超薄型轴向钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超薄型轴向钻孔装置，包括主轴支架、滚动轴承、大链轮、小链轮、电机、底座、链条调节机构、电控部件、钻头。主轴支架、链条调节机构、电机及电控部件装配在底座上，电控部件与电机相连，主轴支架内装配有大链轮、小链轮，电机轴与小链轮相连，大链轮与小链轮之间通过传动链条相连，大链轮通过一个滚动轴承装配在主轴支架的中心轴上，滚动轴承轴向定位由主轴支架及轴用弹性档圈定位，大链轮装配在滚动轴承的外圈上，并由链轮定位板进行轴向安装定位，钻头通过钻套固定在大链轮的锥度内孔上，由钻套尾部的锁进螺母将钻头锁紧在大链轮上。本装置设计结构简洁、紧凑，使用灵活方便，制造工艺好，稳定可靠，维护方便，加工效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超薄型轴向钻孔装置。
技术介绍
在工业产品的设计中，有一类零件上的孔由于结构设计的需要，孔的 设计位置非常特殊，如图1所示，被加工的零件在中间隔板上设计有直径为cJ)6-(M3mm的孔，中间隔板的厚度范围为30-60mm，且前后位置都设计 有隔板，中间隔板与前后隔板的结构开档最小距离仅为80mm,所以这类孔 的加工特别困难，如采用常规的加工手段和通用钻孔设备是无法完成的， 必须采用 一种特殊的加工装备。
技术实现思路
本技术的目的为了解决在前后位置都设计有隔板的中间隔板上钻 孔上的难题，而提供一种超薄型轴向钻孔装置，本装置设计结构独特、简 洁、紧凑、富有创造性，使用灵活方便，制造工艺好，稳定可靠，维护方 便，加工效率高。本技术技术方案为超薄型轴向钻孔装置，包括主轴支架、滚动轴承、大链轮、小链轮、 电机、底座、链条调节机构、电控部件、钻头，主轴支架。链条调节机构、 电机及电控部件装配在底座上，电控部件与电机相连，主轴支架内装配有 大链轮、小链轮，电机轴与小链轮相连，大链轮与小链轮之间通过传动链 条相连，大链轮通过一个滚动轴承装配在主轴支架的中心轴上，滚动轴承 轴向定位由主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
超薄型轴向钻孔装置，包括主轴支架、滚动轴承、大链轮、小链轮、电机、底座、链条调节机构、电控部件、钻头，其特征在于：主轴支架、链条调节机构、电机及电控部件装配在底座上，电控部件与电机相连，主轴支架内装配有大链轮、小链轮，电机轴与小链轮相连，大链轮与小链轮之间通过传动链条相连，大链轮通过一个滚动轴承装配在主轴支架的中心轴上，滚动轴承轴向定位由主轴支架及轴用弹性档圈定位，大链轮装配在滚动轴承的外圈上，并由链轮定位板进行轴向安装定位，钻头通过钻套固定在大链轮的锥度内孔上，由钻套尾部的锁进螺母将钻头锁紧在大链轮上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，孙维，
申请(专利权)人：中国长江动力公司集团，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]