一种高性能钇锆陶瓷轴承球及其制备方法技术

技术编号:8363906 阅读:241 留言:0更新日期:2013-02-27 21:28
本发明专利技术涉及了一种高性能钇锆陶瓷轴承球及其制备方法,属于结构陶瓷领域。本发明专利技术采用亚微米级的氧化钇粉和氧化锆粉,添加多种高分子作为分散剂、粘结剂、润滑剂、保湿剂,通过高速搅拌分散后采用喷雾造粒工艺获得实心球形,粒度分布好、流动性好的造粒料。造粒料通过双向压制后的球坯还需经过冷等静压处理得到陶瓷球素坯。陶瓷球素坯经过烘干水分后进行烧结,在冷却时控制冷却速度后即可获得高性能的钇锆陶瓷球。本发明专利技术具有工艺操作简单、工艺可靠性高,可实现低成本批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钇锆陶瓷球,具体的说是。
技术介绍
随着轴承行业的发展,轴承的滚动体材料逐渐从钢制滚动体发展到陶瓷滚动体。陶瓷滚动体与钢制滚动体相比,具有密度小、硬度高、无磁性、高绝缘、耐腐蚀、寿命长等特点,目前能够作为陶瓷滚动体的陶瓷材料主要是钇锆陶瓷、氧化铝、氮化硅和碳化硅材料。氧化铝和碳化硅材料由于其力学性能尤其是断裂韧性很低,只能适用于低端的低速轴承。钇锆陶瓷和氮化硅陶瓷具有较好的综合力学性能,是陶瓷轴承滚动体的首选材料。与氮化硅陶瓷相比,钇锆陶瓷具有与轴承钢相当的弹性模量和热膨胀系数,且断裂韧性高,在价格上制备成本仅为氮化硅陶瓷的三分之一,因此钇锆陶瓷轴承球具有很好的应用前景和市场容量。目前,钇锆陶瓷轴承球主要采用干压法成球,然后在高温炉中烧结而成。该种方法·制备的钇锆陶瓷轴承球存在素坯密度低,且密度分布很不均匀,这容易在烧结过程中造成局部收缩不一致,导致烧结性能低。本专利技术通过在钇锆陶瓷粉体制备过程中加入浆料稳定齐U,粘结剂、润滑剂、保湿剂等高分子添加物,制备出流动性好、成分均匀的浆料。这种浆料经过喷雾造粒设备后形成颗粒级搭配较好的球形颗粒。将造粒好的粉料装入模具经过钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能钇锆陶瓷轴承球,其特征在于:按质量分数计,其成分由85?96.5%的氧化锆和3.5?15%氧化钇组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡报贵任修明毛华云张锦红张毅吴君国滕飞
申请(专利权)人:江西金力永磁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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