【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨削装置，具体的讲是涉及一种轴承外圈切入磨削消除椭圆的装置，其属于轴承制造领域。
技术介绍
机电行业对轴承的精度随着市场经济的需求，对质量要求越来越高。精密轴承所占的比例也越来越大。提速货车轴承、高精密设备轴承、汽车轴承、航天轴承等都要求轴承必须达到高精密级P5或P4。对加工尺寸精度和形状精度要求非常高。而现在轴承加工企业却存在很多普通设备加工产品的精度达不到精密级要求。例如，在加工轴承套圈的外径时，经常发生轴承外径在磨削过程中，存在外径椭圆、棱面度超差问题。根据现在的工艺设备，很难达到100%符合标准要求。工厂相关技质人员针对这一质量问题，认真研究，对加工 设备不断更新改造和工艺的不断创新，与过去相比，精密产品已经由50%提高到70%，但还是没有办法达到100%符合标准要求。
技术实现思路
鉴于现有设备存在的缺陷，本技术的目的是提供一种在单机磨削外径的磨床上通过对加工设备的定位装置进行改进，解决磨削外径棱圆度超标的质量问题，提高了精密产品磨削精度储备。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种轴承外圈切入磨削消除椭圆的装置，其主要包括磨削外径的砂轮、定位筒、通电线圈、轴承外圈和副支点，定位筒与轴承外圈的端面接触，通电线圈装卡轴承外圈，磨削套圈外径定位有I个主支点和I个副支点，主、副支点均为点定位，且主副支点分布在一个平面上内呈一定角度；其特征在于将一个主支点改为V型装置，所述V型装置由2个定位装置体、连接面和防尘槽构成，所述2个定位装置体相连接并60度叉形状，定位装置体相连接处底部为连接面，连接面与磨削设备定位相接触，定位装置体内侧面与轴...
【技术保护点】
一种轴承外圈切入磨削消除椭圆的装置，其主要包括：磨削外径的砂轮、定位筒、通电线圈、轴承外圈和副支点，定位筒与轴承外圈的端面接触，通电线圈装卡轴承外圈，磨削套圈外径定位有1个主支点和1个副支点，主、副支点均为点定位，且主副支点分布在一个平面上内呈一定角度；其特征在于：将一个主支点改为V型装置，所述V型装置由2个定位装置体、连接面和防尘槽构成，所述2个定位装置体相连接并60度叉形状，定位装置体相连接处底部为连接面，连接面与磨削设备定位相接触，定位装置体内侧面与轴承套圈相接触，轴承套圈外径在V型装置中形成两个接触点，与副支点形成一个三点定位；定位装置体内侧面设有若干防尘槽。
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈切入磨削消除椭圆的装置，其主要包括磨削外径的砂轮、定位筒、通电线圈、轴承外圈和副支点，定位筒与轴承外圈的端面接触，通电线圈装卡轴承外圈，磨削套圈外径定位有I个主支点和I个副支点，主、副支点均为点定位，且主副支点分布在一个平面上内呈一定角度；其特征在于将一个主支点改为V型装置，所述V型装置由2个定位装置体、连接面和防...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国军，高仁续，王健，赵恩平，
申请(专利权)人：大连鑫盛轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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