一种注油机的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注油机的喷嘴，包括具有第一内腔的喷嘴、与喷嘴相固定连接的连接件，连接件上具有用于连接的第一螺孔、与第一螺孔相连通的通油孔，还包括具有第二内腔的针芯，针芯插在第一内腔内，针芯的后端部与连接件相固定连接，第二内腔与通油孔相连通，第二内腔与第一内腔相连通，喷嘴的前端部位于针芯的前端部的前方，连接件上还具有通气孔，针芯与喷嘴之间具有间隙，通气孔与间隙之间通过通道相连通，在连接件上开设通气孔，用于通助推的气体，当油从通油孔进入第二内腔内且即将进入第一内腔内时，气体与油在第一内腔内混合，在气体的助推作用下，将油射出，射程较远，且油不会在喷嘴的前端部堆积，减少油的浪费，减少环境污染。???????????????????????????????????????????????????????（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注油机，特别涉及一种注油机的喷嘴。
技术介绍
目前注油机上普遍使用的喷嘴，包括具有第一内腔的喷嘴、前端部与所述的喷嘴的后端部相固定连接的连接件，所述的连接件上具有用于连接的第一螺孔、与所述的第一螺孔相连通的通油孔，所述的通油孔直接与所述的第一内腔相连通，在注油时，油直接从通油孔内进入第一内腔内喷出，喷出的压力小，达不到所需的射程，且油容易在喷嘴的前端部堆积，造成油的浪费，且容易污染环境
技术实现思路
·本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种注油机的喷嘴，喷油射程远，油不易在喷嘴的前端部堆积。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种注油机的喷嘴，包括具有第一内腔的喷嘴、前端部与所述的喷嘴的后端部相固定连接的连接件，所述的连接件上具有用于连接的第一螺孔、与所述的第一螺孔相连通的通油孔，还包括具有第二内腔的针芯，所述的针芯插在所述的第一内腔内，所述的针芯的后端部与所述的连接件相固定连接，所述的第二内腔与所述的通油孔相连通，所述的第二内腔与所述的第一内腔相连通，所述的喷嘴的前端部位于所述的针芯的前端部的前方，所述的连接件上还具有通气孔，所述的针芯与所述的喷嘴之间具有间隙，所述的通气孔与所述的间隙之间通过通道相连通。作为优选地，所述的间隙的厚度为O. 05-0. 2mm。作为优选地，所述的间隙的厚度为O. 1mm。作为优选地，所述的连接件上开设有第二螺孔，所述的喷嘴上具有第二螺纹段，所述的第二螺纹段与所述的第二螺孔相配合，所述的通油孔与所述的第二螺孔相连通。作为优选地，所述的喷嘴包括喷嘴本体、与所述的喷嘴本体相固定连接的喷嘴连接部，所述的第二螺纹段设置于所述的喷嘴连接部上。作为优选地，所述的连接件上开设有第三螺孔，所述的针芯上具有第三螺纹段，所述的第三螺纹段与所述的第三螺孔相配合，所述的通油孔与所述的第三螺孔相连通。作为优选地，所述的针芯包括针芯本体、与所述的针芯本体相固定连接的针芯连接部，所述的第三螺纹段设置于所述的针芯连接部上。本技术的优点和有益效果在于在连接件上开设通气孔，用于通助推的气体，当油从通油孔进入第二内腔内且即将进入第一内腔内时，气体与油在第一内腔内混合，在气体的助推作用下，将油射出，射程较远，且油不会在喷嘴的前端部堆积，减少油的浪费，减少环境污染。附图说明图I为针芯示意图；图2为喷嘴示意图；图3为连接件示意图；图4为本技术的示意图。图中1、第一内腔；2、连接件；3、第一螺孔；4、通油孔；5、第二内腔；6、通气孔；7、间隙；8、通道；9、第二螺孔；10、第二螺纹段；11、喷嘴本体；12、喷嘴连接部；13、第三螺孔；14、第三螺纹段；15、针芯本体；16、针芯连接部。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-4所示，一种注油机的喷嘴，包括具有第一内腔I的喷嘴、前端部与所述的喷嘴的后端部相固定连接的连接件2，所述的连接件2上具有用于连接的第一螺孔3、与所述的第一螺孔3相连通的通油孔4，还包括具有第二内腔5的针芯，所述的针芯插在所述的第一内腔I内，所述的针芯的后端部与所述的连接件2相固定连接，所述的第二内腔5与所述的通油孔4相连通，所述的第二内腔5与所述的第一内腔I相连通，所述的喷嘴的前端部位于所述的针芯的前端部的前方，所述的连接件2上还具有通气孔6，所述的针芯与所述的喷嘴之间具有间隙7，所述的通气孔6与所述的间隙7之间通过通道8相连通。如图4所示，所述的间隙7的厚度为O. 1mm。如图2-4所示，所述的连接件2上开设有第二螺孔9，所述的喷嘴上具有第二螺纹段10，所述的第二螺纹段10与所述的第二螺孔9相配合，所述的通油孔4与所述的第二螺孔9相连通。如图2、图4所示，所述的喷嘴包括喷嘴本体11、与所述的喷嘴本体11相固定连接的喷嘴连接部12，所述的第二螺纹段10设置于所述的喷嘴连接部12上。通常所述的喷嘴本体11与所述的喷嘴连接部12 —体成型。如图I、图3、图4所示，所述的连接件2上开设有第三螺孔13，所述的针芯上具有第三螺纹段14，所述的第三螺纹段14与所述的第三螺孔13相配合，所述的通油孔4与所述的第三螺孔13相连通。如图I、图4所示,所述的针芯包括针芯本体15、与所述的针芯本体15相固定连接的针芯连接部16，所述的第三螺纹段14设置于所述的针芯连接部16上。通常所述的针芯本体15与所述的针芯连接部16 —体成型。注油过程通过在连接件2上的通气孔6通入用于助推的气体，当油从通油孔4进入第二内腔5内且即将进入第一内腔I内时，气体与油在第一内腔I内混合，在气体的助推作用下，将油射出，射程较远。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注油机的喷嘴，包括具有第一内腔的喷嘴、前端部与所述的喷嘴的后端部相固定连接的连接件，所述的连接件上具有用于连接的第一螺孔、与所述的第一螺孔相连通的通油孔，其特征在于：还包括具有第二内腔的针芯，所述的针芯插在所述的第一内腔内，所述的针芯的后端部与所述的连接件相固定连接，所述的第二内腔与所述的通油孔相连通，所述的第二内腔与所述的第一内腔相连通，所述的喷嘴的前端部位于所述的针芯的前端部的前方，所述的连接件上还具有通气孔，所述的针芯与所述的喷嘴之间具有间隙，所述的通气孔与所述的间隙之间通过通道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种注油机的喷嘴，包括具有第一内腔的喷嘴、前端部与所述的喷嘴的后端部相固定连接的连接件，所述的连接件上具有用于连接的第一螺孔、与所述的第一螺孔相连通的通油孔，其特征在于还包括具有第二内腔的针芯，所述的针芯插在所述的第一内腔内，所述的针芯的后端部与所述的连接件相固定连接，所述的第二内腔与所述的通油孔相连通，所述的第二内腔与所述的第一内腔相连通，所述的喷嘴的前端部位于所述的针芯的前端部的前方，所述的连接件上还具有通气孔，所述的针芯与所述的喷嘴之间具有间隙，所述的通气孔与所述的间隙之间通过通道相连通。2.如权利要求I所述的注油机的喷嘴，其特征在于所述的间隙的厚度为O.05-0. 2_。3.如权利要求2所述的注油机的喷嘴，其特征在于所述的间隙的厚度为O.1mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新民，
申请(专利权)人：金新民，
类型：实用新型
国别省市：