两用管道钻孔机制造技术

一种两用管道钻孔机，包括有导向钻１、套料刀２、变径套３、滚珠轴承４、螺杆５、导管６、减速电机７、齿输箱８、主轴１２和机壳２０，它还有销轴９、大齿轮１０、离合器１１、棘轮扳手１３、传动套１４、差速齿轮１５、恒星齿轮１６、行星齿轮１７、压板１８和平面轴承１９。本实用新型专利技术结构两用管道钻孔机与现有管道钻孔机相比，体积小，重量减轻１／３，既能电动操作也能手动操作，运行平稳，效率高，完全能排除套料刀在间断切削时的抖动和卡刀，方便、快捷、安全可靠，减轻劳动强度。它广泛适用于给排水、煤气和石油等管道工程的钢管、铸铁管、水泥管和塑料管的钻孔。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属於机械装配机具，特别涉及管道钻孔用的机具。二
技术介绍
现有的管道钻孔机，由于采用多级齿轮减速器，导致机具的体积庞大，笨重，给管道安装工程钻孔时带来很大的不便；同时由于现有钻孔机的轴向进刀机构螺纹间隙大，导致在施工钻孔切削时经常卡刀，使施工中途仃止，甚至造成套料刀刀头损坏，管道被钻穿一小部分时钻孔机又被卡住的局面，这时无法堵住管内液体或气体向外喷流，由此引发出事故，曾经发生过多起用户损失索赔事件。上述现有技术的缺陷，导致在给排水、煤气分支管道安装工程中至今不能大力推广使用钻孔机具。三
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，拟设计制造一种两用管道钻孔机，使之体积小、重量轻、钻孔效率高，既可手动钻孔，也可电动钻孔，安全可靠，能满足在任何环境下的分支管道安装的钻孔要求，轻松实现给排水、煤气分支管道安装的钻孔。本技术所采取的技术方案如下。一种两用管道钻孔机，包括有导向钻、套料刀、变经套、滚珠轴承、螺杆、导管、减速电机、齿输箱、主轴和机壳，其特征在于1)它还有销轴、大齿轮、离合器、棘轮扳手、传动套、差速齿轮、恒星齿轮、行星齿轮、压板和平面轴承；2)导向钻安装在主轴的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两用管道钻孔机，包括有导向钻（１）、套料刀（２）、变经套（３）、滚珠轴承（４）、螺杆（５）、导管（６）、减速电机（７）、齿轮箱（８）、主轴（１２）和机壳（２０），其特征在于：　　　　１）它还有销轴（９）、大齿轮（１０）、离合器（１１）、棘轮扳手（１３）、传动套（１４）、差速齿轮（１５）、恒星齿轮（１６）、行星齿轮（１７）、压板（１８）和平面轴承（１９）；　　　　２）导向钻（１）安装在主轴（１２）的中心孔中用螺纹锥套连接，套料刀（２）安装固定在主轴（１２）的大端上，主轴（１２）通过滚珠轴承（４）支承在导管（６）中，螺杆（５）套在主轴（１２）与导管（６）之间能绕主轴（１２）转动，螺杆（５）和导...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪梅，
申请(专利权)人：陈雪梅，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]