无心磨床主进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及无心磨床主进给机构，其特征在于：下进给蜗杆轴通过安装在其两端轴颈上的第一角接触球轴承和第二角接触球轴承支承定位，下进给蜗杆轴前端固定安装进给手轮，转动进给手轮带动下进给蜗杆轴转动；丝杠座固定在导轮架的回转板上，滚珠丝杠一端安装在丝杠座内并锁紧固定，滚珠丝杠上装配有螺母座，下进给斜齿轮固定安装在螺母座上，下进给斜齿轮与下进给蜗杆轴上的螺旋齿啮合传动，下进给蜗杆轴转动时带动下进给斜齿轮和螺母座同步转动；滑板通过轴承组件支承安装在螺母座上，螺母座转动时在滚珠丝杠上轴向移动，从而带动滑板作直线进给运动。本实用新型专利技术结构简单紧凑，加工制造方便，能够驱动滑板精确进给，传动精度高且使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床设备
，具体地说是一种无心磨床主进给机构。
技术介绍
无心磨床，是不需要采用工件轴心而进行磨削工件外径的一类磨床。现有技术中，无心磨床的磨削工作主要由磨削砂轮、导轮和托架三个主要部件配合完成。其中砂轮担任磨削工作；导轮控制工件的旋转，并使工件进给；托架是用来在磨削加工时支承工件。现有技术中，用于安装导轮的导轮架一般包括滑板和固定体，导轮安装在固定体 ·上，固定体安装在滑板上并能移动进给，固定体通过固定体进给机构驱动，在滑板上进给运动；滑板安装在回转板上并能移动进给，滑板通过主进给机构驱动，在回转板上进给运动。现有普通无心磨床大多采用液压传动滑块摆动机构作为主进给机构，通过T形丝杠和螺母转换为导轮的直线运动。其主要存在下述缺点(1)、机构传动链长，传动精度低，液压油缸低速性能不容易保证；(2)、T形丝杠和螺母精度低，容易磨损，精度保持性差；(3)、导轮架的运动为递减的非线性变速运动，影响了零件加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种无心磨床主进给机构，其结构简单紧凑，加工制造方便，能够驱动滑板精确进给，传动精度高且使用寿命长。按照本本文档来自技高网...

【技术保护点】
无心磨床主进给机构，其特征在于：包括丝杠座（1）、滚珠丝杠（17）、螺母座（6）、下进给斜齿轮（14）、下进给蜗杆轴（13）和进给手轮（10）；下进给蜗杆轴（13）通过安装在其两端轴颈上的第一角接触球轴承（16）和第二角接触球轴承（11）支承定位，下进给蜗杆轴（13）前端固定安装进给手轮（10），通过转动进给手轮（10）带动下进给蜗杆轴（13）转动；丝杠座（1）固定在导轮架的回转板（15）上，滚珠丝杠（17）一端安装在丝杠座（1）内并通过圆螺母锁紧固定，滚珠丝杠（17）上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座（6），下进给斜齿轮（14）固定安装在螺母座（6）上，下进给斜齿轮（14）与下进给蜗杆轴（...

【技术特征摘要】
1.无心磨床主进给机构，其特征在于包括丝杠座(I)、滚珠丝杠(17)、螺母座(6)、下进给斜齿轮(14)、下进给蜗杆轴(13)和进给手轮(10);下进给蜗杆轴(13)通过安装在其两端轴颈上的第一角接触球轴承(16)和第二角接触球轴承(11)支承定位，下进给蜗杆轴(13)前端固定安装进给手轮(10)，通过转动进给手轮(10)带动下进给蜗杆轴(13)转动；丝杠座(I)固定在导轮架的回转板(15)上,滚珠丝杠(17) —端安装在丝杠座(I)内并通过圆螺母锁紧固定，滚珠丝杠(17)上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座(6)，下进给斜齿轮(14)固定安装在螺母座(6)上，下进给斜齿轮(14)与下进给蜗杆轴(13)上的螺旋齿啮合传动，下进给蜗杆轴(13)转动时带动下进给斜齿轮(14)和螺母座(6)同步转动；所述滑板(9)通过轴承组件支承安装在螺母座(6)上，螺母座(6)转动时在滚珠丝杠(17)上轴向移动，从而带动滑板(9)作精确直线进给运动。2.如权利要求I所述的无心磨床主进给机构，其特征在于所述轴承组件包括第一平面轴承(8)、径向定位球轴承(7)和第二平面轴承(4);所述螺母座(6)上安装有螺母座套(5)，所述下进给斜齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓，邓明，谢振华，
申请(专利权)人：无锡市明鑫机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：