焊网机上网片的移送放料装置制造方法及图纸

技术编号:8373759 阅读:156 留言:0更新日期:2013-03-01 03:43
本实用新型专利技术公开一种焊网机上网片的移送放料装置,所述移送放料装置包括带横梁的机架;在横梁上分别有网片的移送装置和网片的支撑放料装置;所述网片的移送装置包括:在横梁上固定有沿网片移动方向设置的移送支梁,在移送支梁上设置有网片移动机构,其结构包括:滚动在移送支梁上的拉网小车和拉网往复移动机构;在拉网小车上装有拉网钩转动机构;所述网片的支撑放料装置包括:在横梁上分别设置有镜像对称结构相同的托网小车,托网小车包括:支撑网片的托网板和驱动托网板由支撑网片转动为卸掉网片的托网板转动机构。本实用新型专利技术有益效果是:能自动拖动网片、能同步调节托网板之间距离,满足多种规格网片生产需要,生产效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是焊网机,特别涉及的是焊网机上网片的移送放料装置
技术介绍
焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成网片的专用设备。现有技术中,焊接后的网片需要裁剪装置按照客户要求的尺寸裁剪,再由人工将裁剪后的网片移送并码放到输送辊上,输送辊将网片运到装卸区。上述现有技术中网片的移送码放由人工操作,存在生产效率低、劳动强度大、安全隐患大等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种使用率高,调节简单方便又快捷的焊网机上网片的移送放料装置。解决上述技术问题的技术方案是一种焊网机上网片的移送放料装置,所述移送放料装置包括带有横梁的机架;在所述横梁上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置;所述网片的移送装置包括在所述横梁上固定有沿网片移动方向设置的移送支梁,在所述移送支梁上设置有网片移动机构,所述网片移动机构包括滚动在移送支梁上带有拉网钩的拉网小车和驱动拉网小车往复移动的拉网往复移动机构;在所述拉网小车上装有驱动拉网钩转动的拉网钩转动机构;所述网片的支撑放料装置包括位于移送支梁左右两侧的横梁上分别设置有镜像对称结构相同的托网小车,所述托网小车包括支撑网片的托网板和驱动托网板由支撑网片转动为卸掉网片的托网板转动机构。本技术的有益效果是本技术克服现有技术的缺陷,当网片焊接完成时,通过本技术能实现自动拖动网片、能自动同步调节支撑网片的托网板之间的距离,满足多种规格的网片生产需要,提高生产效率;本技术具有结构简单,效果好,自动化程度高的优点。附图说明图I是本技术主视图,其中显示由链条和链轮构成拉网往复移动机构的一个实施例图;图2是图I的俯视图;图3是图I的左侧视图;图4是图I中E-E剖面图;图5是图I中F-F剖面图;图6是图2中一个横梁和移送支梁的局部剖,显示横梁左端的托网主动链轮56通过第一链条58连接横梁右端托网从动链轮57驱动左托网小车30a移动;横梁左端的从动链轮57通过第二链条59连接横梁右端托网主动链轮56驱动右托网小车30b移动;图7是图2中左托网小车30a、右托网小车30b剖开后显示内部结构示意图;图8是图I中拉网小车10剖开显示内部结构示意图;图9是图6中A部放大图,显示在左传动轴50a上托网主动链轮56用键固定连接,托网从动链轮57通过轴承铰接结构的局部剖视图图10是图6中B部放大图,显示在右传动轴50b上托网主动链轮56用键固定连接,托网从动链轮57通过轴承铰接结构的局部剖视图;图11是图I中由齿条和齿轮构成拉网往复移动机构的另一个实施例局部结构示意图;图12是图11的左视图。《附图中序号说明》 Ia :左机架;lb :右机架;2 :横梁;3 :网片;4 :移送支梁;5 :输送辊;10 :拉网小车;11 :拉网钩;12 :拉网气缸;13 :拉网夹板;14 :拉网滚轮;15 :拉网钩轴;16 :拉网链条;17 拉网主动链轮;18 :旋转动力源;19 :拉网从动链轮;20 :拉网螺栓;21 :齿条;22 :齿轮;23 齿轮电机;30a :左托网小车;30b :右托网小车;31 :托网板;31a :托板;32 :托网滚轮;33 托网夹板;34 :托网板轴;35 :托网气缸;36 :托网螺栓;37 :连接板;50a :左传动轴;50b :右传动轴;51a :左从动链轮;51b :右从动链轮;52a :左第三链条;52b :右第三链条;53a :左主动链轮;53b :右主动链轮;54a :左主动轴;54b :右主动轴;55a :左手柄;55b :右手柄;56 :托网主动链轮;57 :托网从动链轮;58 :第一链条;59 :第二链条。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。本技术提供一种焊网机上网片的移送放料装置,所述移送放料装置包括带有横梁2的左机架Ia和右机架Ib ;在所述横梁2上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置。所述网片的移送装置包括在所述横梁2上固定有沿网片3移动方向设置的移送支梁4,在所述移送支梁4上设置有网片移动机构,所述网片移动机构包括滚动在移送支梁4上带有拉网钩11的拉网小车10和驱动拉网小车10往复移动的拉网往复移动机构;在所述拉网小车10上装有驱动拉网钩11转动的拉网钩转动机构。所述网片的支撑放料装置包括位于移送支梁4左右两侧的横梁2上分别设置有镜像对称结构相同的左托网小车30a和右托网小车30b,所述左托网小车30a和右托网小车30b包括支撑网片3的托网板31和驱动托网板31由支撑网片3转动为卸掉网片3的托网板转动机构。所述拉网钩转动机构是固定在拉网小车10上的拉网气缸12 ;所述拉网小车10包括位于拉网小车(10)两侧具有夹层的拉网夹板13、成对的拉网滚轮14和拉网钩11 ;所述拉网夹板13的两侧板位于移送支梁4的两侧;所述成对的拉网滚轮14铰接在拉网夹板13夹层内侧并滚动设置在移送支梁4底部上下面上;所述拉网钩11铰接在拉网夹板13夹层之间其带钩的一端伸出拉网夹板13外挂在网片3上,拉网钩11另一端铰接拉网气缸12的活塞杆上,所述拉网气缸12固定在拉网夹板13上;拉网夹板13连接拉网往复移动机构。如图I、图6所示,所述拉网往复移动机构由链条和链轮构成的拉网往复移动机构,其结构包括拉网链条16、套装在拉网链条16上的拉网主动链轮17和拉网从动链轮19;所述拉网链条16的两端分别固定在拉网小车10两侧的拉网夹板13上;所述拉网王动链轮17连接旋转动力源18的输出端,旋转动力源18固定在移送支梁4 一端;所述拉网从动链轮19铰接支撑在移送支梁4另一端。如图11、图12所示,所述拉网往复移动机构是由齿条和齿轮构成的拉网往复移动机构另一个实施例,其结构包括齿条21、齿轮22、齿轮电机23 ;所述齿条21固定在移送支梁4底面中部;所述齿轮22啮合在齿条21,齿轮22连接在齿轮电机23的输出端;所述齿轮电机23固定在拉网小车10两侧面之一的拉网夹板13上。所述托网板转动机构是铰接在左托网小车30a和右托网小车30b上的托网气缸35 ;所述左托网小车30a和右托网小车30b的结构包括具有夹层的托网夹板33、托网滚轮32和托网板31 ;所述托网夹板33的两侧板位于横梁2的两侧;所述托网滚轮32铰接在拉网夹板33夹层内侧并滚动设置在横梁2上;所述托网板31铰接在托网夹板33夹层之间其一端的托板31a伸出托网板31外支撑网片3,托网板31另一端铰接托网气缸35的活塞杆上;所述托网夹板33连接拉网往复移动机构。 所述带有横梁2的左机架Ia和右机架Ib有多个且相互平行间隔设置;在每个横梁2两侧分别设置有镜像对称结构相同的左托网小车30a和右托网小车30b ;横梁2两侧的左托网小车30a和右托网小车30b中的托网板31 —端的托板31a各自相互连接一体形成支撑网片3两侧的板;所述多个横梁2的两侧分别设置有结构相同的托网往复移动装置,所述托网往复移动装置分别驱动多个横梁2同一侧的左托网小车30a或右托网小车30b同步移动。所述托网往复移动装置均包括在多个横梁2的左右两端分别贯穿并铰接支撑有结构相同的左传动轴50a和右传动轴50b,所述左传动轴50a和右传动轴50b的同侧的一端分别固定有左从动链轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊网机上网片的移送放料装置,其特征在于,所述移送放料装置包括带有横梁(2)的机架(1a,1b);在所述横梁(2)上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置;所述网片的移送装置包括:在所述横梁(2)上固定有沿网片(3)移动方向设置的移送支梁(4),在所述移送支梁(4)上设置有网片移动机构,所述网片移动机构包括:滚动在移送支梁(4)上带有拉网钩(11)的拉网小车(10)和驱动拉网小车(10)往复移动的拉网往复移动机构;在所述拉网小车(10)上装有驱动拉网钩(11)转动的拉网钩转动机构;所述网片的支撑放料装置包括:位于移送支梁(4)左右两侧的横梁(2)上分别设置有镜像对称结构相同的托网小车(30a,30b),所述托网小车(30a,30b)包括:支撑网片(3)的托网板(31)和驱动托网板(31)由支撑网片(3)转动为卸掉网片(3)的托网板转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种焊网机上网片的移送放料装置,其特征在于,所述移送放料装置包括带有横梁(2)的机架(la,Ib);在所述横梁(2)上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置;所述网片的移送装置包括在所述横梁(2)上固定有沿网片(3)移动方向设置的移送支梁(4),在所述移送支梁(4)上设置有网片移动机构,所述网片移动机构包括滚动在移送支梁(4 )上带有拉网钩(11)的拉网小车(10 )和驱动拉网小车(10 )往复移动的拉网往复移动机构;在所述拉网小车(10)上装有驱动拉网钩(11)转动的拉网钩转动机构;所述网片的支撑放料装置包括位于移送支梁(4)左右两侧的横梁(2)上分别设置有镜像对称结构相同的托网小车(30a, 30b ),所述托网小车(30a, 30b )包括支撑网片(3 )的托网板(31)和驱动托网板(31)由支撑网片(3)转动为卸掉网片(3)的托网板转动机构。2.根据权利要求I中所述的一种焊网机上网片的移送放料装置,其特征在于,所述拉网钩转动机构是固定在拉网小车(10)上的拉网气缸(12);所述拉网小车(10)包括位于拉网小车(IO )两侧具有夹层的拉网夹板(13 )、成对的拉网滚轮(14 )和拉网钩(11);所述拉网夹板(13)的两侧板位于移送支梁(4)的两侧;所述成对的拉网滚轮(14)铰接在拉网夹板(13)夹层内侧并滚动设置在移送支梁(4)底部上下面上;所述拉网钩(11)铰接在拉网夹板(13)夹层之间其带钩的一端伸出拉网夹板(13)外挂在网片(3)上,拉网钩(11)另一端铰接拉网气缸(12)的活塞杆上,所述拉网气缸(12)固定在拉网夹板(13)上;拉网夹板(13)连接拉网往复移动机构。3.根据权利要求I或2中所述的一种焊网机上网片的移送放料装置,其特征在于,所述拉网往复移动机构由链条和链轮构成的拉网往复移动机构,其结构包括拉网链条(16 )、套装在拉网链条(16)上的拉网主动链轮(17)和拉网从动链轮(19);所述拉网链条(16)的两端分别固定在拉网小车(10)两侧的拉网夹板(13)上;所述拉网主动链轮(17)连接旋转动力源(18)的输出端,旋转动力源(18)固定在移送支梁(4) 一端;所述拉网从动链轮(19)铰接支撑在移送支梁(4)另一端。4.根据权利要求I或2中所述的一种焊网机上网片的移送放料装置,其特征在于,所述拉网往复移动机构是由齿条和齿轮构成的拉网往复移动机构,其结构包括齿条(21)、齿轮(22)、齿轮电机(23);所述齿条(21)固定在移送支梁(4)底面中部;所述齿轮(22)啮合在齿条(21),齿轮(22)连接在齿轮电机(23)的输出端;所述齿轮电机(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振东
申请(专利权)人:建科机械天津股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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