【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种。
技术介绍
榫槽轮廓度的检测方法一般为光学投影法和三坐标测量机检测方法，利用这两种方法具有较大局限性。光学投影方法检测榫槽轮廓度集中在直线结构榫槽，针对圆弧结构榫槽或其他光线无法经过的部位的检测无法实现，且由于榫槽加工过程中诸多无法克服的难题导致榫槽进出口尺寸不一致，因此检测结果仅仅显示实体较大部位的结果，检测结果存在误差。利用三坐标测量机进行检测的方法对测量机构的要求较高，首先，检测榫槽截面 轮廓需要使用连续触测测量头，能够满足使用要求的测头售价一般达到百万元人民币，整台测量机售价更是惊人，一般达到数百万人民币；其次，传统三坐标测量机无法实现在线检测，对于榫槽加工来讲，不能实现在线测量就意味着加工无法正常进行；最后，检测时间长，检测必须根据测头结构来分段进行，这样的检测成本过高，且数据处理难度过大，因为三坐标测量方法无法直接获得零件单一轮廓评价结论，只能通过复杂的位置度误差排除过程来分解形状误差和位置误差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种，以达到提高检测速、实现在线检测和降低检测成本的目的。一种...
【技术保护点】
一种利用二维测量机检测截面轮廓度的方法，该方法采用二维测量机，并在所述的二维测量机上设置有光栅尺，球形测头接触被测截面，并通过光栅尺采集球形测头的位置信息，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、根据被测工件的榫槽槽口宽度选择弯角测针；步骤2、采用标准件对测头进行校准确定出基准点，并根据测头尺寸、槽口宽度和测杆基准点确定出测杆偏距；步骤3、安装二维测量机，并确定零件信息，包括零件名称、位置和零件序列号；步骤4、启动二维测量机，将测头移动到测量起始部位，即检测起点；步骤5、推动测头以均匀的力度划过被测榫槽表面并采集被测点数据，所述的被测点之间的距离为一个测量步长，推动至被测榫槽中心...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧笑宇，魏晓丽，曹琳，张佳音，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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