一种用于灌溉管道的打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于灌溉管道的打孔器，所述打孔器包括一呈柱状的本体，所述本体从上至下包括依次固定连接的手柄部、具有内腔室的残片腔部、及呈环状结构的开孔刀刃部；所述残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口；所述缺口的弧长所对应的圆心角大于180度；在缺口所对应的残片腔部的部体壁内侧面上设有坡面，该坡面沿本体轴线方向设置。本实用新型专利技术解决了现有的打孔工具打孔后的残片容易积存在打孔器中，需及时进行清理，给打孔操作工作带来不便，影响打孔工作效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌溉管道的打孔器
本技术涉及一种打孔器，特别涉及一种用于灌溉管道的打孔器。
技术介绍
农业用水量占全国总用水量的70%以上，推广应用高效节水灌溉技术，能够提高水的利用率，改变传统的农田灌溉方式，能够提高土地利用率；同时，改变传统的劳作方式，也能够大幅度降低作业成本，并提高劳动生产率。滴灌、微喷、地下渗灌等可根据作物需水要求，通过低压管道系统与安装在末级管道上的特制灌水器，将水和作物生长所需的养分以较小的流量均匀的、准确的直接输送到作物根部附近的土壤表面或土层中。与传统的地面灌溉和喷灌相比，微灌是通过使用少量的水来湿润作物根区附近的部分土壤，其节水效果显著。 打孔器是节水灌溉施工中常用的工具，其不但可以用在为灌溉管道打孔的作业中，也可用在当供水管道与滴灌管道进行连接时要使用打孔器在滴灌管道上打连接孔的作业中，打孔器的的优劣直接关系到工程施工进度和工程质量。现有的打孔工具打孔后的残片容易积存在打孔器中，需及时进行清理，给打孔操作工作带来不便，影响打孔工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于灌溉管道的打孔器；该打孔器在重复对灌溉管道打孔的过程中，所切下的管道残片会逐一进入打孔器的残片腔部的内腔室中，随着打孔器的残片腔部的内腔室中的管道残片的增加，管道残片会沿着打孔器内腔室的内侧面移动，最后会自动滑出打孔器；解决了现有的打孔工具打孔后的残片容易积存在打孔器中，需及时进行清理，给打孔操作工作带来不便，影响打孔工作效率等问题。 为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案: 一种用于灌溉管道的打孔器，所述打孔器包括一呈柱状的本体，所述本体从上至下包括依次固定连接的手柄部、具有内腔室的残片腔部、及呈环状结构的开孔刀刃部； 所述残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口 ；所述缺口的弧长所对应的圆心角大于180度； 当打孔器在对灌溉管道打孔的过程中，所切下的管道残片会进入打孔器的残片腔部的内腔室中，由于残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口，且缺口的弧长所对应的圆心角大于180度；这样设计能便于将管道残片从残片腔部的内腔室中取出。 在缺口所对应的残片腔部的部体壁内侧面上设有坡面，该坡面沿本体轴线方向设置。设置坡面的目的是，随着打孔器的残片腔部的内腔室中的管道残片的增加，管道残片会沿着打孔器内腔室的内侧面不断向上移动，在坡面的作用下，管道残片会自动滑出打孔器。 进一步的，所述坡面呈从下往上朝向缺口方向倾斜设置。其目的在于，便于管道残片从残片腔部的内腔室中自动滑出。 进一步的，所述残片腔部的内腔室与所述开孔刀刃部匹配的贯通设置。开孔刀刃部所切下的管道残片会直接进入残片腔部的内腔室中。 进一步的，所述缺口在本体轴线方向上的长度大于所述本体的径向方向长度。其作用是在保证本体的强度下，方便管道残片在残片腔部的内腔室逐步增加时，上部的管道残片在所述坡面的作用下，自动从本体中滑出。 进一步的，所述本体呈圆柱状结构。 进一步的，所述开孔刀刃部的内孔径为等径设置。 进一步的，所述手柄部上设有压柄，该压柄与所述本体的手柄部螺接。 当需要在灌溉管道上打孔时，手持打孔器手柄部将开孔刀刃部对准需要打孔的灌溉管道下压并向同一方向扭动，切割下来的塑料圆柱体(即管道残片)会逐一进入打孔器残片腔部的内腔室中，随着内腔室内的管道残片的增加，内腔室内管道残片会升高到残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向所开设的条状缺口处，由于在缺口所对应的残片腔部的部体壁内侧面上设有坡面，且坡面呈从下往上朝向缺口方向倾斜设置，内腔室内上层的被切割下来的塑料圆柱体(即管道残片)就会被内腔室内下层的塑料圆柱体(即管道残片)推出内腔室，从而实现了打孔和清理管道残片同步进行的目的，大大提高了打孔的效率。 本技术与现有技术相比，具有如下积极有益的效果: 1、采用本打孔器进行灌溉管道打孔，实现了打孔和清理管道残片同步进行的目的，大大提高了打孔的效率，并且成孔规则均匀。 2、解决了现有的打孔工具打孔后的管道残片容易积存，需及时进行清理，给打孔操作工作带来不便，影响打孔工作效率的问题。 3、本技术结构合理，操作简便，造价低廉，实用性强、具有推广价值等优点。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为本技术的结构剖视图。 图3为图1中的A-A剖视图。 图4为图1中的B-B剖视图。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 如图1至4所示，一种用于灌溉管道的打孔器，所述打孔器包括一呈柱状的本体1，所述本体I呈圆柱状结构；所述本体I从上至下包括依次固定连接的手柄部11、具有内腔室121的残片腔部12、及呈环状结构的开孔刀刃部13 ;所述开孔刀刃部13的内孔径为等径设置，所述残片腔部12的内腔室121与所述开孔刀刃部13匹配的贯通设置；开孔刀刃部13所切下的管道残片会直接进入残片腔部12的内腔室121中。 所述残片腔部12的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口 122 ;所述缺口 122的弧长所对应的圆心角大于180度；在缺口 122所对应的残片腔部12的部体壁内侧面上设有坡面123，该坡面123沿本体I轴线方向设置，所述坡面123呈从下往上朝向缺口方向倾斜。 当打孔器在对灌溉管道打孔的过程中，所切下的管道残片会进入打孔器的残片腔部12的内腔室121中，由于残片腔部12的部体壁上沿本体I轴线方向开设有条状缺口 122，且缺口 122的弧长所对应的圆心角大于180度；这样设计能便于将管道残片从残片腔部12的内腔室121中取出。 随着打孔器的残片腔部12的内腔室121中的管道残片的增加，管道残片会沿着打孔器内腔室121的内侧面不断向上移动，在坡面123的作用下，管道残片会自动滑出打孔器。 进一步的，所述缺口 122在本体I轴线方向上的长度大于所述本体I的径向方向长度。其作用是在保证本体I的强度下，方便管道残片在残片腔部12的内腔室121逐步增加时，上部的管道残片在所述坡面123的作用下，自动从本体I中滑出。 [0031 ] 所述手柄部11上设有压柄111，该压柄111与所述本体I的手柄部11螺接。 在具体应用中，当需要在灌溉管道上打孔时，手持打孔器手柄部11上的压柄111将开孔刀刃部13对准需要打孔的灌溉管道下压并向同一方向扭动，切割下来的塑料圆柱体(即管道残片)会逐一进入打孔器残片腔部12的内腔室121中，随着内腔室121内的管道残片的增加，内腔室121内管道残片会升高到残片腔部12的部体壁上沿本体轴线方向所开设的条状缺口 122处，由于在缺口 122所对应的残片腔部12的部体壁内侧面上设有坡面123，且坡面123呈从下往上朝向缺口方向倾斜设置，内腔室121内上层的被切割下来的塑料圆柱体(即管道残片)就会被内腔室121内下层的塑料圆柱体(即管道残片)推出内腔室121，从而实现了打孔和清理管道残片同步进行的目的，大大提高了打孔的效率。 本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌溉管道的打孔器，其特征在于：所述打孔器包括一呈柱状的本体，所述本体从上至下包括依次固定连接的手柄部、具有内腔室的残片腔部、及呈环状结构的开孔刀刃部；所述残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口；所述缺口的弧长所对应的圆心角大于180度；在缺口所对应的残片腔部的部体壁内侧面上设有坡面，该坡面沿本体轴线方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌溉管道的打孔器，其特征在于:所述打孔器包括一呈柱状的本体，所述本体从上至下包括依次固定连接的手柄部、具有内腔室的残片腔部、及呈环状结构的开孔刀刃部； 所述残片腔部的部体壁上沿本体轴线方向开设有条状缺口 ；所述缺口的弧长所对应的圆心角大于180度； 在缺口所对应的残片腔部的部体壁内侧面上设有坡面，该坡面沿本体轴线方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于灌溉管道的打孔器，其特征在于:所述坡面呈从下往上朝向缺口方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种用于灌溉管道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恩贵，周在美，李呈辉，周文治，殷欢庆，吕志栋，王福增，
申请(专利权)人：河南省人民胜利渠管理局，
类型：新型
国别省市：河南;41