硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻制造技术

技术编号:837234 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,包括基体和刀齿,刀齿的前刃面上设有三个分层台阶。该钢板钻具有钻削加工效率高、使用寿命长、经久耐用、钻孔速度快等优点,是一种可高效加工各种钢板、铸铁、复合板材、木材等不同材料的专用钻孔工具,尤其适用于造船、铁路、桥梁等行业。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种钢板钻,具体地说是一种硬质合金前刃面台阶分层 式钢板钻。
技术介绍
目前针对通孔的加工,大多采用两种方法 一是将麻花钻安装在钻床上进 行钻孔作业,该方法加工效率极低,且在钻床使用不便的场所,比如在造船、 铁路、桥梁等行业的现场工作场所根本就不可行。二是用普通钢板钻加磁座钻 进行钻孔作业,该方法虽然加工效率高,现场使用方便,但断屑、排屑不顺畅, 切屑缠绕钢板钻基体,使用寿命低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种钻削加工效率高、经久耐用、 使用寿命长的硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻。为解决上述技术问题,本技术硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻包括 基体和刀齿,所述刀齿的前刃面上设有三个分层台阶。上述硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,所述钢板钻基体采用退火温度较 高的高合金钢制成,所述刀齿采用超细微粒硬质合金制成,所述基体和刀齿间 采用银钎料高频焊接在一起。由于釆用了上述技术结构,本技术硬质合金台阶分层前刃面钢板钻成 为一种经久耐用、可高效加工各种钢板、铸铁、复合板材、木材等不同材料的 专用钻孔工具。它具有以下优点 一是钻削加工效率高,刀具使用寿命长。原 普通钢板钻刀齿采用后刀面分层切削(三重切削或二重切削),钻削时参与轮换 切削的刀齿数仅为钢板钻全部刀齿数的1/3个或1/2个,切削负荷仅由全部刀齿 数的l/3个或1/2个刀齿来承担,加大了单个刀齿的切削负荷,使刀齿很容易磨 损而出现崩齿现象。现采用前刃面三个台阶分层切削,钻削时全部刀齿均一次 参与切削,切削负荷由全部刀齿来承担,大大降低了单个刀齿的切削负荷,从 而减轻刀齿的磨损,大大提高了刀具的使用寿命。同时由于釆用了三个台阶分层前刃面,断屑效果显著,切屑由原长线条状变成短线条状,排屑方便,不缠 绕,使切削阻力减小,提高了刀具使用寿命和切削加工效率。二是经久耐用,性价比好。钢板钻可釆用退火温度较高的高合金钢,其硬度可达40HRC 50HRC,刀齿选用超细微粒硬质合金,且基体和刀齿采用银钎料进行高频焊接, 使钢板钻具有钻削高强度、高韧性钢板的能力,且耐磨损,耐用度是普通钢板 钻的2~3倍,可大大降低孔钻使用成本。经试用验证,该钢板钻具有钻孔速度 快、装夹简单、切削量大、成型性好、使用寿命长等特点,如配上磁座钻能在 钻床使用不便的场合发挥高产、便捷的作用,尤其适用于造船、铁路、桥梁等 行业。附图说明图1是本技术钢板钻的结构示意图; 图2是图1中的A向放大结构示意图; 图3是图2中的B向放大结构示意图。具体实施方式如图1所示,硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻包括基体1和刀齿2,基体 1由退火温度较高的高合金钢制成,刀齿2由超细微粒硬质合金制成,基体1和 刀齿2间釆用银钎料高频焊接在一起。如图2和图3所示,刀齿2的前刃面上 设有三个分层台阶。权利要求1、硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,包括基体和刀齿,其特征在于,所述刀齿的前刃面上设有三个分层台阶。2、 如权利要求l所述的硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,其特征在于, 所述钢板钻基体釆用退火温度较高的髙合金钢制成,所述刀齿采用超细微粒硬 质合金制成,所述基体和刀齿间采用银钎料高频焊接在一起。专利摘要本技术公开了一种硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,包括基体和刀齿,刀齿的前刃面上设有三个分层台阶。该钢板钻具有钻削加工效率高、使用寿命长、经久耐用、钻孔速度快等优点,是一种可高效加工各种钢板、铸铁、复合板材、木材等不同材料的专用钻孔工具,尤其适用于造船、铁路、桥梁等行业。文档编号B23B51/00GK201055926SQ200720110489公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日专利技术者陈尔容 申请人:嘉兴恒锋工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬质合金前刃面台阶分层式钢板钻,包括基体和刀齿,其特征在于,所述刀齿的前刃面上设有三个分层台阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尔容
申请(专利权)人:嘉兴恒锋工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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