操纵者手与钥丝接触最少,有效地提高了卸旧钥丝的安全性。2、使用本回收装置卸旧钥丝主要通过转动手轮,将线切割装置中卷线筒上旧钥丝转移至转筒上,因此具有使用方便,卸旧钥丝速度快且轻松;由此有效地提高了更换钥丝的效率。3、卸下来的钥丝呈卷状,整齐易回收,回收的旧钥丝可卖钱,相当于节约了成本。4、本回收装置具有结构简单、设计合理和实用性强的优点。附图说明图I是本线切割钥丝回收装置使用状态结构示意图。图2是本线切割钥丝回收装置的爆炸立体结构示意图。图中,I、底座;11、底板;12、定位板;2、转轴;3、转筒;4、手轮;5、辅助定位板;6、轴承一 ;7、轴承二 ;8、钥丝;9、卷线筒。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图2所示,本线切割钥丝回收装置包括转轴2、转筒3和底座I。具体来说,转筒3套设在转轴2上且与转轴2固定连接。转轴2的一端固定连接有手轮4,设置手轮4是为了更方便且快速地转动转轴2。底座I包括一底板11和与底板11相垂直设置的定位板12。定位板12位于转筒3 一%5面和手轮4之间。转轴2和底座I之间通过能使缠绕在转筒3上的钥丝8沿转筒3轴向取出的定位机构相连接。更具体来说,定位机构包括一片位于转筒3另一端面外侧的辅助定位板5。辅助定位板5通过可拆卸结构固定在底座I上;可拆卸结构为螺栓连接结构。辅助定位板5和定位板12相平行;转筒3位于辅助定位板5和定位板12且转筒3的两端面分别于辅助定位板5和定位板12相抵靠;由此将转筒3轴向定位,有效地提高转筒3转动的稳定性。转轴2的转筒3 —端面和手轮4之间部位定位在定位板12上,转轴2的另一端穿设在辅助定位板5上。为了提高转轴2定位的稳定性及转动的灵活性,转轴2的轴心与底座I的底面平行。转轴2的另一端套设有轴承一 6,轴承一 6的内圈与转轴2之间间隙配合,轴承一 6的外圈与辅助定位板5固定连接。转轴2的转筒3 —端面和手轮4之间部位上套设有轴承二 7,轴承二 7的外圈与定位板12固定连接。 ·如图I和图2所示,利用本线切割钥丝回收装置卸旧钥丝是通过以下步骤进行的首先,底座I稳定地放置在线切割装置的任意一平面上;其优选方案为保证转筒3与线切割装置中卷线筒9处于平行状态。然后将旧钥丝8的自由端在转筒3上缠绕几圈或系在转筒3上,既需要保证转筒3转动时能拉动线切割装置中卷线筒9上旧钥丝8,使旧钥丝8从卷线筒9上脱离。接着,持续且稳定的转动手轮4,手轮4依次带动转轴2和转筒3转动,转筒3将线切割装置中卷线筒9上旧钥丝8拉出且持续地缠绕在转筒3上。最后,卸去螺栓使辅助定位板5从底座I上卸下和使转轴2与辅助定位板5分离;将成卷的旧钥丝8转筒3上卸下;将辅助定位板5重新固定在底座I上。根据实际情况定位机构可采用以下任意一方案替换底座I具有两片定位板12 ;转筒3位于两片定位板12之间;定位机构包括两个轴承,两片定位板12顶面上均开设有一定位槽,两个轴承外圈--对应地嵌入于两个定位槽内;两个轴承内圈均与转轴2固定连接。底座I具有一片位于转筒3 —端面和手轮4之间的定位板12,定位机构包括位于转筒3 —端面和手轮4之间的轴承;轴承内圈与转轴2固定连接,轴承外圈与定位板12固定连接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
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【技术保护点】
一种线切割钼丝回收装置,其特征在于,本回收装置包括转轴(2)和底座(1),所述的转轴(2)上固定有转筒(3);所述的转轴(2)的一端连接有手轮(4),所述的转轴(2)和底座(1)之间通过能使缠绕在转筒(3)上的钼丝(8)沿转筒(3)轴向取出的定位机构相连接。

【技术特征摘要】
1.ー种线切割钥丝回收装置,其特征在干,本回收装置包括转轴(2)和底座(I ),所述的转轴(2 )上固定有转筒(3 );所述的转轴(2 )的一端连接有手轮(4 ),所述的转轴(2 )和底座(I)之间通过能使缠绕在转筒(3)上的钥丝(8)沿转筒(3)轴向取出的定位机构相连接。2.根据权利要求I所述的线切割钥丝回收装置,其特征在于,所述的底座(I)具有两片定位板(12);所述的转筒(3)位于两片定位板(12)之间;所述的定位机构包括两个轴承,两片所述的定位板(12)顶面上均开设有一定位槽,两个所述的轴承外圈一一对应地嵌入于两个定位槽内;两个所述的轴承内圈均与转轴(2)固定连接。3.根据权利要求I所述的线切割钥丝回收装置,其特征在于,所述的底座(I)具有一片位于转筒(3)—端面和手轮(4)之间的定位板(12),所述的定位机构包括位于转筒(3) —端面和手轮(4)之间的轴承;所述的轴承内圈与转轴(2)固定连接,轴承外圈与定位板(12)固定连接。4.根据权利要求I所述的线切割钥丝回收装置,其特征在于,所述的底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈发达马芳武杨国斌何后裔陈迹赵福全
申请(专利权)人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司浙江吉利汽车研究院有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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