一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网技术

本发明专利技术实施例公开了一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网，该丝网包括第一丝网和第二丝网，第一丝网上包括用于印刷副栅的第一副栅镂空图案，第二丝网上包括用于印刷副栅的第二副栅镂空图案和用于印刷主栅的主栅镂空图案，第二副栅镂空图案的副栅线宽度小于第一副栅镂空图案的副栅线宽度。采用双次印刷工艺印刷N型太阳能电池片的栅线，其中，采用第一丝网和银铝浆在N型硅片上印刷第一层副栅，采用第二丝网和银浆在该N型硅片上印刷第二层副栅和主栅，保证了栅线与硅片的接触性能的良好，并且具有良好的导电性能，并且减小了栅线的遮光面积，提高了电池片的转换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体
，尤其涉及一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网。
技术介绍
太阳能电池，也称光伏电池，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且是可再生资源，所以在当今能源短缺的情形下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。在太阳能电池的生产制造过程中，都是围绕着两个重点，一个是提高太阳能电池的光电转换效率，另一个是降低太阳能电池的生产成本。目前，在太阳能电池的生产过程 中，主要采用丝网印刷的工艺来制作太阳能电池电极。丝网印刷是利用丝网镂空部分透浆料，非镂空部分不透浆料的基本原理进行印刷。印刷烧结工序是整个电池片制造过程中的最后一道工序，通过在电池片正反表面印刷一层导电浆料，烧结后形成电极达到收集电荷和导电的作用。现有技术中的N型太阳能电池片，一般均采用银铝浆印刷电极，但是，在实际生产过程中，专利技术人发现，采用现有技术工艺制作的N型太阳能电池片的光电转换效率仍有待提高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网，通过采用双次印刷栅线，且每次印刷使用的浆料不同，印刷的栅线宽度也不同，从而在提高栅线与硅片接触性能和提高栅线的导电性能的基础上，减小了栅线的遮光面积，提高了电池的光电转换效率。为解决上述问题，本专利技术实施例提供了如下技术方案一种印刷丝网，包括第一丝网和第二丝网，第一丝网上包括用于印刷副栅的第一副栅镂空图案，第二丝网上包括用于印刷副栅的第二副栅镂空图案和用于印刷主栅的主栅镂空图案，第二副栅镂空图案的副栅线宽度小于第一副栅镂空图案的副栅线宽度。其中，所述第一副栅镂空图案的副栅线宽度为45-55微米，包括端点值；所述第二副栅镂空图案的副栅线宽度为35-48微米，包括端点值。优选的，所述第一副栅镂空图案的副栅线宽度为50微米；第二副栅镂空图案的副栅线宽度为45微米。优选的，所述第二丝网主栅镂空图案的宽度为I. 5毫米。优选的，所述第一丝网和第二丝网为不锈钢丝网或尼龙网。本专利技术实施例还公开了一种N型太阳能电池片的印刷方法，包括提供一个N型硅片；采用第一丝网和银铝浆在该N型硅片上印刷第一层副栅；采用第二丝网和银浆在该N型硅片上印刷第二层副栅和主栅，所述第二层副栅形成在第一层副栅上方，并且第二层副栅的副栅线宽度小于第一层副栅的副栅线宽度。优选的，印刷第一层副栅后，还包括将该N型硅片放入烘烤装置进行烘烤，将第一层副栅浆料烤干。优选的，所述方法可用于印刷正面电极和/或背面电极。本专利技术实施例还公开了一种N型太阳能电池片，该N型太阳能电池片采用上述印刷方法制作，该太阳能电池片包括第一层副栅、第二层副栅和主栅，所述第一层副栅直接与N型硅片接触，所述第二层副栅形成在第一层副栅上方，并且第二层副栅的副栅线宽度小于第一层副栅的副栅线宽度，第一层副栅材料为银铝浆，第二层副栅和主栅材料为银浆。与现有技术相比，本专利技术所提供的技术方案具有以下优点本专利技术提供的一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网，采用双次印刷工艺印刷N型太阳能电池片的栅线，其中，采用第一丝网和银铝浆在N型硅片上印刷第一层副 栅，由于银铝浆与硅片的接触性能良好，烧结后银铝浆与硅片形成良好的欧姆接触，从而保证了副栅与电池片良好的接触，为降低电流传导过程中的电阻打下良好基础；采用第二丝网和银浆在该N型硅片上印刷第二层副栅和主栅，银浆的导电性能良好，从而进一步降低了电流传导过程中的电阻，并且，由于第二层副栅形成在第一副栅上方，且第二层副栅的副栅线宽度小于第一层副栅的副栅线宽度，在一定程度上减小了栅线的遮光面积，提高了光生载流子的数量，提高了电池片的转换效率。并且，采用双次印刷工艺，在第一层副栅上方印刷第二层副栅，大大减少了印刷过程中印虚、断线的情况，提高了印刷效果，进一步提高了电池的转换效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为丝网印刷平台；图2为本专利技术实施例公开的印刷方法的流程图；图3为本专利技术实施例中所印刷的第一层副栅的设计图案；图4为本专利技术实施例中所印刷的第二层副栅和主栅的设计图案。具体实施例方式正如
技术介绍
所述，现有技术工艺制作的太阳能电池片的光电转换效率仍有待提高，专利技术人发现，出现这种问题的原因之一即为印刷烧结工序中栅线的质量不高。印刷烧结工序是整个电池片制造过程中的最后一道工序，通过在电池片正反表面印刷一层导电浆料，烧结后形成电极达到收集电荷和导电的作用，即形成电池表面的栅线，栅线的宽度对于电池的性能有极重要的影响，栅线的宽度过大，导致遮挡的电池片受光面积增大，电流降低，因此，若要提高电池的转换效率，就要尽量减小栅线的宽度。但是随着栅线宽度的降低，在印刷过程中容易出现印虚、断线的情况，不能保证印刷效果，从而影响电池片的转换效率。在以上研究的基础上，本专利技术实施例提供了一种印刷丝网，包括第一丝网和第二丝网，第一丝网上包括用于印刷副栅的第一副栅镂空图案，第二丝网上包括用于印刷副栅的第二副栅镂空图案和用于印刷主栅的主栅镂空图案，第二副栅镂空图案的副栅线宽度小于第一副栅镂空图案的副栅线宽度。本专利技术实施例还公开了一种N型太阳能电池片的印刷方法和采用该方法制作的N型太阳能电池片，该方法包括提供一个N型硅片；采用第一丝网和银铝浆在该N型硅片上印刷第一层副栅；采用第二丝网和银浆在该N型硅片上印刷第二层副栅和主栅，所述第二层副栅形成在第一层副栅上方，并且第二层副栅的副栅线宽度小于第一层副栅的副栅线宽度。本专利技术实施例提供的一种N型太阳能电池片及其印刷方法和印刷丝网，采用双次印刷工艺印刷电池片的栅线，减少了印刷过程中印虚、断线的情况，降低了电流传导过程中的电阻，保证了该N型太阳能电池片具有良好的接触性能和导电性能，在一定程度上减小了栅线的遮光面积，提高了光生载流子的数量，进一步提高了电池片的光电转换效率。·以上是本申请的核心思想，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本实施例提供了一种印刷丝网，包括第一丝网和第二丝网，第一丝网上包括用于印刷副栅的第一副栅镂空图案，第二丝网上包括用于印刷副栅的第二副栅镂空图案和用于印刷主栅的主栅镂空图案，第二副栅镂空图案的副栅线宽度小于第一副栅镂空图案的副栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷丝网，其特征在于，包括第一丝网和第二丝网，第一丝网上包括用于印刷副栅的第一副栅镂空图案，第二丝网上包括用于印刷副栅的第二副栅镂空图案和用于印刷主栅的主栅镂空图案，第二副栅镂空图案的副栅线宽度小于第一副栅镂空图案的副栅线宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吝占胜，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：发明
国别省市：