本发明专利技术涉及一种燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备。它包括具有中心通孔的主轴；主轴后方设置有供料装置，供料装置后方设置有推料装置；主轴中段设置有分度机构；主轴前方的加工区域中设置有：可承接工件的V形块、可压紧工件的压紧机构、可对工件前端限位的限位机构、可在工件上磨削加工沟槽的砂轮；砂轮安装在一个位于动力座上的动力机构输出轴上，砂轮端面与待加工沟槽相走向相平行，动力座可沿一个Y向导轨移动，Y向导轨与砂轮的磨削进给方向平行。本发明专利技术在空心的主轴内进行工件的轴向输送，配合前端的磨削砂轮部件，可以高效率地完成燃油发动机油泵柱塞偶件上多种沟槽的加工，其结构简单、成本低、加工精度稳定，可以方便地实现自动化加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工设备，具体是一种用来加工燃油发动机油泵柱塞偶件的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备。
技术介绍
柱塞偶件是燃油发动机油泵的关健零件，其整体结构为圆柱状，在其外圆周的不同圆周位置开有与轴向具有不同夹角的直线沟槽，作为油路通道。这些沟槽如果采用通用机加工设备加工，难以大规模自动化生产，生产效率低、产品一致性差、精度不稳定。如果选择专用设备加工，则现有的专用加工设备存在着结构复杂、成本高、动作可靠性差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够对燃油发动机油泵柱塞偶件外圆周上的沟槽进行磨削加工，并且结构简单、便于自动化生产、加工效率高、加工精度稳定性好的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备。本专利技术燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备包括一根具有中心通孔的主轴；主轴后方设置有能够沿主轴轴向输送圆柱状工件的供料装置，供料装置后方设置有能够将对准主轴的工件逐根推入主轴中心通孔的推料装置；主轴中段设置有分度机构，由分度机构驱动主轴进行分度旋转；主轴前方设置有加工区域，在该区域中设置有可承接轴向移动的工件的V形块、可压紧V形块上工件的压紧机构、位于V形块前方并可对工件前端限位的限位机构、可在工件上磨削加工沟槽的砂轮；所述砂轮安装在一个位于动力座上的动力机构输出轴上，砂轮端面与待加工沟槽相走向相平行，动力座可沿一个Y向导轨移动，Y向导轨与砂轮的磨削进给方向平行，即，Y向导轨与工件上的待加工沟槽相平行并与动力机构输出轴垂直，使砂轮可在工件外表面上直线进给移动。根据所加工的工件的沟槽与工件中心轴之间夹角的不同，所述动力装置输出轴可与主轴平行、垂直或具有一个锐角夹角。在砂轮的进给移动方向上还设置有砂轮修整机构驱动的修整刀具。所述动力座还可沿一个竖直方向上的Z向导轨垂直升降，以调节沟槽的磨削深度。所述动力座也可沿一个与动力机构输出轴平行的X向导轨水平移动。所述限位机构包括一个可在限位油缸驱动下摆动的挡块，从而可阻挡或让开工件的轴向移动路线，分别对应工件的限位和出料过程。所述压紧机构包括有一个由压紧油缸驱动其上、下摆动的压板，以压紧或松开V形块上的工件。所述推料装置包括一根由推料油缸驱动轴向移动的顶杆。本专利技术在空心的主轴内进行工件的轴向输送，配合前端的磨削砂轮部件，可以高效率地完成燃油发动机油泵柱塞偶件上多种沟槽的加工，其结构简单、成本低、加工精度稳定，可以方便地实现自动化加工。附图说明图I是本专利技术第一个实施例的俯视结构示意 图2是本专利技术第二个实施例的俯视结构示意 图3是本专利技术第三个实施例的俯视结构示意 图4是本专利技术本专利技术实施例中限位机构的结构示意 图5是本专利技术实施例中压紧机构的结构示意图。具体实施方式 如图所示，该燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备包括一根具有中心通孔的主轴01 ;主轴后方设置有能够沿主轴轴向输送圆柱状工件G的供料装置02，供料装置后方设置有能够将对准主轴的工件逐根推入主轴中心通孔的推料装置03，推料装置包括一根由推料油缸驱动轴向移动的顶杆；主轴中段设置有分度机构04，由分度机构驱动主轴进行分度旋转；主轴01前方设置有加工区域，在该区域中设置有可承接轴向移动的工件的V形块05、可压紧V形块上工件的压紧机构06、位于V形块05前方并可对工件前端限位的限位机构07、可在工件上磨削加工沟槽的砂轮08 ;所述砂轮08安装在一个位于动力座09上的动力机构输出轴10上，砂轮端面与待加工沟槽相走向相平行，动力座09可沿一个Y向导轨11移动，Y向导轨11与砂轮的磨削进给方向平行，即，Y向导轨11与工件上的待加工沟槽相平行并与动力机构输出轴10垂直，使砂轮可在工件外表面上直线进给移动。根据所加工的工件的沟槽与工件中心轴之间夹角的不同，动力装置输出轴10可与主轴平行(如图I)、垂直(如图2)或具有一个锐角夹角(如图3)。在砂轮08的进给移动方向上还设置有砂轮修整机构驱动的修整刀具12，用来在砂轮外圆周面磨损时对砂轮进行修整。动力座09还可沿一个竖直方向上的Z向导轨13垂直升降，以调节沟槽的磨削深度。动力座09也可沿一个与动力机构输出轴平行的X向导轨14水平移动。如图4所示，限位机构包括一个可在限位油缸071驱动下摆动的挡块072，从而可阻挡或让开工件的轴向移动路线，分别对应工件的限位和出料过程。如图5所示，压紧机构包括有一个由压紧油缸061驱动其上、下摆动的压板062，以压紧或松开V形块上的工件。本专利技术工作过程中，推料装置03将供料装置02上的工件G逐根推入主轴01的中心通孔中，并将最前端的工件顶出至V形块05上，工件前端由限位机构07限位，压紧机构06压紧V形块上的工件，再通过砂轮08的进给移动，在工件上加工出相应的沟槽。通过分度机构04可以对工件进行旋转分度，以加工不同圆周位置上的沟槽。权利要求1.一种燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是它包括一根具有中心通孔的主轴(01);主轴后方设置有能够沿主轴轴向输送圆柱状工件的供料装置(02)，供料装置后方设置有能够将对准主轴的工件逐根推入主轴中心通孔的推料装置(03);主轴中段设置有分度机构(04)，由分度机构驱动主轴进行分度旋转；主轴(01)前方设置有加工区域，在该区域中设置有可承接轴向移动的工件的V形块(05)、可压紧V形块上工件的压紧机构(06)、位于V形块(05)前方并可对工件前端限位的限位机构(07)、可在工件上磨削加工沟槽的砂轮(08 );所述砂轮(08 )安装在一个位于动力座(09 )上的动力机构输出轴(10 )上，砂轮端面与待加工沟槽相走向相平行，动力座(09)可沿一个Y向导轨(11)移动，Y向导轨(11)与砂轮的磨削进给方向平行，即，Y向导轨(11)与工件上的待加工沟槽相平行并与动力机构输出轴(10)垂直。2.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是动力装置输出轴(10)与主轴平行。3.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是动力装置输出轴(10)与主轴垂直。4.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是动力装置输出轴(10)与主轴具有一个锐角夹角。5.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是在砂轮(8的)进给移动方向上还设置有砂轮修整机构驱动的修整刀具(12)。6.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是动力座(09)可沿一个竖直方向上的Z向导轨(13)垂直升降。7.根据权利要求6所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是动力座(09)可沿一个与动力机构输出轴平行的X向导轨(14)水平移动。8.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是限位机构包括一个可在限位油缸(071)驱动下摆动的挡块(072)。9.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是压紧机构包括有一个由压紧油缸(061)驱动上、下摆动的压板(062)。10.根据权利要求I所述的燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是推料装置包括一根由推料油缸驱动轴向移动的顶杆。全文摘要本专利技术涉及一种燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备。它包括具有中心通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃油发动机油泵柱塞偶件的沟槽加工设备，其特征是：它包括一根具有中心通孔的主轴（01）；主轴后方设置有能够沿主轴轴向输送圆柱状工件的供料装置（02），供料装置后方设置有能够将对准主轴的工件逐根推入主轴中心通孔的推料装置（03）；主轴中段设置有分度机构（04），由分度机构驱动主轴进行分度旋转；主轴（01）前方设置有加工区域，在该区域中设置有：可承接轴向移动的工件的V形块（05）、可压紧V形块上工件的压紧机构（06）、位于V形块（05）前方并可对工件前端限位的限位机构（07）、可在工件上磨削加工沟槽的砂轮（08）；所述砂轮（08）安装在一个位于动力座（09）上的动力机构输出轴（10）上，砂轮端面与待加工沟槽相走向相平行，动力座（09）可沿一个Y向导轨（11）移动，Y向导轨（11）与砂轮的磨削进给方向平行，即，Y向导轨（11）与工件上的待加工沟槽相平行并与动力机构输出轴（10）垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲林，
申请(专利权)人：丹阳市盛力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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