一种双流化床燃烧炉防止锅炉受热面沾污的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种双流化床燃烧炉防止锅炉受热面沾污的系统，包括流化床燃烧炉和流化床热解炉，流化床燃烧炉燃烧后的煤灰温度较高，经旋风分离器收集高温煤灰，再通过煤灰分配器进入流化床热解炉，与送入的原煤煤粉均匀混合，煤粉利用煤灰和流化床燃烧炉的烟气的热量在流化床热解炉中热解，煤粉中碱金属在高温下挥发进入热解气中，热解气经流化床热解炉顶部的热解分离器进入净化装置，经净化除去碱金属后热解气送入炉膛燃烧；流化床热解炉出口的煤焦和煤灰混合物经过返料器作为入炉煤送入流化床燃烧炉中进行燃烧；由于煤焦中碱金属大幅减少，避免了烟气中碱金属化合物遇冷粘附在对流受热面管壁上形成沾污的初始层，破坏了沾污形成的初始条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减轻锅炉受热面沾污的相关技术，更具体地说，涉及一种双流化床燃烧炉防止锅炉受热面沾污的系统。
技术介绍
我国发电行业以火力发电为主，火电装机容量超过70%以上。火电动力用煤多采用劣质低品位煤，当燃用高碱性煤种时，存在于煤中的碱性化合物，在燃烧过程中会挥发出来，易凝结在锅炉受热面上形成烧结或粘结的灰沉积，造成受热面的设备的腐蚀、结渣与沾污问题。结渣和沾污会降低锅炉的传热效率，影响锅炉出力，使得设备的运行安全性严重降低，结渣和沾污严重时可能导致炉膛熄火、爆管、非计划停炉等重大事故，是长期影响电站锅炉正常运行的重要问题之一。·国内外学者对结渣与沾污的机理进行了大量的研究，研究表明结渣与沾污是复杂的物理化学反应过程，炉内结渣既是一个复杂的物理化学过程，又是一个动力学过程，既与燃料特性有关，也与锅炉的结构和运行条件有关。学者提出了多个结渣判定指数，但这些结渣判定指数在实际应用过程中有着很大的局限性，只能作为初步判断并不能从根本上解决沾污对锅炉的危害问题。对于高碱性煤，由于煤中碱金属元素的挥发，容易在锅炉受热面冷凝形成一层打底附着物，打底物主要以NaCl或Na2SO4形式存在。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双流化床燃烧炉防止锅炉受热面沾污的系统，其特征在于：包括流化床燃烧炉（4）、旋风分离器（5）、煤灰分配器（6）、流化床热解炉（8），流化床燃烧炉（4）连接有第一给料器（2），流化床燃烧炉（4）侧壁上端的出口连接至旋风分离器（5）的入口，旋风分离器（5）将来自流化床燃烧炉（4）的高温煤灰进行分离；旋风分离器（5）底部的出口连接至煤灰分配器（6）的入口，将分离得到的高温煤灰通入到煤灰分配器（6）中，旋风分离器（5）顶部设置有烟气出口；所述煤灰分配器（6）设置有第一煤灰出口和第二煤灰出口，第一煤灰出口通过返料器（13）连接至流化床燃烧炉（4）的煤灰入口，第二煤灰出口连接至流化床热解炉（8）侧壁的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立勇，杜奇，樊伟，郭盼，刘正宁，刘江，张媛，张春飞，胡红伟，李阳，张鑫，
申请(专利权)人：中国东方电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：