一种轮廓度仪检测用工装制造技术

技术编号:8288113 阅读:178 留言:0更新日期:2013-02-01 02:21
一种轮廓度仪检测用工装,工装底板的底部设有连接键,连接键与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块和前定位块,支撑块右侧设有斜面,支撑块右上棱的中央沿左右方向设有V型槽,V型槽的槽底的水平高度大于前定位块的高度;待测气缸套放在支撑块的V型槽中,前端通过前定位块固定;V型槽的槽底的水平高度大于两倍的前定位块的高度。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,使用时不需要将轮廓度仪检测部分偏转即可对气缸套退刀槽进行检测,能有效的延长轮廓度仪的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮廓度仪检测用工装
技术介绍
目前轮廓度仪使用的工装在检测气缸套退刀槽部位时,需将轮廓度仪检测部分偏转,检测完后再复位,重复性的偏转、复位将影响轮廓度仪的检测精度,从而减少轮廓度仪的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种轮廓度仪检测用工装,使用时不需要将轮廓度仪检测部分偏转即可对气缸套退刀槽进行检测,能有效的延长轮廓度仪的使用寿命。 为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种轮廓度仪检测用工装,工装底板的底部设有连接键,连接键与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块和前定位块,支撑块右侧设有斜面,支撑块右上棱的中央沿左右方向设有V型槽,V型槽的槽底的水平高度大于前定位块的高度;待测气缸套放在支撑块的V型槽中,前端通过前定位块固定。V型槽的槽底的水平高度大于两倍的前定位块的高度。本技术结构简单、功能实用,使用时不需要将轮廓度仪检测部分偏转即可对气缸套退刀槽进行检测,能有效的延长轮廓度仪的使用寿命。附图说明图I为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的使用状态图。具体实施方式实施例如图1-4所示,一种轮廓度仪检测用工装,工装底板的底部设有连接键1,连接键I与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块2和前定位块3,支撑块2右侧设有斜面6,支撑块2右上棱的中央沿左右方向设有V型槽5,V型槽5的槽底的水平高度大于前定位块3的高度;待测气缸套4放在支撑块2的V型槽5中,前端通过前定位块3固定。V型槽5的槽底的水平高度大于两倍的前定位块3的高度。权利要求1.一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于工装底板的底部设有连接键,连接键与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块和前定位块,支撑块右侧设有斜面,支撑块右上棱的中央沿左右方向设有V型槽,V型槽的槽底的水平高度大于前定位块的高度;待测气缸套放在支撑块的V型槽中,前端通过前定位块固定。2.根据权利要求I所述的轮廓度仪检测用工装,其特征在于V型槽的槽底的水平高度大于两倍的前定位块的高度。专利摘要一种轮廓度仪检测用工装,工装底板的底部设有连接键,连接键与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块和前定位块,支撑块右侧设有斜面,支撑块右上棱的中央沿左右方向设有V型槽,V型槽的槽底的水平高度大于前定位块的高度;待测气缸套放在支撑块的V型槽中,前端通过前定位块固定;V型槽的槽底的水平高度大于两倍的前定位块的高度。本技术结构简单、功能实用,使用时不需要将轮廓度仪检测部分偏转即可对气缸套退刀槽进行检测,能有效的延长轮廓度仪的使用寿命。文档编号G01B21/20GK202710026SQ201220390269公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者王刚, 杨彬彬, 张红菊 申请人:河南省中原内配股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:工装底板的底部设有连接键,连接键与轮廓度仪底座上的凹槽配合,工装底板左、右两侧分别设置支撑块和前定位块,支撑块右侧设有斜面,支撑块右上棱的中央沿左右方向设有V型槽,V型槽的槽底的水平高度大于前定位块的高度;待测气缸套放在支撑块的V型槽中,前端通过前定位块固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚杨彬彬张红菊
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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