移动式金属锪面打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式金属锪面打磨工具，包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。采用本实用新型专利技术后，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度以及加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锪面机械，尤其涉及一种移动式金属锪面打磨工具。
技术介绍
现有技术中，金属锪面的打磨通常采用手工方式打磨，由于手工打磨存在着人员劳动强度大、产品质量差、生产效率低和环境污染重的问题，随着对设备质量、精度等各方面的要求越来越高，手工打磨方式已不能满足市场的要求。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“200420019988. 8”公开了一种便携式螺孔背面锪面机，其公开日为 2005年01月19日。包括依次连接的电动机、减速机构、进刀机构、连接体、固定架、刀杆和刀杆末端可拆卸刮刀；减速机构的输出轴与刀杆同轴连接，进刀机构与减速机构通过螺栓连接，进刀机构与固定架通过中间的连接体相连。其有益效果是体积小、重量轻，利于携带，刮刀受力均匀，切削平稳。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然还存在以下问题一、由于只能对螺孔的背面进行加工，将其背面的粗糙面锪平，其适用范围单一。二、该专利技术中刮刀的刀刃不适合对具有其它形状的螺孔加工。三、由于设置了固定架，每次加工一个螺孔时，都需要将该锪面机与被加工件固定后才能开始工作，工作效率低。四、由于该专利技术是通过进刀机构和减速机构控制刀片的进给以锪平螺孔粗糙的表面，不适用于对大型机械设备和零部件的制造打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中锪面机存在的上述问题，提供一种移动式金属锪面打磨工具，采用本技术后，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度以及加工效率。—种移动式金属镑面打磨工具，其特征在于包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。所述磨片为圆弧形。所述磨片通过底板、垫片和压紧螺母固定设置于传动轴上，底板与磨片的形状相匹配，磨片设置在底板上，通过垫片和螺母固定。所述传动箱上设有接压盘，电动机一端设有电机端盖，传动箱通过接压盘和电机端盖与电动机连接。所述电动机的另一端设有散热孔。所述电动机上设置有提手。采用本技术的优点在于—、本技术中，所述移动式金属镑面打磨工具，包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。由于该打磨工具是由电动机驱动，且体积较小，在任何场合都能方便使用，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度和加工效率。由于其使用方便，还改善了生产环境，增强了企业竞争能力，降低了加工成本，提高了经济效益。二、本技术中，所述磨片为圆弧形。圆弧形的磨片在打磨金属锪面时，使打磨出来的金属锪面更光滑，质量更好，精度更高。三、本技术中，所述磨片通过底板、垫片和压紧螺母固定设置于传动轴上，底板与磨片的形状相匹配，磨片设置在底板上，通过垫片和螺母固定。当磨片因长期使用或损坏后需要更换时，或需要更换其它型号的磨片时，此设置方式可以快捷的更换磨片，操作简单，便于维护。四、本技术中，所述传动箱上设有接压盘，电动机一端设有电机端盖，传动箱 通过接压盘和电机端盖与电动机连接。此设置方式使电动机和传动箱的连接更稳固，有利于提高整个设备的使用寿命。五、本技术中，所述电动机的另一端设有散热孔。当电动机在工作时会产生热量，散热孔就可以散发工作时所产生的热量，提高了设备的使用寿命。六、本技术中，所述电动机上设置有提手。设置提手可以灵活方便的使用金属锪面打磨工具，且能在地形复杂的地方使用。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中标记为1、电动机，2、传动箱，3、传动轴，4、磨片，5、底板，6、垫片，7、压紧螺母，8、接压盘，9、电机端盖，10、散热孔，11、提手，12、电源线。具体实施方式一种移动式金属锪面打磨工具，包括电动机I、传动箱2和传动轴3，所述电动机I与传动箱2连接，所述传动轴3的一端与传动箱2连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片4。本技术的优选实施方式为，所述磨片4为圆弧形。上述设置方式为优选，但并不局限于前述方式，例如磨片4的形状可以为圆形或其它形状，磨片4可以根据需要打磨的金属锪面选择合适的形状和大小。本技术的优选实施方式为，所述磨片4通过底板5、垫片6和压紧螺母7固定设置于传动轴3上，底板5与磨片4的形状相匹配，磨片4设置在底板5上，通过垫片6和压紧螺母7固定。上述设置方式为优选，但并不局限于前述方式，例如可以通过在传动轴3上设置定位台阶，再用垫片6和压紧螺母7或其它方式将磨片4固定在传动轴3上。本技术的优选实施方式为，所述传动箱2上设有接压盘8，电动机I 一端设有电机端盖9，传动箱2通过接压盘8和电机端盖9与电动机I连接。上述设置方式为优选，但并不局限于前述方式。本技术的优选实施方式为，所述电动机I的另一端设有散热孔10。上述设置方式为优选，但并不局限于前述方式，例如散热孔10可以设置在电动机I的下端或在电动机I的端部设置一个小型风扇。本技术的优选实施方式为，所述电动机I上设置有提手11。上述设置方式为优选，但并不局限于前述方式。本实施例的工作原理为将电动机I的电源线12接通电源 ，启动电动机1，电动机I带动传动箱2，传动箱2带动传动轴3，传动轴3再带动磨片4转动，使用提手11将金属锪面打磨工具移向需要打磨的金属锪面，当此处金属锪面打磨完工后，再将金属锪面打磨工具移向其它需要打磨的锪面，打磨完毕后，关闭电源。显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本技术基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种移动式金属镑面打磨工具，其特征在于包括电动机(I)、传动箱(2)和传动轴(3)，所述电动机(I)与传动箱(2)连接，所述传动轴(3)的一端与传动箱(2)连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片(4 )。2.如权利要求I所述的移动式金属锪面打磨工具，其特征在于所述磨片(4)为圆弧形。3.如权利要求2所述的移动式金属锪面打磨工具，其特征在于所述磨片(4)通过底板(5)、垫片(6)和压紧螺母(7)固定设置于传动轴(3)上，底板(5)与磨片(4)的形状相匹配，磨片(4)设置在底板(5)上，通过垫片(6)和压紧螺母(7)固定。4.如权利要求I所述的移动式金属锪面打磨工具，其特征在于所述传动箱(2)上设有接压盘(8 )，电动机(I) 一端设有电机端盖(9 )，传动箱(2 )通过接压盘(8 )和电机端盖(9 )与电动机(I)连接。5.如权利要求I或4所述的移动式金属锪面打磨工具，其特征在于所述电动机(I)的另一端设有散热孔(10)。6.如权利要求5所述的移动式金属锪面打磨工具，其特征在于所述电动机(I)上设置有提手(11 )。专利摘要本技术公开了一种移动式金属锪面打磨工具，包括电动机、传动箱和传动轴，所述电动机与传动箱连接，所述传动轴的一端与传动箱连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片。采用本技术后，不仅可用于加工金属结构复杂的大型机械设备和零部件，还提高了产品的质量、精度以及加工效率。文档编号B24B19/00GK202684697SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式金属锪面打磨工具，其特征在于：包括电动机（1）、传动箱（2）和传动轴（3），所述电动机（1）与传动箱（2）连接，所述传动轴（3）的一端与传动箱（2）连接，另一端设置有用于对金属锪面打磨的磨片（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亮，张辛育，杨小霞，向春梅，张国军，
申请(专利权)人：四川德阳科利机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：