本发明专利技术公开了一种脱硫灰砌块，由以下原料按重量配比混合后制成砌块，30-65%脱硫灰，0-22%铁尾矿砂，12-32%石屑，12-18%水泥，可做成标准砖砌块、彩色地面砖。用70-80%脱硫灰和20-30%水泥制成脱硫灰陶粒后可制成脱硫灰空心砌块。本发明专利技术采用挤压、振动成型为不同规格的系列墙体砌筑材料，变废为宝，环保节能、保温、防火和隔音效果显著，耐磨损腐蚀，无须后期维护，生产和使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑砌块，具体是一种用脱硫灰做为原料的砌块。
技术介绍
随着我国控制和削减SO2排放力度的不断加大，烟气脱硫已进入快速发展阶段。伴随着脱硫装置的陆续安装，脱硫产物越来越多，脱硫灰的综合利用成为急需解决的问题。由于半干法脱硫灰的成分极其复杂，由脱硫剂、脱硫产物与飞灰等多种成分组成，并且脱硫灰中的亚硫酸钙在被利用过程中性质十分不稳定，所以大多是以堆放和抛弃处理为主，不仅造成资源浪费，还会对周围环境造成破坏
技术实现思路
本专利技术的目的是使脱硫灰变废为宝，从而提供一种脱硫灰砲块。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种脱硫灰砌块，由以下原料按重量配比混合后制成砌块，30-65%脱硫灰，0-22%铁尾矿砂，12-32%石屑，12-18%水泥，其中，脱硫灰的主要化学成分是Si029. 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;铁尾矿的主要化学成分是73. 27%、三氧化二铝4. 07%、三氧化铁11. 6%、二氧化铺2. 06%、氧化I丐3%、氧化钠O. 41%、氧化钾O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化锰O. 14%。做为标准砖砌块优选的配比是50%脱硫灰，10%铁尾矿砂，26%石屑，14%水泥。做为彩色地面砖优选的配比是30%脱硫灰，22%铁尾矿砂，32%石屑，16%水泥；或是40%脱硫灰，12%铁尾矿砂，30%石屑，18%水泥；或是50%脱硫灰，32%石屑，18%水泥。本专利技术同时还提供了一种脱硫灰空心砌块，以重量配比计，先由70-80%脱硫灰和20-30%水泥制成脱硫灰陶粒，再将65%脱硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%铁尾矿砂和15%水泥混合后制成空心砌块；其中，脱硫灰的主要化学成分是Si029 . 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;铁尾矿的主要化学成分是73. 27%、三氧化二铝4. 07%、三氧化铁11.6%、二氧化铺2. 06%、氧化I丐3%、氧化钠O. 41%、氧化钾O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化猛O.14%。干法烟气脱硫产物中CaSO3含量较高，CaSO3的转化有助于改善以此为原料生产的建材制品的力学性能和耐久性，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。本专利技术脱硫灰砌块是以脱硫灰、水泥等为主要原料，采用挤压、振动成型为不同规格的系列墙体砌筑材料，变废为宝，环保节能，保温、防火和隔音性能卓越，是框架结构外围护填充墙、隔墙、防火墙等的理想墙材；地面砖有彩色平面、槽纹等各种饰面，通过颜色、规格尺寸、排列及组合方式的变化可实现各种装饰效果，一次安装永葆原色，耐磨损和腐蚀，无须后期维护，造价与传统粘土砖建筑基本持平，与框架结构和剪力墙结构相比较，其价格优势更为显著。具体实施方式以下实施例的原料中，脱硫灰的主要化学成分是Si029. 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;铁尾矿的主要化学成分是73. 27%、三氧化二铝4. 07%、三氧化铁11. 6%、二氧化铺2. 06%、氧化I丐3%、氧化钠O. 41%、氧化钾O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化锰O. 14%。实施例I 产品为标准砖 原料重量配比50%脱硫灰，10%铁尾矿砂，26%石屑，14%水泥。按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆气包装。实施例2 产品为彩色地面砖 原料重量配比30%脱硫灰，22%铁尾矿砂，32%石屑，16%水泥。按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆气包装。以上配料和方法制成的产品做为彩色地面砖的基础底料，可再配合实例I制成的产品做为彩色地面砖的面料，制成更美观、更耐用的彩色地面砖。实施例3 产品为彩色地面砖 原料重量配比40%脱硫灰，12%铁尾矿砂，30%石屑，18%水泥。按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆气包装。实施例4 产品为彩色地面砖 原料重量配比50%脱硫灰，32%石屑，18%水泥。按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆气包装。实施例5 产品为空心砌块 制备脱硫灰陶粒，以重量比计，将70%脱硫灰和30%水泥放入轮碾搅拌机里进行搅拌，搅拌后通过皮带运输机送入成球盘，旋转成直径为3-5_的陶粒，成型的陶粒通过皮带运输机送入蒸汽室进行蒸汽养护，为下道生产工序做准备。制备空心砌块，原料重量配比65%脱硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%铁尾矿砂和15%水泥，按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆扎包装。实施例6产品为空心砌块 制备脱硫灰陶粒，以重量比计，将80%脱硫灰和20%水泥放入轮碾搅拌机里进行搅拌，搅拌后通过皮带运输机送入成球盘，旋转成直径为3-5_的陶粒，成型的陶粒通过皮带运输机送入蒸汽室进行蒸汽养护，为下道生产工序做准备。制备空心砌块，原料重量配比65%脱硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%铁尾矿砂和15%水泥，按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆扎包装。实施例6 产品为空心砌块 制备脱硫灰陶粒，以重量比计，将75%脱硫灰和25%水泥放入轮碾搅拌机里进行搅拌，搅拌后通过皮带运输机送入成球盘，旋转成直径为3-5_的陶粒，成型的陶粒通过皮带运输机送入蒸汽室进行蒸汽养护，为下道生产工序做准备。制备空心砌块，原料重量配比65%脱硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%铁尾矿砂和15%水泥，按配比将以上原料送入搅拌机进行搅拌，然后通过湿混料皮带送入主机料斗，通过主机的布料振动压缩成型，生产出脱硫灰砌块，将其放入养护窑实施蒸汽养护，最后捆扎包装。权利要求1.一种脱硫灰砌块，其特征在于由以下原料按重量配比混合后制成砌块，3 O - 6 5 %脱硫灰，0-22%铁尾矿砂，12-32%石屑，12-18%水泥，其中，脱硫灰的主要化学成分是Si029 . 42%、Fe2032. 60%、Α12034· 65%、Ca044. 35%、SOs3. 24% ;铁尾矿的主要化学成分是73. 27%、三氧化二铝4. 07%、三氧化铁11. 6%、二氧化锑2. 06%、氧化钙3%、氧化钠O. 41%、氧化钾O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化锰O. 14%。2.根据权利要求I所述的脱硫灰砌块，其特征在于原料是50%脱硫灰，10%铁尾矿砂，26%石屑，14%水泥。3.根据权利要求I所述的脱硫灰砌块，其特征在于原料是30%脱硫灰，22%铁尾矿砂，32%石屑，16%水泥。本文档来自技高网...
【技术保护点】
.一种脱硫灰砌块，其特征在于由以下原料按重量配比混合后制成砌块，30?65%脱硫灰，0?22%铁尾矿砂，12?32%石屑，12?18%水泥，其中，脱硫灰的主要化学成分是SiO29.42%、Fe2O32.60%、Al2O34.65%、CaO44.35%、SO33.24%；铁尾矿的主要化学成分是73.27%、三氧化二铝4.07%、三氧化铁11.6%、二氧化锑2.06%、氧化钙3%、氧化钠0.41%、氧化钾0.95%、三氧化硫0.25%、氧化锰0.14%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马洪亮，
申请(专利权)人：山西洪远机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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