一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺，该工艺包括下述生产步骤：将含水率80％的污泥、50‑200目的石灰石粉和煤粉充分搅拌混合，其中，污泥与石灰石粉配比为1:5‑7，煤粉中含硫量为0.5‑1％，Ca/S＝2.5；然后将上述混合物倒入球状颗粒成型机成型，制成直径1‑3mm、含水率10％‑13％的球状颗粒；最后将上述球状颗粒物进行烘干处理或不烘干处理，烘干处理温度在180℃。本发明专利技术工艺在通过将石灰石、煤粉和城市生活污泥在一定比例下混合干燥的基础上，将其制成球状颗粒来代替传统的石灰石脱硫剂，不仅在脱硫方面有着良好的改进作用，同时还可以在脱硫的过程中进行城市生活污泥的焚烧，具有很高的经济意义和环保意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保
，涉及一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺，具体是一种焚烧炉焚烧过程中所使用的新型复合脱硫剂的生产工艺。
技术介绍
随着经济的发展，国内生活污水所带来的活性污泥的产生量也是与日俱增，污泥焚烧时处理污泥的重要方法，符合“三化原则”，因此在焚烧污泥时如果不能处理好含硫烟气的处理，在治理污染的同时又会产生二次污染。因此本专利技术设计将污泥焚烧和燃煤脱硫同时进行，从而简化处理工序，减少处理成本，具有重大的经济效益和社会效益。本设备及其工艺设计的原理主要为：CaCO3(s)→CaO(s)+CO2(g)CaCO3·MgCO3(s)→CaO·MgO(s)+2CO2(g)CaO(s)+SO2(g)+1/2O2(g)→CaSO4(s)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺，该工艺包括下述生产步骤：将含水率80％的污泥、50-200目的石灰石粉和煤粉充分搅拌混合，其中，污泥与石灰石粉配比为1:5-7，煤粉中含硫量为0.5-1％，Ca/S＝2.5；然后将上述混合物倒入球状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺，其特征在于，该工艺包括下述生产步骤：将含水率80％的污泥、50‑200目的石灰石粉和煤粉充分搅拌混合，其中，污泥与石灰石粉配比为1:5‑7，煤粉中含硫量为0.5‑1％，Ca/S＝2.5；然后将上述混合物倒入球状颗粒成型机成型，制成直径1‑3mm、含水率10％‑13％的球状颗粒；最后将上述球状颗粒物进行烘干处理或不烘干处理，烘干处理温度在180℃。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合内燃球型脱硫剂生产工艺，其特征在于，该工艺包括下述生产步骤：将含水率80％的污泥、50-200目的石灰石粉和煤粉充分搅拌混合，其中，污泥与石灰石粉配比为1:5-7，煤粉中含硫量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，刘明亮，汪志清，徐冰，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34