【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承零部件超精加工
，尤其与一种球面滚子超精机有关。技术背景 球面滚子是轮廓线为圆、母线为外凸弧线的滚子，所有母线的曲率中心线组成曲率中心面。滚子精度是影响滚子轴承质量的关键因素，滚子的主要精度指标为滚子的粗糙度和曲率形状。现有技术主要通过二种途径来保证球面滚子、对数曲线滚子和外球面轴承套圈的粗糙度和曲率形状要求，一是光饰加工，二是超精。目前的超精机一般包括振动机构和双曲辊机构，振动机构带动油石摆动，双导辊或双滚轮机构带动工件旋转，通过油石在工件上沿母线接触摆动进行研磨加工，但是这种超精机在加工一段时间后，油石与滚子表面之间只有相切的切点接触，从而产生不均匀的切削力破坏工件曲率形状，影响了超精精度，达不到高精度要求。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有球面滚子超精机加工精度不高的缺陷，提供一种高精度球面滚子超精机。为此，本技术采用以下技术方案一种球面滚子超精机，包括床身，床身顶面设置为工作台，其特征是所述的球面滚子超精机还包括安装于工作台上的工件驱动装置、刀具驱动装置、工件支撑机构和电控系统，工件驱动装置包括电机和夹装机构，夹装机构包括工件靠板和...
【技术保护点】
一种球面滚子超精机，包括床身（1），床身（1）顶面设置为工作台（3），其特征在于：所述的球面滚子超精机还包括安装于工作台（3）上的工件驱动装置、刀具驱动装置、工件支撑机构和电控系统，工件驱动装置包括电机（4）和夹装机构，夹装机构包括工件靠板（2）和压靠机构，压靠机构包括压轮（14）和驱动压轮（14）相对于工件靠板（2）前进后退的压轮驱动机构，压轮（14）与工件靠板（2）之间形成工件夹装区；所述工件支撑机构安装于工件夹装区下方；所述的刀具驱动装置包括滑移机构和摆动机构，滑移机构包括第一滑块（16）和第二滑块（11），第一滑块（16）和工作台（3）、第二滑块（11）之间都通过滑...
【技术特征摘要】
1.一种球面滚子超精机，包括床身(1)，床身(I)顶面设置为工作台(3)，其特征在于所述的球面滚子超精机还包括安装于工作台(3)上的工件驱动装置、刀具驱动装置、工件支撑机构和电控系统，工件驱动装置包括电机(4)和夹装机构，夹装机构包括工件靠板(2)和压靠机构，压靠机构包括压轮(14 )和驱动压轮(14 )相对于工件靠板(2 )前进后退的压轮驱动机构，压轮(14)与工件靠板(2)之间形成工件夹装区；所述工件支撑机构安装于工件夹装区下方；所述的刀具驱动装置包括滑移机构和摆动机构，滑移机构包括第一滑块(16)和第二滑块(11)，第一滑块(16)和工作台(3)、第二滑块(11)之间都通过滑移导向机构配对连接，第一滑块(16)移动方向和第二滑块(11)移动方向都为横向并且相互垂直，摆动机构包括摆动电机(6 )、刀具夹头(13 )、夹头座(5 )和摆动转轴(10 )，摆动转轴(10 )通过轴承支撑竖向安装在夹头座(5)的轴孔中，刀具夹头(13)安装于摆动转轴(10)并位于工件夹装区上方，摆动电机(6)安装在夹头座(5)上，摆动电机转轴通过曲柄摇杆机构与摆动转轴(10)连接，摆动转轴(10)摆转的正转和反转角度都小于360度，夹头座(5)和第二滑块(11)之间通过滑移导向机构配对连接，夹头座(5)滑移方向为竖向，所述工件驱动装置的电机(4)、刀具驱动装置的摆动电机(6)由电控系统控制。2.根据权利要求I所述的一种球面滚子超精机，其特征在于所述的刀具夹头(13)设置有刀具安装部，安装于该刀具安装部的油石刀具在加工时只能作切割工件母线的运动。3.根据权利要求2所述的一种球面滚子超精机，其特征在于所述的滑移机构还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠明，
申请(专利权)人：新昌县诚本轴承滚子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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