步进电机直拖式主进给驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及无心磨床上的步进电机直拖式主进给驱动机构，其特征在于：包括步进电机、谐波减速装置、滚珠丝杠、丝杠座、丝杠螺母和端盖，步进电机的输出轴联接谐波减速装置，步进电机向谐波减速装置输入扭矩；所述谐波减速装置的输出部件联接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承组件支承定位在丝杠座内，所述丝杠座固定在床身上，所述谐波减速装置驱动滚珠丝杠转动；所述滚珠丝杠上装配有与其形成螺纹传动配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定连接端盖，所述端盖固定连接滑板，滚珠丝杠转动时带动丝杠螺母和滑板作精确直线运动。本实用新型专利技术结构简单紧凑，加工制造方便，刚性好，传动精度高，精度保持性高，使用寿命长，性能稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床设备
，具体地说是一种应用于无心磨床上的步进电机直拖式主进给驱动机构。
技术介绍
无心磨床，是不需要采用工 件轴心而进行磨削工件外径的一类磨床。现有技术中，无心磨床的磨削工作主要由磨削砂轮、导轮和托架三个主要部件配合完成。其中砂轮担任磨削工作；导轮控制工件的旋转，并使工件进给；托架是用来在磨削加工时支承工件。现有技术中，用于安装导轮的导轮架一般包括滑板和固定体，导轮安装在固定体上，固定体安装在滑板上，滑板安装在床身上并能移动进给，滑板通过主进给机构驱动，进行进给运动。现有技术中，无心磨床主进给机构的驱动结构大多是采用进给手轮连接齿轮轴，齿轮轴驱动斜齿轮回转，斜齿轮与滚珠丝杠上的丝杠螺母连接，丝杠螺母转动时驱动滑板作进给运动，其主要存在如下缺陷(1)、驱动机构的传动链比较长，传动精度低；(2)、采用人工手动调节，精度保持性差；(3)、手动操作的效率低，劳动强度大，不能实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于无心磨床上的步进电机直拖式主进给驱动机构，其结构简单紧凑，加工制造方便，刚性好，传动精度高，精度保持性高，使用寿命长本文档来自技高网...

【技术保护点】
步进电机直拖式主进给驱动机构，其特征在于：包括步进电机（1）、谐波减速装置、滚珠丝杠（8）、丝杠座（13）、丝杠螺母（15）和端盖（16），步进电机（1）的输出轴联接谐波减速装置，步进电机（1）向谐波减速装置输入扭矩；所述谐波减速装置的输出部件联接滚珠丝杠（8），所述滚珠丝杠（8）通过轴承组件支承定位在丝杠座（13）内，所述丝杠座（13）固定在床身（14）上，所述谐波减速装置驱动滚珠丝杠（8）转动；所述滚珠丝杠（8）上装配有与其形成螺纹传动配合的丝杠螺母（15），所述丝杠螺母（15）上固定连接端盖（16），所述端盖（16）固定连接滑板（17），滚珠丝杠（8）转动时带动丝杠螺母（15）和滑板（1...

【技术特征摘要】
1.步进电机直拖式主进给驱动机构，其特征在于包括步进电机(I)、谐波减速装置、滚珠丝杠(8)、丝杠座(13)、丝杠螺母(15)和端盖(16)，步进电机(I)的输出轴联接谐波减速装置，步进电机(I)向谐波减速装置输入扭矩；所述谐波减速装置的输出部件联接滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)通过轴承组件支承定位在丝杠座(13)内，所述丝杠座(13)固定在床身(14)上，所述谐波减速装置驱动滚珠丝杠(8)转动；所述滚珠丝杠(8)上装配有与其形成螺纹传动配合的丝杠螺母(15)，所述丝杠螺母(15)上固定连接端盖(16)，所述端盖(16 )固定连接滑板(17 )，滚珠丝杠(8 )转动时带动丝杠螺母(15 )和滑板(17 )作精确直线运动。2.如权利要求I所述的步进电机直拖式主进给驱动机构，其特征在于所述谐波减速装置包括固定圈(2)、发生器(3)、传动轴(4)、接合子(5)、刚轮(6)和柔轮(7)，所述传动轴(4)右端与步进电机(I)的输出轴联接并用固定圈(2)锁紧；所述接合子(5)套在传动轴(4)中部并固定，发生器(3)套在传动轴(4)右段并用垫圈(19)和卡簧(20)卡牢，发生器(3) 通过接合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明，谈文晖，
申请(专利权)人：无锡市明鑫机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：