防腐蚀剂、带端子的被覆电线及线束制造技术

技术编号:8368828 阅读:210 留言:0更新日期:2013-02-28 18:02
提供一种在初期及暴露于紫外线后也可发挥较高的防腐蚀性能的防腐蚀剂。该防腐蚀剂以绝缘性树脂为主要成分,以JIS?K7361-1为基准测定的全光线透过率小于85%。上述防腐蚀剂可适当地涂布于带端子的被覆电线(10)的电线导体(18)和端子零件(14)的电连接部。通过上述防腐蚀剂覆盖电线导体(18)和端子零件(14)的电连接部,可构成带端子的被覆电线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防腐蚀剂、带端子的被覆电线及线束,具体而言涉及一种适用于电线导体和端子零件的电连接部的防腐蚀的防腐蚀剂、使用该防腐蚀剂的带端子的被覆电线及线束。
技术介绍
现有技术中,作为布线于机动车等车辆上的电线,广泛使用在由韧铜的软质材料等构成的导体的外周被覆绝缘体而成的被覆电线。在这种被覆电线的末端,在将绝缘体剥皮而露出的导体上连接端子零件。电连接到被覆电线末端的端子零件插入卡定到连接器中。捆扎多条这种带端子的被覆电线,形成线束。在机动车等车辆中,通常以线束的方式进行布线。在受水区域的发动机舱、部分室内环境等中布线上述线束时,受到热及水的影响,在电线导体和端子零件接触的电连接部易生锈。因此,在这种环境下布线线束时,需要防止上述电连接部的腐蚀。为防止上述电连接部的腐蚀,例如在专利文献I中公开了以下技术向插入卡定有与电线导体连接的端子零件的连接器内注入润滑脂。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平05-159846号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题近年来,因机动车等车辆的轻量化,提高燃料效率的倾向进一步加速,对于构成线束的电线材料也要求轻量化。因此,开始研究将铝用于电线导体。 但是,端子零件一般使用具有良好电特性的铜或铜合金。因此,大多以铝电线-铜端子零件的组合等来使用。当电线导体和端子零件的材质不同时,在该电连接部产生异种金属接触造成的腐蚀。这种腐蚀比电线导体和端子零件的材质相同时更加容易发生。因此,需要可切实使电连接部防腐蚀的防腐蚀剂。但是,目前为止使用的润滑脂若不稠密地注入到连接器内,则无法充分防止水的侵入。为提高防腐蚀效果而提高润滑脂的填充量时,润滑脂会涂布到本来不需要防腐蚀的部分。进一步,过度的填充会导致连接器、电线的胶粘,降低处理性。因此,作为存在该问题的润滑脂的替代品,要求可发挥较高防腐蚀性能的防腐蚀剂。并且,防腐蚀剂在涂布到电连接部后,有时会因质量检查等而暴露在紫外线中、或在使用时暴露于荧光灯、白炽灯等人工灯具或太阳光中。从可靠性的角度出发,希望在这种暴露后也可发挥较高的防腐蚀性能。作为设想的暴露光,紫外线尤为重要。本专利技术鉴于以上情况,要解决的问题在于提供一种在初期及暴露于紫外线后均可发挥较高防腐蚀性能的防腐蚀剂。并且在于提供一种使用该防腐蚀剂的带端子的被覆电线、线束。用于解决问题的手段为解决上述问题,本专利技术的防腐蚀剂的主旨是,以绝缘性树脂为主要成分,以JISK7361-1为基准测定的全光线透过率小于85%。其中优选上述防腐蚀剂应用于电线导体和端子零件的电连接部。本专利技术的带端子的被覆电线的主旨是,通过上述防腐蚀剂覆盖电线导体和端子零件的电连接部。其中优选上述电线导体含有由铝或铝合金构成的线材,上述端子零件由铜或铜合金构成。本专利技术的线束的主旨是,包括上述带端子的被覆电线。专利技术效果本专利技术的防腐蚀剂以绝缘性树脂为主要成分,以JIS K7361-1为基准测定的全光线透过率小于85%。因此,和润滑脂相比涂布性良好,可发挥较高的防腐蚀性能。进一步,即使在暴露于紫外线的情况下,也可发挥较高的防腐蚀性能。其中,当上述防腐蚀剂应用于电线导体和端子零件的电连接部时,可提高电连接部的耐腐蚀性。因此,可提高连接可靠性。并且,在质量检查、使用时暴露于紫外线的情况下,也可发挥较高的防腐蚀性能。本专利技术的带端子的被覆电线通过上述防腐蚀剂覆盖电线导体和端子零件的电连接部,因此可提高电连接部的耐腐蚀性,成为具有良好连接可靠性的被覆电线。并且,在质量检查、使用时暴露于紫外线的情况下,也可发挥较高的防腐蚀性能,耐久性良好。其中,上述电线导体含有由铝或铝合金构成的线材,上述端子零件由铜或铜合金构成时,成为异种金属连接,因此可充分发挥本专利技术的防腐蚀剂的效果。本专利技术的线束包括上述具有良好防腐蚀性能的带端子的被覆电线。因此,例如在受水区域的发动机舱、部分室内环境等中可适当地进行布线。附图说明图I是表示本专利技术的第一实施方式的带端子的被覆电线的图。·图2是图I中的A-A截面图。图3是用于说明腐蚀试验方法的图。具体实施例方式以下详细说明本专利技术的实施方式的防腐蚀剂(以下也称为“本防腐蚀剂”)、本专利技术的实施方式的带端子的被覆电线(以下也称为“本被覆电线”)、本专利技术的实施方式的线束(以下也称为“本线束”)。I.本防腐蚀剂本防腐蚀剂以绝缘性树脂为主要成分。上述绝缘性树脂优选体积固有电阻为IO10 Ω ·_以上。作为上述绝缘性树脂,可以列举例如通过光(优选紫外线)、热、湿气等固化的各种固化性树脂、热塑性树脂。作为上述固化性树脂,例如包括热固化型环氧树脂、紫外线固化型(甲基)丙烯酸类树脂(固化前的状态下具体而言是(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物等)等。另一方面,作为上述热塑性树脂,例如包括氯乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺树脂等。本防腐蚀剂可由单独的绝缘性树脂构成,或者也可由2种以上的绝缘性树脂混合、复合。进一步,根据需要,在不破坏物性的范围内,也可混合添加剂、其他单体、低聚物、聚合物等。上述添加剂只要是一般在树脂成形材料中使用的添加剂则无特别限定。具体而言,可以列举例如固化剂、填充剂、抗氧化剂、金属减活化剂(铜抑制剂)、紫外线吸收剂、紫外线屏蔽剂、阻燃助剂、加工助剂(润滑剂、蜡等)、碳、其他着色用颜料、增韧剂、耐冲击性赋予材料、有机填充材料、稀释材料(溶剂等)、触变材料、各种偶联材料、消泡材料、流平材料等。在绝缘性树脂单独的全光线透过率比本申请所规定的范围大时,通过添加上述添加剂中的着色用颜料、填充剂,能够简单地将全光线透过率调整到本申请所规定的范围内,因此优选使用这些添加剂。作为上述绝缘性树脂使用固化性树脂时,在将本防腐蚀剂涂布到电线连接部等后,为提高机械强度等进行固化。作为固化方法,可以列举例如紫外线照射下的固化、电子线照射下的固化、热固化、湿气固化等,可根据绝缘性树脂的种类进行选择。上述固化可在大气中进行,也可在氮、氩等惰性气体气氛下进行。此外,作为绝缘性树脂选择固化性树脂,对电线连接部适用本防腐蚀剂时,在进行上述照射时,产生因电线导体的线材间的间隙、端子零件等的阴影而使紫外线等光不易抵达的部位、或者光不抵达的部位时,也可适当同时使用热固化、湿气固化等其他固化方法。在此,本防腐蚀剂以JIS K7361-1为基准测定的全光线透过率小于85%。S卩,本防腐蚀剂由上述绝缘性树脂单独构成时,该绝缘性树脂的全光线透过率位于上述范围内。并 且,本防腐蚀剂由上述2种以上绝缘性树脂构成时,它们的混合物或复合物的全光线透过率位于上述范围内。并且,本防腐蚀剂含有其他单体、聚合物等时,含有它们的混合物或复合物的全光线透过率位于上述范围内。此外,作为上述绝缘性树脂使用固化性树脂时,上述全光线透过率是指固化后的值。上述全光线透过率为85%以上时,若涂布后暴露于荧光灯、白炽灯等人工灯具、太阳光,就无法获得充分的防腐蚀性能。其具体原因不明,但推测是以下原因在涂布后,即使本防腐蚀剂不从电线连接部等剥离而是紧密贴合,若紫外线等光线易于透过防腐蚀剂,也会在贴合界面产生微小的龟裂,无法获得充分的防腐蚀性能。上述全光线透过率从暴露于光线后也易于发挥充分的防腐蚀性能等角度出发,优选为80%以下,更优选为75%以下。此夕卜,如果上述全光线透过率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.14 JP 2010-1347061.一种防腐蚀剂,其特征在于, 以绝缘性树脂为主要成分, 以JIS K7361-1为基准测定的全光线透过率小于85%。2.根据权利要求I所述的防腐蚀剂,其特征在于,被应用于电线导体和端子零件的电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:井上正人须藤博坂本幸康山口裕司安田久洋中村哲也田中成幸中岛一雄
申请(专利权)人:株式会社自动网络技术研究所住友电装株式会社住友电气工业株式会社
类型:
国别省市:

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