本实用新型专利技术公开了一种刀座式中心钻头，尤其是指一种使用于工件预钻上，且使用寿命长的刀座式中心钻头。具备有棒形主体、切削块及螺栓，棒形主体的钻尖部靠近棒形主体轴心及远离轴心的位置设置有具螺孔的凹槽，端部排屑槽外缘亦设置有具螺孔的凹槽，切削块可置放入上述凹槽中，且边缘由凹槽朝外方突出，其上设置有相对凹槽螺孔的穿孔，螺栓可穿过切削块的穿孔以与凹槽的螺孔螺合，由棒形主体的凹槽上设置较棒形主体坚硬的切削块，当切削位置的切削块有所磨损时，即可方便进行更换，且切削块硬度大于棒形主体，因此可增加中心钻头使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀座式中心钻头，尤其是指一种使用于工件预钻上，且使用寿命长的刀座式中心钻头。
技术介绍
若欲在较坚硬的工件上钻凿孔洞或在使用外径较大的钻头时，为了可准确的切削中心定位，一般的做法是利用一比工件坚硬的中心钻头进行预钻，使得工件上可以形成预钻的孔洞，以方便后续继续进行钻孔作业。请参看图5及图6所示，以传统用在工件预钻的中心钻头50而言，其具有一棒形主体51，且于其一端形成有锥状的端部52，端部52中心凸设有钻尖部53，而主体51周侧由端部52朝另端环设有螺旋状的排屑槽54。请参看图7所示，当上述中心钻头50在使用时，是利用钻尖部53并搭配端部52先在工件60上钻出孔洞61，而孔洞61在钻凿时所产生的碎屑便可利用排屑槽54排出孔洞61之外。然而上述的中心钻头50在使用时，钻尖部53及端部52的排屑槽54边缘部位会与工件60进行磨擦，使得中心钻头50的锐利度大减，进而影响到钻洞的效率，此时便必须进行整支中心钻头50的更换。有鉴于此，本设计人乃积极进行研究改良，以期可提供一种使用寿命更长的中心钻头，经过不断试验及努力，终于开发出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命更长，且可将中心钻头磨损部位加以更换的刀座式中心钻头。本技术的技术解决方案是一种刀座式中心钻头，其包括棒形主体，其一端形成有锥状的端部，所述端部中心凸设有钻尖部，而主体周侧由端部朝另端环设有螺旋状的排屑槽，其钻尖部靠近棒形主体轴心及远离轴心的位置设置具有螺孔的凹槽，端部排屑槽外缘设置具有螺孔的凹槽；切削块，该切削块置放设置于上述钻尖部及端部排屑槽的凹槽中，且其边缘由所述凹槽朝外方突出，其上设置有相对于凹槽螺孔的穿孔；螺栓，穿过切削块的穿孔与凹槽的螺孔螺合设置。如上所述的刀座式中心钻头，其中切削块在相对于本体外侧及其对向位置上形成有切削斜面。如上所述的刀座式中心钻头，其中该切削块为钨钢切削块。如上所述的刀座式中心钻头，其中所述本体上的排屑槽数量为两道。通过棒形主体的凹槽上设置较棒形主体坚硬的切削块，当切削位置的切削块有所磨损时，即可方便进行更换，且切削块硬度大于棒形主体，因此可增加中心钻头使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的平面图。图3为本技术实施例的立体分解图。图4为本技术实施例的使用状态示意图。图5为公知结构的立体图。图6为公知结构的平面图。图7为公知结构的使用状态示意图。附图标号说明10中心钻头11主体12端部13钻尖部 14排屑槽 15凹槽150螺孔 16切削块 160穿孔161切削斜面 17螺栓50中心钻头51主体52端部53钻尖部54排屑槽 60工件61孔洞具体实施方式请参看图1至图3所示，本技术的中心钻头10具备有棒形主体11，其一端形成有锥状的端部12，端部12中心凸设有钻尖部13，而主体11周侧由端部12朝另端环设有螺旋状的排屑槽14，钻尖部13靠近棒形主体11轴心及远离轴心的位置设置具有螺孔150的凹槽15，端部12排屑槽14外缘亦设置具有螺孔150的凹槽15；切削块16，该切削块16可置放入上述钻尖部13及端部12排屑槽14的凹槽15中，且边缘由凹槽15朝外方突出，其上设置有相对于凹槽15螺孔150的穿孔160，其材质可以为比本体11坚硬的钨钢或其它钢材；螺栓17，穿过切削块16的穿孔160以与凹槽15的螺孔150螺合。上述的切削块16在相对于本体11外侧及其对向位置上形成有切削斜面161。而形成于本体11上的排屑槽14数量可依需求增减，其较佳者为两道排屑槽14。本技术在组装时，只要将螺栓17穿过切削块16的穿孔160与凹槽15的螺孔150螺合，即可将切削块16固定在本体11的凹槽15中使用。请参看图2及图4所示，本技术实施例在使用时，由于切削块16突出于本体外缘，因此与工件20切削的部位便会落在切削块16上，故本体11本身受到磨擦的部位便会减少，且可轻易地在工件20上预钻出孔洞21，另外，由于切削块16在遇到磨损时，可以轻易地将其进行更换而不需要将整支中心钻头10加以更换，因此在耗材的开销上亦可降低，使得中心钻头10的使用寿命加长。权利要求1.一种刀座式中心钻头，其特征在于，包括棒形主体，其一端形成有锥状的端部，所述端部中心凸设有钻尖部，而主体周侧由端部朝另端环设有螺旋状的排屑槽，其钻尖部靠近棒形主体轴心及远离轴心的位置设置具有螺孔的凹槽，端部排屑槽外缘设置具有螺孔的凹槽；切削块，该切削块置放设置于上述钻尖部及端部排屑槽的凹槽中，且其边缘由所述凹槽朝外方突出，其上设置有相对于凹槽螺孔的穿孔；螺栓，穿过切削块的穿孔与凹槽的螺孔螺合设置。2.如权利要求1所述的刀座式中心钻头，其特征在于，所述切削块在相对于该本体外侧及其对向位置上形成有切削斜面。3.如权利要求1或2所述的刀座式中心钻头，其特征在于，所述切削块为钨钢切削块。4.如权利要求3所述的刀座式中心钻头，其特征在于，所述本体上的排屑槽数量为两道。专利摘要本技术公开了一种刀座式中心钻头，尤其是指一种使用于工件预钻上，且使用寿命长的刀座式中心钻头。具备有棒形主体、切削块及螺栓，棒形主体的钻尖部靠近棒形主体轴心及远离轴心的位置设置有具螺孔的凹槽，端部排屑槽外缘亦设置有具螺孔的凹槽，切削块可置放入上述凹槽中，且边缘由凹槽朝外方突出，其上设置有相对凹槽螺孔的穿孔，螺栓可穿过切削块的穿孔以与凹槽的螺孔螺合，由棒形主体的凹槽上设置较棒形主体坚硬的切削块，当切削位置的切削块有所磨损时，即可方便进行更换，且切削块硬度大于棒形主体，因此可增加中心钻头使用寿命。文档编号B23B51/00GK2782271SQ20052001704公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日专利技术者陈立诚 申请人:益壮企业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀座式中心钻头，其特征在于，包括： 棒形主体，其一端形成有锥状的端部，所述端部中心凸设有钻尖部，而主体周侧由端部朝另端环设有螺旋状的排屑槽，其钻尖部靠近棒形主体轴心及远离轴心的位置设置具有螺孔的凹槽，端部排屑槽外缘设置具有螺孔的凹槽； 切削块，该切削块置放设置于上述钻尖部及端部排屑槽的凹槽中，且其边缘由所述凹槽朝外方突出，其上设置有相对于凹槽螺孔的穿孔； 螺栓，穿过切削块的穿孔与凹槽的螺孔螺合设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立诚，
申请(专利权)人：益壮企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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