循环流化床锅炉料层控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种循环流化床锅炉料层控制系统及控制方法，属于锅炉及自动控制技术领域。控制系统包括炉膛压力表、风室压力表、料层温度表、冷渣机排渣温度表、冷渣机出水温度表、冷渣机进水温度表，冷渣机驱动电机；还包括PLC控制系统；炉膛压力表、风室压力表与料层差压变送器联接，差压变送器向PLC控制系统发送电信号；冷渣机排渣温度表、冷渣机出水温度表、冷渣机进水温度表向PLC控制系统发送电信号；PLC控制系统向输渣装置、冷渣机驱动电机发送电信号。本发明专利技术安全可靠、操作方便，提高锅炉炉渣余热利用效率和生产效率。实现锅炉排渣的自动控制和锅炉料层的实时监控，降低了生产成本；减轻了操作人员劳动强度；便于操作冷渣机实现锅炉高温热渣余热的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉自动控制系统，尤其是循环流化床锅炉的控制，属于锅炉及自动控制

技术介绍
在循环流化床锅炉中，床层厚度对炉内流化状态、床温和传热效率有直接影响，锅炉一定的负荷对应一个适当的床层厚度。床层厚度基本同料层差压成正比，通过调节排渣量维持床料厚度在适当值。料层差压对流化床锅炉的稳定运行有很大影响，料层过薄，料层容易吹穿而产生沟流，流化不均而引起局部结渣，难以形成稳定的密相区，同时还会造成放渣含碳量高，燃烧不完全，增加了灰渣热损失。料层过厚会增加风机压头，气泡增大，扬析夹带量增大，流化质量下降，底部大颗粒物料沉积，危及安全运行，风机电耗增加，锅炉效率下降。因此，料层厚度应维持在适当的范围，一般认为500_左右。目前，公知的循环流化床·锅炉料层控制是操作人员根据料层差压人工完成。锅炉排渣采用通过人工手动完成或通过冷渣机人工调节料层，以致料层不稳定、炉膛热负荷变化大以及燃烧不稳定等不足，同时难以实现锅炉高温炉渣余热连续、稳定回收利用。PLC可编程控制器是一种取代传统继电器控制装置的电子装置，具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉料层控制系统，包括炉膛压力表(2)、风室压力表(6)、料层温度表(4)、冷渣机排渣温度表(11)、冷渣机出水温度表(12)、冷渣机进水温度表(13)，冷渣机驱动电机(10)；其特征在于，还包括PLC控制系统(5)；炉膛压力表(2)、风室压力表(6)与料层差压变送器(18)联接，差压变送器(18)向PLC控制系统(5)发送电信号；冷渣机排渣温度表(11)、冷渣机出水温度表(12)、冷渣机进水温度表(13)向PLC控制系统(5)发送电信号；PLC控制系统(5)向输渣装置(14)、冷渣机驱动电机(10)发送电信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭栋友，张英，
申请(专利权)人：德阳劲达节能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：