球磨机排渣绞笼制造技术

本实用新型专利技术属于球磨机排渣设备技术领域，特别是一种球磨机排渣绞笼。包括回转壳体，一组排矿盒和锥形排渣口，回转壳体上设有中心孔，锥形排渣口由中心端板和锥套筒组成，中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，一组排矿盒的一端对应与一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔。一组排矿盒沿回转壳体中心均匀分布、且将回转壳体内部空间分割成一组扇形的矿浆筛分区。一组排矿盒的数量为4-6个。本实用新型专利技术配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球磨机排渣设备的
，特别是一种球磨机排渣绞笼。
技术介绍
选矿厂球磨机磨矿的时候，当球磨机给矿量过大的时候会有部分矿石没有完全磨碎，在磨矿的时候还会产生一些大块的碎钢球，这些废渣(大块矿石，碎钢球)进入选矿流程会对下游的选矿设备产生不利的影响，如堵塞及磨损旋流器的底流口，堵塞强磁机的磁盘，影响选矿厂生产的正常进行。为除去这些废渣，当前球磨机的排矿端通常自带绞笼，但是使用这种绞笼，绞笼出口较大，在排出废渣的同时顺带会往外蹦洒矿浆，在影响选厂清洁的同时会造成一部分矿衆的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行的一种球磨机排渣绞O本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的球磨机排渣绞笼，包括与球磨机同步转动的回转壳体，设在此回转壳体内的一组排矿盒和设在此回转壳体外的锥形排渣口，其特征在于所述的回转壳体上设有中心孔，所述的锥形排渣口由与所述的中心孔相连接的中心端板和与此中心端板相连接的锥套筒所组成，所述的中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，所述的一组排矿盒的一端对应与所述的一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔。所述的一组排矿盒沿回转壳体中心均匀分布、且将回转壳体内部空间分割成一组扇形的矿浆筛分区。所述的一组排矿盒的数量为4-6个。本技术的特点使用本装置首先大部分矿浆从球磨机自带的圆筒筛排出，只有小部分矿浆进入本排渣绞笼，利用排渣绞笼中带有排渣孔的一组扇形的矿浆筛分区，可有效的将废渣中带出的矿浆顺利的排出进入选矿流程；而且使用本排渣绞笼，废渣随着转动圆盘的转动脱水，在转动圆盘的顶部落下排入到排渣口中，所排出的矿渣几乎为干渣，在排渣口没有矿浆的喷洒现象。本技术配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。附图说明图I本技术的结构示意图。图2为本技术图I的右视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示，本技术的球磨机排渣绞笼，包括与球磨机同步转动的回转壳体3，设在此回转壳体3内的一组排矿盒I和设在此回转壳体3外的锥形排渣口，其特征在于所述的回转壳体3上设有中心孔，所述的锥形排渣口由与所述的中心孔相连接的中心端板4和与此中心端板4相连接的锥套筒5所组成，所述的中心端板4上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，所述的一组排矿盒I的一端对应与所述的一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔2。来自球磨机排矿装置喷溅出来的矿浆进入本技术的一组排矿盒I内，矿浆中的液体通过排矿盒I上的矿浆过滤孔2排出，而矿浆中的固体-矿渣则通过排渣孔排出。所述的一组排矿盒I沿回转壳体3中心均匀分布、且将回转壳体3内部空间分割成一组扇形的矿浆筛分区。每个扇形的矿浆筛分区都是一个独立的矿浆液体与固体的分离区。所述的一组排矿盒I的数量为4-6个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机排渣绞笼，包括与球磨机同步转动的回转壳体，设在此回转壳体内的一组排矿盒和设在此回转壳体外的锥形排渣口，其特征在于所述的回转壳体上设有中心孔，所述的锥形排渣口由与所述的中心孔相连接的中心端板和与此中心端板相连接的锥套筒所组成，所述的中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，所述的一组排矿盒的一端对应与所述的一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机排洛绞笼，包括与球磨机同步转动的回转壳体，设在此回转壳体内的一组排矿盒和设在此回转壳体外的锥形排渣口，其特征在于所述的回转壳体上设有中心孔，所述的锥形排渣口由与所述的中心孔相连接的中心端板和与此中心端板相连接的锥套筒所组成，所述的中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，罗远秋，张斌，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：