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改进的硬质合金刀轮刃磨机制造技术

技术编号:887288 阅读:443 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种刃磨盘形刀具切削刃的设备-硬质合金刀轮刃磨机,主要由机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴电机、主轴座及进给机构等组成,主轴电机装在固设在主轴座上的电机支架上,主轴和主轴电机的轴上各设有皮带轮,主轴由主轴电机通过传动皮带传动。本实用新型专利技术改进了主轴传动机构,使主轴传动机构简单、紧凑、可靠,提高了刃磨机的磨削精度、延长了设备的使用寿命,降低了噪音和振动。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刃磨盘形刀具切削刃的设备—硬质合金刀轮刃磨机。硬质合金刀轮是对玻璃进行切割的一种刃具。现有的硬质合金刀轮刃磨机,其主轴的旋转是由机器工作台内一电机通过软轴及一对伞齿轮带动的,设于主轴座上的主轴由滑动轴承支承,如图1所示。这种刀轮刃磨机的主轴传动结构复杂,其软轴和伞齿轮容易磨损,尤其是软轴需经常更换,且由于主轴上装有伞齿轮,转动时主轴单向受力,使滑动轴承和主轴的磨损较快,而影响磨削精度。同时这种主轴传动结构的刀轮刃磨机运传时噪音较大。本技术的目的是提供一种主轴传动机构简单、可靠,使用寿命长,磨削精度高的硬质合金刀轮刃磨机。本技术的目的由以下技术方案实现本技术由机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴电机、主轴座、进给机构等组成,主轴设于主轴座上,主轴座设于进给机构上,在主轴座3上固设有一电机支架2,主轴电机1固设在电机支架2上,在主轴4和主轴电机1的轴上分别装有皮带轮6和5,在皮带轮6和5间连有传动皮带7。在主轴座3内设有一对滚动轴承8,主轴4设于滚动轴承8上。本技术采用由主轴电机通过传动皮带直接传动主轴的方式,省去了原有的传动软轴和传动齿轮,使主轴传动机构简单、紧凑,主轴座内支承主轴的轴承改用滚动轴承,减小了磨损提高了磨削精度。本技术噪音低、振动小。 附图说明图1、现有合金刀轮刃磨机的传动系统图;图2、本技术的传动系统图;图3、本技术的主轴传动机构及主轴座结构图。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术的机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴座及进给机构等的结构均与现有的合金刀轮刃磨机的结构相同或相似。如图3所示,在主轴座上固设的电机支架2呈L形,主轴电机1装在电机支架2上,在电机支架2与主轴座3间垫有一层胶板9,以减缓振动。主轴电机的型号为HF150—285。连在皮带轮6和5间的传动皮带7采用三角尼龙带。设在主轴座3内的滚动轴承8采用单列向心推力球轴承。装有合金刀轮10的芯轴11插在与主轴4相连的弹簧卡头12内,即可进行磨削。权利要求1.改进的硬质合金刀轮刃磨机,主要由机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴电机、主轴座、进给机构等组成,主轴设于主轴座上,主轴座设于进给机构上,其特征在于在主轴座(3)上固设有一电机支架(2),主轴电机(1)固设在电机支架(2)上,在主轴(4)和主轴电机(1)的轴上分别装有皮带轮(6)和(5),在皮带轮(6)和(5)间连有传动皮带(7)。2.根据权利要求1所述硬质合金刀轮磨床,其特征在于在主轴座(3)内设有一对滚动轴承(8),主轴(4)设于滚动轴承(8)上。专利摘要本技术涉及一种刃磨盘形刀具切削刃的设备——硬质合金刀轮刃磨机,主要由机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴电机、主轴座及进给机构等组成,主轴电机装在固设在主轴座上的电机支架上,主轴和主轴电机的轴上各设有皮带轮,主轴由主轴电机通过传动皮带传动。本技术改进了主轴传动机构,使主轴传动机构简单、紧凑、可靠,提高了刃磨机的磨削精度、延长了设备的使用寿命,降低了噪音和振动。文档编号B24B3/00GK2216882SQ9520038公开日1996年1月10日 申请日期1995年1月11日 优先权日1995年1月11日专利技术者周和平 申请人:周和平本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的硬质合金刀轮刃磨机,主要由机架、磨头、磨头传动机构、磨头摆动机构、主轴、主轴电机、主轴座、进给机构等组成,主轴设于主轴座上,主轴座设于进给机构上,其特征在于:在主轴座(3)上固设有一电机支架(2),主轴电机(1)固设在电机支架(2)上,在主轴(4)和主轴电机(1)的轴上分别装有皮带轮(6)和(5),在皮带轮(6)和(5)间连有传动皮带(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周和平
申请(专利权)人:周和平
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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