蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置制造方法及图纸

技术编号:8372179 阅读:144 留言:0更新日期:2013-03-01 02:17
本实用新型专利技术公开了一种蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,其包括轮轴,在所述轮轴上具有与待加工蓝宝石管内壁凹环槽数量、相对位置及宽度相对应匹配的磨轮。结构简单,操作使用方便。采用本装置加工蓝宝石管内壁多个凹环槽后,凹环槽之间的间距、深度、宽度能得到有效地保证,且一致性好。由于各磨轮为一整体,磨轮之间的位置无需操作者调整即可生产,一般操作者均能在较短时间内熟练掌握操作技能,且使用过程中变形极小,加工后产品的形位公差变化小。同时,由于多个凹环槽一次加工完成,减少了大量调整、更换磨轮的非机加工时间,提高了劳动生产率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于宝石加工
,具体涉及ー种蓝宝石管内壁多个凹环槽的加エ装置。技术背景 蓝宝石属于非金属硬脆材料,化学分子式为A1203,莫氏硬度9级,因此,对于蓝宝石的加工一般都是采用金刚石电镀凸环磨轮对其进行加工。传统对于蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工方式,主要是采取单个金刚石凸环树脂结合剂磨轮分别进行加工,即在第一个凹环槽加工结束后,再移位进行第二、第三个凹环槽等的依次加工,直至所有凹环槽加工完成。这种加工方法具有一下缺陷1、在加工过程中,金刚石树脂结合剂磨轮的外径和厚度极易磨损并产生变形,这样,在前个凹环槽加工成形后,金刚石树脂结合剂磨轮遭磨损变形而进行下一凹环槽的加工,使得多个凹环槽的间距、深度、宽度尺寸的不一致达不到加エ要求;2、在制作金刚石树脂结合剂磨轮时,由于各个凹环槽宽度不同,所以磨轮的外形尺寸难以做到与蓝宝石内壁环的多个环厚度相同,只能选择ー种厚度的磨轮对多个不同宽度的凹环槽进行加工,磨轮在加工过程中通过左右移动位置来实现对不同宽度的凹环槽的加工,这样就増加了加工过程中的累积误差和操作者的操作难度,更加造成了蓝宝石内壁多个凹环槽的宽度和间距尺寸的不一致;3、由于采取单个凹环槽依次进行加工,使得加工效率底下,一致性差,加工精度低,造成成品的合格率低,不适应批量生产的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术g在提供ー种操作方便,生产效率高的蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,加工蓝宝石管内壁一致性好,有效地保证了凹环槽之间的间距、宽度、深度的极小的变化尺寸公差。为了达到上述目的,本技术的技术方案ー种蓝宝石管内壁多个凹环槽的加エ装置,其包括轮轴,在所述轮轴上具有与待加工蓝宝石管内壁凹环槽数量、相对位置及宽度相对应匹配的磨轮。进ー步的,所述磨轮为凸环状;所述磨轮与所述轮轴同轴心;所述轮轴与所述磨轮一体成型;所述磨轮为金刚石钻粉电镀磨轮;在所述轮轴一端具有夹持部。所述轮轴外圆周还设置有一与待加工蓝宝石管外圆周相匹配的金属保护套。使用时,可由金属保护套辅助车床夹持好エ件,将带金刚石钻粉电镀磨轮的本加エ装置伸入蓝宝石管内,调整好各相关尺寸的相对位置,启动机床使蓝宝石管与金刚石钻粉电镀磨轮相对转动并进行径向磨削即可。由此加工蓝宝石管内壁的多个凹环槽可一次成型,并达到了蓝宝石内壁多个凹环槽之间的间距、深度、宽度的一致性。本技术结构简单,操作使用方便。经实际操作试验,采用本装置加工蓝宝石管内壁多个凹环槽后,凹环槽之间的间距、深度、宽度能得到有效地保证,且一致性好。由于各磨轮为一整体,磨轮之间的位置无需操作者调整即可生产,一般操作者均能在较短时间内熟练掌握操作技能,且使用过程中变形极小,加工后产品的形位公差变化小。同吋,由于多个凹环槽一次加工完成,減少了大量调整、更换磨轮的非机加工时间,提高了劳动生产率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;·图2是本技术的使用状态图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进ー步详细说明本技术。一种如图1和图2所示的蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置包括轮轴10,在所述轮轴10上具有与待加工蓝宝石管50内壁凹环槽60数量、相对位置及宽度相对应匹配的磨轮20。本技术中的磨轮20采用金刚石钻粉电镀磨轮,即该磨轮外表面上电镀有一金刚石钻粉层,这里,所述的磨轮20可制造出成品再装配到轮轴10上,也可直接在轮轴10上加工出与待加工蓝宝石管50内壁凹环槽60数量、相对位置及宽度相对应匹配的凸轮,然后在该凸轮上电镀ー金刚石钻粉层形成。通过金刚石钻粉层的自身耐磨属性,使得本装置不易磨损,使用寿命长,同时保证了加工精度。本技术中的磨轮20为优选为凸环状。其与所述轮轴10同轴心,保证了该装置在转动过程中能平稳转动而不易抖动,提高了加工过程中的加工精度。为了提高本装置的加工精度,将所述轮轴10与所述磨轮20 —体加工成型,减少加工磨具的误差,进而提高加工精度。在所述轮轴10 —端具有夹持部40,用于机床能牢固地夹持本加工装置,保证正常加工生产。在所述轮轴10外圆周还设置有一与待加工蓝宝石管50外圆周相匹配的金属保护套30。用于防止在蓝宝石加工过程中发生窜动的现象,同时保证磨轮20的平稳加工,提高加工精度。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,其特征在于:包括轮轴,在所述轮轴上具有与待加工蓝宝石管内壁凹环槽数量、相对位置及宽度相对应匹配的磨轮。

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,其特征在于包括轮轴,在所述轮轴上具有与待加工蓝宝石管内壁凹环槽数量、相对位置及宽度相对应匹配的磨轮。2.根据权利要求I所述的蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,其特征在于所述磨轮为凸环状。3.根据权利要求I或2所述的蓝宝石管内壁多个凹环槽的加工装置,其特征在于所述磨轮与所述轮轴同轴心。4.根据权利要求I或2所述的蓝宝石管内壁多个凹环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨含中
申请(专利权)人:重庆兆宏科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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