数控加工中心用折叠式反镗孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种数控加工中心用折叠式反镗孔刀具包括刀体（１）和刀头部分，刀头部分可沿刀体回转中心旋转，实现折叠与打开，刀头由定位回转轴（５）、卡簧（９）、刀头（４）、花键（１０）及刀头压紧螺钉（６）组成，在刀体安装刀头的部位设有定位孔，在刀头下端设置有连接孔并在连接孔部位设置有花键，定位回转轴的一端穿过刀头下端的连接孔与刀体上的定位孔连接，刀头与回转轴由花键将两者组装在一起，在与刀头连接的定位回转轴上还设置有卡簧，在刀体的还设置有与回转定位轴接触连接的刀头压紧螺钉。本实用新型专利技术可有效解决在加工中心上采用数控自动化反镗孔的工艺难题，提高孔加工的尺寸精度和切削效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术属于数控加工中心用刀具
，主要涉及的是一种适用于 在数控加工中心用折叠式反镗孔刀具。
技术介绍
数控加工中心具有高效、高自动化的特点，可以在工件一次装夹后实现铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序内容的加工。由于现有的各类反镗 L刀具结构的刀头大多 是固定不可折叠的，因此在使用中会受到许多因素的影响，如在加工中心上采用反 镗孔加工工件上4)40孔时就会存在刀具难以到达孔底加工(HO孑L因为刀具直径 为cHO ，而前面孔直《§为4>20，这样刀具就无法通过前面孔d)20去加工(H0孑L， 禾歸根本无法编制，不采取特殊措施f歐隹实现在数控加工中心上反镗此类cHO孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的可折叠式反镗刀，可有效解决在加工中心 上采用数控自动化反镗孔的工艺难题，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有结 构简单、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特点。本技术实现上述目的采取的技术方案是其由刀体和刀头部分组成，刀头 部分位于刀体前部并可沿回转中心旋转，其主要由定位回转轴、卡簧、刀头、花键、 及刀头压紧螺钉组成，在刀体上安装刀头的部位设有定位刀头上具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工中心用折叠式反镗孔刀具，包括刀体（１）和刀头部分，其特征在于：所述的刀头部分可沿刀体回转中心旋转，其主要由定位回转轴（５）、卡簧（９）、刀头（４）、花键（１０）、刀体及刀头压紧螺钉（６）组成，在刀体（１）上安装刀头的部位设有定位孔，所述的刀头（４）上具有不重磨刀片（２）、下端设置有连接孔并在连接孔部位设置有花键（１０），所述的定位回转轴（５）的一端穿过刀头（４）下端的连接孔与刀体（１）上的定位孔连接，刀头（４）与回转轴（５）由花键（１０）将两者组装在一起，在与刀头（４）连接的定位回转轴（５）上还设置有卡簧（９），在刀体（１）的还设置有与回转定位轴接触连接的刀头压紧螺钉（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，聂福全，刘鸿敏，杨文莉，
申请(专利权)人：洛阳市水资源勘察设计院修配厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]