磁性材料粉末成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料粉末成型模具，其包括有阴模，所述阴模内设有阴模内腔，所述阴模内腔的至少一个侧面的饱和极化强度与需要压制的磁性材料粉末的饱和极化强度一致。本实用新型专利技术通过将阴模内腔的至少一个侧面材质的饱和极化强度与磁性材料粉末的饱和极化强度一致，使磁场的边缘扭曲现象从磁性材料粉末上转移到由该材质制成的阴模内腔的侧面上，保证磁性材料粉末的磁场为均匀磁场，保证通过本模具制成的毛坯的性能。本实用新型专利技术的隔离板的设置方式可根据不同的需求在不同的侧面上设置于磁性材料粉末的饱和极化强度一致的材质，适用范围广，不会影响磁性粉末的压制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域，尤其是指一种磁性材料粉末成型模具。
技术介绍
如图I所示，目前使用的模具由阴模和上压头5、下压头6组成，阴模由前后左右四块侧板组成，其中左侧板3、右侧板4使用了导磁材料，一般为Grl2钢或GGrl5钢；前侧板I、后侧板2为不导磁材料，一般为304不锈钢、无磁模具钢，无磁硬质合金等，上压头5、下压头6也为不导磁材料。磁性粉末在压制过程中需要有磁场取向，使粉末的磁化方向与外加磁场的方向相同。取向用的线圈安装在压机上，当线圈通电时，压机框架、极头，左、右侧板、模腔构成磁·路。现有该类模具的好处在于整体磁阻较小，只需要较小的电流便可以使模腔内的磁感应强度达到技术要求。但是，上述模具只考虑了磁场的强度，未考虑模腔内磁粉的移动。事实上，如果磁粉在一个均勻的磁场中，那么磁粉处于静止或只会转动，转动到磁粉的磁化方向和磁场方向一致为止；而当磁场不均匀时，磁粉则会朝磁感应强度高的地方移动。很明显，目前使用的模具，由于其左、右侧板使用了导磁材料，其模腔内磁场的分布情况是越靠近左右侧板处磁感应强度越高，在中间的时候磁感应强度最低。直观上看，就是左、右侧板在磁场中磁化后，产生了对磁粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁性材料粉末成型模具，其包括有阴模，所述阴模内设有阴模内腔（17），其特征在于，所述阴模内腔（17）的至少一个侧面的饱和极化强度与需要压制的磁性材料粉末的饱和极化强度一致。

【技术特征摘要】
1.磁性材料粉末成型模具，其包括有阴模，所述阴模内设有阴模内腔(17)，其特征在于，所述阴模内腔(17)的至少一个侧面的饱和极化强度与需要压制的磁性材料粉末的饱和极化强度一致。2.根据权利要求I所述的磁性材料粉末成型模具，其特征在于，所述阴模包括有多个侧板，多个所述侧板的饱和极化强度与需要压制的磁性材料粉末的饱和极化强度一致。3.根据权利要求I或2所述的磁性材料粉末成型模具，其特征在于，所述阴模内腔(17)的至少一个侧面的材质为使用钴作为粘结相的硬质合金。4.根据权利要求3所述的磁性材料粉末成型模具，其特征在于，所述阴模内腔(17)的至少一个侧板的材质为含钴量为15%的硬质合金或含钴量为16%-20%的硬质合金或含钴量为22%-25%的硬质合金。5.根据权利要求I或2所述的磁性材料粉末成型模具，其特征在于，所述阴模内腔(17)的至少一个侧面的材质为含半马氏体、半奥氏体的铁合金，或所述阴模内腔的至少一个侧面的材质为含半铁素体、半奥氏体的铁合金。6.根据权利要求I或2所述的磁性材料粉末成型模具，其特征在于，所述阴模内腔(17)的至少一个侧面设有隔离板，所述隔离板的饱和极化强度与需要压制的磁性材料粉末的饱和极化强度一致。7.根据权利要求6所述的磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡报贵，周铁夫，金小平，胡勇，毛华云，岳崇斌，
申请(专利权)人：江西金力永磁科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：