一种钻夹头制造技术

一种钻夹头，它含有本体（１）、外壳（２）、螺母（３）、卡爪（４），其中本体的中心带有圆锥孔（１ａ）、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔（１ｂ），外壳（２）的端部带有一个以本体中心线为中心轴线的圆锥齿轮（２ａ），螺母（３）与卡爪（４）以螺纹连接且与外壳以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽（１ｃ）和导柱（４ａ），其特征是：本体在卡爪外伸的端面上沿卡爪的外周壁处设有内凹的沟槽（５）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种能嵌合在钻床的主轴锥棒上、用于夹紧钻头的钻夹头，尤其是它的能使卡爪对中夹紧钻头以确保钻削精度的端面结构。
技术介绍
现有的钻夹头，它的结构可从图3和图4中看到，它含有本体1、外壳2、螺母3、卡爪4；其中本体的中心带有圆锥孔1a、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔1b，外壳2的端部带有一个以本体中心线为中心轴线的圆锥齿轮2a，螺母3与卡爪4以螺纹连接、与外壳以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽1c和导柱4a。现有的钻夹头在使用时，先通过它的圆锥孔1a嵌合连接到钻床的主轴锥棒7(可参阅图1，它在该图中以双点划线表示)上，然后将钻夹头的启闭工具6(在图4中以双点划线表示之)插入插孔1b并加以转动；转动时，启闭工具上的圆锥齿轮与外壳上的圆锥齿轮2a啮合、外壳随之转动，这时其内的螺母3带动与螺纹连接的卡爪，该卡爪又通过导槽1c和导柱4a的导向、作夹紧或松开钻头的移动。现有钻夹头的缺点是钻夹头在使用中，人们为了它能与钻床主轴锥棒嵌合紧密，以使钻床主轴的运动和动力可靠地传到钻头而敲击卡爪外伸端所在处的本体端面，但是这种敲打将引起该端面的无序变形，以至于妨碍卡爪的运动，其轻者则使卡爪偏离中心、钻削精度下降，重者则卡爪的运动受卡、不能移动，钻夹头也因此而报废。
技术实现思路
本技术是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种能确保钻孔精度且使用寿命长的钻夹头，并使它具有结构简单合理、制造方便等特点。本技术钻夹头，它含有本体、外壳、螺母、卡爪；其中本体的中心带有圆锥孔、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔，外壳的端部带有一个以本体中心线为中心轴线的圆锥齿轮，螺母与卡爪以螺纹连接且与外壳以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽和导柱，其特征是本体在卡爪外伸的端面上沿卡爪的外周壁处设有内凹的沟槽。上述的内凹的沟槽是紧贴卡爪外周壁的一圈圆环柱形的沟槽。本技术的有益效果是1)钻夹头在本体的端面上设置了内凹的沟槽之后，可使端面上的无序变形经沟槽的隔离而不波及到卡爪，故确保卡爪按设计要求进行运动、正常地钻削并达到设计精度，同时钻夹头也因卡爪能正常开合而延长它的使用寿命；2)本技术钻夹头的结构合理、制造方便，并且它只是在本体的端面上增加了内凹的沟槽，而不改变现有钻夹头的结构形状，也不改变人们在钻床上的操作习惯，因此有利于它的推广应用。下面将通过实施例并对照附图对本技术作进一步的叙述。附图说明图1和图2是本技术钻夹头的结构图，其中图1是它的主视图，图2是它的主剖视图；图3和图4是现有钻夹头的结构图，其中图3是它的主视图，图4是它的主剖视图。图中的标号说明1-本体；1a-圆锥孔；1b-插孔；1c-导槽；2-外壳；2a-圆锥齿轮；3-螺母；4-卡爪；4a-导柱；5-沟槽；6-钻夹头的启闭工具；7-钻床的主轴锥棒；其中6和7均以双点划线表示。具体实施方式实施例1.本实施例钻夹头，它含有本体1、外壳2、螺母3、卡爪4；其中本体的中心带有圆锥孔1a、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔1b，外壳2的端部带有一个以本体中心线为轴线的圆锥齿轮2a，螺母3与卡爪4以螺纹连接且其外周壁与外壳的内壁以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽1c和导柱4a，本体在卡爪外伸的端面上沿卡爪的外周壁处设有内凹的沟槽5。该沟槽5带有设定的宽度，以使端面上的变形不会碰及到卡爪。在使用钻夹头时，将本体通过其上的圆锥孔1a嵌合到钻床的主轴锥棒7上(图1中以双点划线表示)上，然后又将钻夹头的启闭工具6(可参阅图4，且图中以双点划线表示)插入插孔1b并使启闭工具6上的圆锥齿轮与外壳上的圆锥齿轮2a啮合；接着转动外壳2，外壳内的螺母3即可使卡爪运动，如在三个卡爪内放有钻头(图中的钻夹头均呈自闭状态，其内未放入钻头)则通过外壳的正、反转动即可夹紧或松开该钻头。如夹紧钻头并再调整工件的高度和位置，就可启动钻床的电门开关对工件进行钻孔；钻孔完毕，则关闭钻床电门、主轴向上复位，以进行对下一个孔的钻削准备，或者用启闭工具6反转外壳、使卡爪松开钻头。本技术钻夹头在钻床上安装时，即使本体端面遭到敲打、产生变形，则通过沟槽5的隔离作用，使该变形不会碰及卡爪、不妨碍卡爪运动，且卡爪不会偏离中心、钻削的设计精度得以保证、钻夹头的使用寿命也可延长。实施例2.本实施例钻夹头与实施例1所不同的是它的内凹的沟槽是紧贴卡爪外周壁的一圈圆环柱形的沟槽。该槽具有足够的径向宽度，以有效阻止因端面的外力作用而产生的变形不触及卡爪；并且本实施例中的圆环柱形的沟槽可直接在本体1上车削出来，从而此使本技术钻夹头的结构更趋合理、制造更为方便。权利要求1.一种钻夹头，它含有本体(1)、外壳(2)、螺母(3)、卡爪(4)，其中本体的中心带有圆锥孔(1a)、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔(1b)，外壳(2)的端部带有一个以本体中心线为中心轴线的圆锥齿轮(2a)，螺母(3)与卡爪(4)以螺纹连接且与外壳以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽(1c)和导柱(4a)，其特征是本体在卡爪外伸的端面上沿卡爪的外周壁处设有内凹的沟槽(5)。2.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征是所说内凹的沟槽(5)是紧贴卡爪外壁的一圈圆环柱形的沟槽。专利摘要一种钻夹头。一种能嵌合在钻床的主轴锥棒上用于夹紧钻头的钻夹头，尤其是能使其卡爪对中夹紧钻头以确保钻削精度的端面结构。它含有本体、外壳、螺母、卡爪，其中本体的中心带有圆锥孔、周壁上带有一组其中心线与本体中心线相垂直的插孔，外壳的端部带有一个以本体中心线为中心轴线的圆锥齿轮，螺母与卡爪以螺纹连接且与外壳以过盈配合连接一体，并且本体与卡爪上分别带有导槽和导柱，其特征是本体在卡爪外伸的端面上沿卡爪的外周壁处设有内凹的沟槽。从而解决现有钻夹头因其端面的变形会传至卡爪、影响钻削精度并缩短其使用寿命等问题。本技术钻夹头还具有结构简单合理、不改变它在钻床上的连接关系、保留人们的操作习惯以方便使用等特点。文档编号B23B31/12GK2605092SQ0323876公开日2004年3月3日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日专利技术者廖竹霖 申请人:杭州长虹机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖竹霖，
申请(专利权)人：杭州长虹机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：