一种刀剪磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀剪磨床，包括安装底座，安装底座上设有主轴导轨装置和工作台导轨装置，主轴导轨装置包括导轨基板及主轴导轨，主轴导轨上承接有主轴安装座，主轴安装座上设有砂轮和砂轮修整器，工作台导轨装置上安装有工作台组件，主轴安装座上承接有修整器调节座，主轴安装座上设有作为砂轮修整器摆动通道的开口，修整器调节座上设有砂轮修整器，主轴安装座活动连接在安装底座上，安装底座上设置有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心在第一销轴的中心线上，主轴安装座上在对应于第一弧形孔的位置设置有通孔，通孔处设置有用于锁紧主轴安装座和安装底座的螺母和第一螺栓。本产品既能加工切刀又能加工剪刀、生产加工非常方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀剪磨床，包括安装底座，安装底座上设有主轴导轨装置和工作台导轨装置，主轴导轨装置包括导轨基板及主轴导轨，主轴导轨上承接有主轴安装座，主轴安装座上设有砂轮和砂轮修整器，工作台导轨装置上安装有工作台组件，主轴安装座上承接有修整器调节座，主轴安装座上设有作为砂轮修整器摆动通道的开口，修整器调节座上设有砂轮修整器，主轴安装座活动连接在安装底座上，安装底座上设置有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心在第一销轴的中心线上，主轴安装座上在对应于第一弧形孔的位置设置有通孔，通孔处设置有用于锁紧主轴安装座和安装底座的螺母和第一螺栓。本产品既能加工切刀又能加工剪刀、生产加工非常方便。【专利说明】一种刀剪磨床
本技术涉及一种刀剪磨床。
技术介绍
刀、剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具，企业生产刀、剪会涉及到很多工艺和流程，其中，对刀、剪进行打磨，使刀、剪产生刀刃是一个非常重要的工序。由于菜刀、水果刀等切刀的侧面为弧面，其中间厚，两边薄，在加工这种切刀的弧面时比较有难度，因此需要使用专门的加工切刀的磨床来进行加工；而在加工剪刀时，由于剪刀的工作面为斜面，也需要使用专门的磨床来进行加工，因此现在的磨床一般都只具有单一的功能，无法使用同一台磨床来切刀和剪刀，这样对于企业的生产会有影响，如果企业想生产切刀和剪刀，就必须购置不同的生产设备，这样就无疑会增加企业的生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种既能加工切刀又能加工剪刀、生产加工非常方便的刀剪磨床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刀剪磨床，包括安装底座，安装底座上设有主轴导轨装置和工作台导轨装置，主轴导轨装置包括导轨基板及设在导轨基板上的主轴导轨，主轴导轨上承接有中空的主轴安装座，所述主轴安装座的内腔设有由电机驱动的砂轮，主轴安装座上承接有修整器调节座，所述修整器调节座上承接有砂轮修整器，工作台导轨装置上安装有工作台组件，工作台组件包括用于夹紧工件的可旋转的夹具，主轴安装座上设有作为砂轮修整器摆动通道的开口，所述导轨基板通过第一销轴铰接在安装底座上，所述安装底座上设置有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心在第一销轴的中心线上，所述导轨基板在对应于第一弧形孔的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧主轴安装座和安装底座的螺母和第一螺栓。本技术中，所述第一弧形孔的数量为多个，所有的第一弧形孔的圆心均在第一销轴的中心线上。本技术中，至少一个所述第一弧形孔的横截面呈倒T形，倒T形的第一弧形孔从导轨基板的侧面延伸到导轨基板的内部，倒T形的第一弧形孔包括上孔和下孔，上孔的宽度小于下孔，所述螺母位于下孔内。本技术中，所述修整器调节座包括水平设置的底板及连接在底板端部的竖直设置的侧板，所述侧板的一侧活动连接有竖板，所述竖板垂直于侧板，砂轮修整器通过竖板承接。本技术中，所述侧板的数量为两个，此两个侧板并排设置，竖板位于该两个侧板之间。本技术中，所述侧板远离竖板的一侧设有锁紧尾块和侧旋转锁紧垫块，所述锁紧尾块固定在侧板上，侧旋转锁紧垫块活动连接在侧板上，锁紧尾块上穿接有水平的与侧板平行的第二螺栓，第二螺栓的螺杆部连接在侧旋转锁紧垫块上，所述侧旋转锁紧垫块通过第三螺栓与竖板连接，所述侧板上设有作为第三螺栓摆动通道的第二弧形孔，侧板和竖板通过第二销轴连接，第二销轴位于第二弧形孔的圆心处，所述竖板与安装底座之间预留有便于竖板旋转的空隙。本技术的有益效果是:需要将工件加工成剪刀时，主轴导轨装置与工作台导轨装置垂直，夹具夹紧工件，使用砂轮的端面对剪刀进行加工；需要将工件加工成侧面为弧面的切刀时，绕水平轴摆动砂轮修整器，砂轮靠近砂轮修整器的一端的内壁被修整成内小外大的锥面，然后拧松第一螺栓，由于安装底座上设有第一弧形孔，导轨基板可以在安装底座上转动，第一螺栓也在第一弧形孔内转动，当砂轮随导轨基板转动到所需位置后，使用第一螺栓锁紧导轨基板和安装底座，此时主轴导轨装置相对于工作台导轨偏转一定的角度，然后使用砂轮的锥面对工件进行加工，则可得到所需弧面的切刀。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中安装底座上设有弧形孔的结构示意图；图3是本技术中修整器调节座上安装有砂轮修整器的结构示意图；图4是本技术中砂轮的内壁加工有锥面的砂轮的剖视图。【具体实施方式】如图f图4所示，一种刀剪磨床，包括安装底座I，安装底座I上设有主轴导轨装置2和工作台导轨装置3，主轴导轨装置2包括导轨基板21及设在导轨基板21上的主轴导轨22，主轴导轨22上承接有中空的主轴安装座23，所述主轴安装座23的内腔设有由电机24驱动的砂轮4，主轴安装座23上承接有修整器调节座7，所述修整器调节座7上承接有砂轮修整器5，工作台导轨装置3上安装有工作台组件6，工作台组件6包括用于夹紧工件的可旋转的夹具61，主轴安装座23上设有作为砂轮修整器5摆动通道的开口 25，所述导轨基板21通过第一销轴26铰接在安装底座I上，所述安装底座I上设置有第一弧形孔27，作为本技术的优选，所述第一弧形孔27的数量为多个，所有的第一弧形孔27的圆心均在第一销轴26的中心线上。设置多个弧形孔27，可以使主轴安装座23在移动时更加平稳，不容易发生侧翻现象。所述导轨基板21上在对应于第一弧形孔27的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧主轴安装座23和安装底座I的螺母和第一螺栓28。需要将工件加工成剪刀时，主轴导轨装置2与工作台导轨装置3垂直，夹具61夹紧工件，使用砂轮4的端面对剪刀进行加工；需要将工件加工成侧面为弧面的切刀时，摆动砂轮修整器5，砂轮4靠近砂轮修整器5的一端的内壁被修整成内小外大的锥面；然后抒松第一螺栓28,由于安装底座I上设有第一弧形孔27,导轨基板21可以在安装底座I上绕第一销轴26转动,第一螺栓28也在第一弧形孔27内转动，当砂轮4随导轨基板21转动到所需位置后，使用第一螺栓28锁紧导轨基板21和安装底座1，此时主轴导轨装置2相对于工作台导轨偏转一定的角度，然后使用砂轮4修整成锥面的一端对工件进行加工，则可得到所需弧面的切刀。加工完切刀后，如果需要再加工剪刀，则可使用砂轮修整器5再对砂轮4进行修整，将砂轮4的内锥面磨掉，将砂轮4的端部修整为平面。此外，还可以根据实际需要更换砂轮4，以实现对切刀和剪刀的加工。进一步，至少一个所述第一弧形孔27的横截面呈倒T形，倒T形的第一弧形孔27从导轨基板21的侧面延伸到导轨基板21的内部，倒T形的第一弧形孔27包括上孔和下孔，上孔的宽度小于下孔，所述螺母位于下孔内，在装配时，螺母从导轨基板21的侧面滑到导轨基板21的内部。倒T形的第一弧形孔27可以保证螺母一直停留在第一弧形孔27内，在主轴安装座23转动到预定的位置后，螺母和第一螺栓28可以很方便将导轨基板21和安装底座I锁紧。此外，安装底座I为中空结构，其顶部为一平板，也可以让第一螺栓28穿过平板和导轨基板21后，再配合螺母将导轨基板21和安装底座I锁紧。进一步，所述修整器调节座7包括水平设置的底板71及连接在底板71端部的竖直设置的侧板72，所述侧板72的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀剪磨床，包括安装底座（1），安装底座（1）上设有主轴导轨装置（2）和工作台导轨装置（3），主轴导轨装置（2）包括导轨基板（21）及设在导轨基板（21）上的主轴导轨（22），主轴导轨（22）上承接有中空的主轴安装座（23），所述主轴安装座（23）的内腔设有由电机（24）驱动的砂轮（4），主轴安装座（23）上承接有修整器调节座（7），所述修整器调节座（7）上承接有砂轮修整器（5），工作台导轨装置（3）上安装有工作台组件（6），工作台组件（6）包括用于夹紧工件的可旋转的夹具（61），其特征在于：主轴安装座（23）上设有作为砂轮修整器（5）摆动通道的开口（25），所述导轨基板（21）通过第一销轴（26）铰接在安装底座（1）上，所述安装底座（1）上设置有第一弧形孔（27），第一弧形孔（27）的圆心在第一销轴（26）的中心线上，所述导轨基板（21）上在对应于第一弧形孔（27）的位置设置有通孔，所述通孔处设置有用于锁紧导轨基板（21）和安装底座（1）的螺母和第一螺栓（28）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，
申请(专利权)人：江门市江海区杰能机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：