【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种数控加工中心。
技术介绍
数控加工中心是加工精度高且具有稳定的加下质量的高技术机床，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。现有的数控加工中心存在以下问题(I)定位精度及回转精度低，动态刚性差，使所加工产品尺寸精度低，形状与位置误差大，表面精度差，无法满足产品质量要求，不得不增加超精和抛光工序。(2)机床刚性不足产生振动，无法进行高速强力磨削。(3)摩擦磨损造成机床精度保持性差、故障多、使用寿命短。(4)砂轮轴及工件轴结构陈旧，已无法满足目前高速强力磨削要求。(9)进给传动系统的制造精度、元件磨损，又缺少相应的监控及补偿，使批量加工产品尺寸分布散差过大，不利于尺寸分组合套。·
技术实现思路
为了克服现有数控加工中心存在的上述问题，本技术提供了一种加工精度高、使用寿命长的数控加工中心。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种数控加工中心，床身左侧下部安装电动机和控制电源，电动机轴连接Z轴伺服电机，Z轴伺服电机轴上安装轴编码器，Z轴伺服电机轴连接皮带轮，皮带轮与主轴连接，主轴箱上部设有控制面板和显示器，主轴前端安装三爪卡盘；床身中部安装回转刀架；χ轴伺服电机安装于床身内部，床身内后部安装冷却系统。所述X轴伺服电机轴端连接限位保护开关和滚珠丝杠。所述床身后部安装润滑系统。所述床身后上部安装尾架。本技术的数控加工中心，结构简单紧凑、静态及动态刚性强、定位精准、抗振减振性好、精度保持性好、摩擦磨损轻、使用寿命长、易操作、易维修、还具有安全、节能、环保、美观等突出优点。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高，具...
【技术保护点】
一种数控加工中心，其特征在于：床身（13）左侧下部安装电动机（17）和控制电源（16），电动机（17）轴连接Z轴伺服电机（1），Z轴伺服电机（1）轴上安装轴编码器（2），Z轴伺服电机（1）轴连接皮带轮（3），皮带轮（3）与主轴（6）连接，主轴箱上部设有控制面板（4）和显示器（5），主轴（6）前端安装三爪卡盘（7）；床身中部安装回转刀架（8）；X轴伺服电机（9）安装于床身内部，床身（13）内后部安装冷却系统（15）。
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心，其特征在于床身(13)左侧下部安装电动机(17)和控制电源(16)，电动机(17)轴连接Z轴伺服电机(I)，Z轴伺服电机(I)轴上安装轴编码器(2)，Z轴伺服电机(I)轴连接皮带轮(3)，皮带轮(3)与主轴(6)连接，主轴箱上部设有控制面板(4)和显示器(5)，主轴(6)前端安装三爪卡盘(7);床身中部安装回转刀架(8) ;X轴伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：单少聪，
申请(专利权)人：大连飞达重型机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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