一种新型复合支挡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合支挡结构，涉及土木建筑技术领域,包括山体边坡底部的现浇混凝土基础及其周边换填的砂砾石垫层，现浇混凝土基础上方现浇整体式悬臂式构件，悬臂式构件由现浇钢筋混凝土墙趾板和现浇钢筋混凝土墙踵板及垂直刚接在其上的现浇钢筋混凝土面板组成；预制钢筋混凝土挡土板搭接在相邻现浇钢筋混凝土面板之间，预应力锚索竖向贯穿现浇钢筋混凝土墙踵板和现浇混凝土基础上的预留孔道后高压注浆形成的锚固段深入至稳定地层中；现浇钢筋混凝土面板及预制钢筋混凝土挡土板与山体边坡之间自下而上设有返包式加筋土结构；返包式加筋土结构的顶部朝向外侧倾斜铺设封盖层。本实用新型专利技术具有抗倾覆、抗滑移、抗变形能力，整体稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木建筑
,尤其涉及一种新型复合支挡结构。
技术介绍
在土木工程中支挡结构是指用来支撑、加固土体或山体边坡，防止滑塌确保稳定的人工构筑物。支挡结构具有多种类型，在工程中应根据需要选用相应的支挡结构形式，从而保证工程的正常施工和使用。目前常用的支挡结构有加筋土挡墙、悬臂式挡墙、扶壁式挡墙等。但是这些支挡结构均为坐落于岩土体表层的支挡结构，其基础较浅，不能够对滑坡等不良地质情况实现支挡加固；各自的高度也受限。在加筋土挡墙中加筋材料需要有一定的铺设长度才能发挥其作用，在山区及丘陵地带由于场地狭窄受限往往无法达到其所需要的铺设长度。这些支挡结构均不适用于山区丘陵地带的路基工程。因为在山区丘陵地带的路基工程中，由于山区丘陵等场地狭小，地基变形大，往往无法达到其所需要的支挡作用。因此研究一种更稳固可靠、尤其适用于山区丘陵地带的路基施工的支挡结构势在必行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种整体承载能力高、抗倾覆和抗滑移稳定性强的新型复合支挡结构，能够明显减小支挡结构侧向位移，可适用于山区丘陵等场地狭小地带，适应地基变形及抗震性能良好，施工简便快捷、质量易保证。该新型复合支挡结构尤其适用于山区丘陵地带的路基工程中。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种新型复合支挡结构，包括设置在山体边坡底部的砂砾石垫层、现浇混凝土基础和预应力锚索，所述现浇混凝土基础周边为换填的砂砾石垫层、且现浇混凝土基础与砂砾石垫层顶面处于同一标高，所述现浇混凝土基础上方现浇整体式悬臂式构件，所述悬臂式构件由现浇钢筋混凝土面板、现浇钢筋混凝土墙趾板和现浇钢筋混凝土墙踵板组成，现浇钢筋混凝土面板垂直刚接在现浇钢筋混凝土墙趾板和现浇钢筋混凝土墙踵板上；预制钢筋混凝土挡土板搭接在相邻现浇钢筋混凝土面板之间，所述预应力锚索竖向贯穿现浇钢筋混凝土墙踵板和现浇混凝土基础上的预留孔道后高压注浆形成的锚固段深入至稳定地层中；所述现浇钢筋混凝土面板及预制钢筋混凝土挡土板与山体边坡之间自下而上设有返包式加筋土结构；所述返包式加筋土结构的顶部设有朝向预制钢筋混凝土挡土板外侧倾斜的封盖层。优选的，所述返包式加筋土结构包括若干层包裹体、单向土工格栅和填料，所述单向土工格栅、包裹体和填料自下而上逐层填筑构成返包式加筋土结构，包裹体应紧靠现浇钢筋混凝土面板及预制钢筋混凝土挡土板设置、其后方填筑填料；上下相邻的单向土工格栅中下层单向土工格栅返包过包裹体后与上方单向土工格栅搭接。作为加筋材料的单向土工格栅为按一定竖向间距水平成层铺设的高强度HDPE单向土工格栅，所述填料为满足相关要求的土石料。优选的，所述返包式加筋土结构下方基底采用砂砾石垫层换填处理，且在返包式加筋土结构与砂砾石垫层之间铺设双向土工格栅。优选的，上下相邻的两层单向土工格栅的搭接长度L4不小于2.0m，且应通过连接棒在上下层单向土工格栅的横肋处连接。优选的，所述预制钢筋混凝土挡土板自下而上间隔设有朝向预制钢筋混凝土挡土板外侧倾斜的泄水孔；所述泄水孔斜向外下方的坡度不小于3%，泄水孔直径为60mm。优选的，所述悬臂式构件按照中心距6.0m沿山体边坡底部的线路走向设置；所述现浇钢筋混凝土面板的水平横截面为“凸”字形，所述现浇钢筋混凝土面板总宽度为2.0m,现浇钢筋混凝土面板中部凸出宽度B2为1.0m、厚度T1为20cm，现浇钢筋混凝土面板两侧与预制钢筋混凝土挡土板搭接的台阶宽度B3均为50cm，两侧台阶厚度T2不小于30cm；所述预制钢筋混凝土挡土板的宽度B1为4.9m，预制钢筋混凝土挡土板两侧翼缘部位与现浇钢筋混凝土面板两侧的台阶根部均留有5cm的施工缝。优选的，所述现浇钢筋混凝土墙趾板长度L1不小于1.0m、现浇钢筋混凝土墙踵板长度L2不小于2.0m，现浇钢筋混凝土墙趾板及现浇钢筋混凝土墙踵板的厚度T3均不小于0.4m；所述预应力锚索设置在现浇钢筋混凝土墙踵板的中心位置且距离其边缘不小于1.0m；深入至稳定土层中的锚固段的长度L3不小于3.0m。优选的，所述包裹体采用袋装级配碎石或砂砾石，包裹体压实后厚度T4为50cm，宽度B4为70cm；包裹体中填充的级配碎石或砂砾石应同时满足充当反滤层的要求。优选的，所述砂砾石垫层压实厚度不小于50㎝，所述加筋土层每层压实厚度为50cm、且与每层预制钢筋混凝土挡土板高度相一致。优选的，所述封盖层为掺灰粘土封盖层，封盖层斜向外下方的坡度不小于2%，封盖层的压实厚度不小于0.4m。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在山体边坡底部间隔设置悬臂式构件，使支挡结构具有抗倾覆、抗滑移能力，可减少现浇混凝土工程量，降低造价、缩短工期、减少对周边环境的不利影响，同时悬臂式构件为预制钢筋混凝土挡土板提供支撑；利用返包式加筋土结构可提高填方部分的强度和整体性，减小现浇钢筋混凝土面板处的侧向土压力，同时具有一定适应变形的能力，对地基要求低；利用预制钢筋混凝土挡土板可加快施工进度，采用预制钢筋混凝土挡土板构件便于生成和组砌安装，确保工程质量，同时可显著减小该支挡结构现浇钢筋混凝土面板处的侧向变形；采用竖向预应力锚索可简化施工过程，减小工程量，缩短施工工期；通过预应力锚索深入到较深的土层中的锚固段及其所施加于墙踵板上的竖向预应力，可提高该新型复合支挡结构的抗倾覆能力和抗滑移能力，进而提高整个复合支挡结构的整体稳定性和抗变形能力。附图说明图1是本技术实施例提供的复合支挡结构的断面图；图2是图1的左视图；图3是返包式加筋土结构的结构示意图；图4是图2中现浇钢筋混凝土面板的水平截面图；图只：1-现浇钢筋混凝土面板；2-现浇钢筋混凝土墙趾板；3-现浇钢筋混凝土墙踵板；4-预应力锚索；5-现浇混凝土基础；6-山体边坡；7-单向土工格栅；8-包裹体；9-填料；10-预制钢筋混凝土挡土板；11-泄水孔；12-砂砾石垫层；13-双向土工格栅；14-封盖层，15-锚固段。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，本技术提供的一种新型复合支挡结构，包括设置在山体边坡6底部的砂砾石垫层12、现浇混凝土基础5和预应力锚索4，所述现浇混凝土基础5周边为换填的砂砾石垫层12、且现浇混凝土基础5与砂砾石垫层12顶面处于同一标高，所述现浇混凝土基础5上方现浇整体式悬臂式构件，所述悬臂式构件由现浇钢筋混凝土面板1、现浇钢筋混凝土墙趾板2和现浇钢筋混凝土墙踵板3组成，现浇钢筋混凝土面板1垂直刚接在现浇钢筋混凝土墙趾板2和现浇钢筋混凝土墙踵板3上；预制钢筋混凝土挡土板10搭接在相邻现浇钢筋混凝土面板1之间，所述预应力锚索4竖向贯穿现浇钢筋混凝土墙踵板3和现浇混凝土基础5上的预留孔道后高压注浆形成的锚固段15深入至稳定地层中；所述现浇钢筋混凝土面板1及预制钢筋混凝土挡土板10与山体边坡6之间自下而上设有返包式加筋土结构；所述返包式加筋土结构的顶部设有朝向预制钢筋混凝土挡土板10外侧倾斜的封盖层14。如图3所示，所述返包式加筋土结构包括若干层包裹体8、单向土工格栅7和填料9，所述单向土工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合支挡结构，其特征在于：包括设置在山体边坡（6）底部的砂砾石垫层（12）、现浇混凝土基础（5）和预应力锚索（4），所述现浇混凝土基础（5）周边为换填的砂砾石垫层（12）、且现浇混凝土基础（5）与砂砾石垫层（12）顶面处于同一标高，所述现浇混凝土基础（5）上方现浇整体式悬臂式构件，所述悬臂式构件由现浇钢筋混凝土面板（1）、现浇钢筋混凝土墙趾板（2）和现浇钢筋混凝土墙踵板（3）组成，现浇钢筋混凝土面板（1）垂直刚接在现浇钢筋混凝土墙趾板（2）和现浇钢筋混凝土墙踵板（3）上；预制钢筋混凝土挡土板（10）搭接在相邻现浇钢筋混凝土面板（1）之间，所述预应力锚索（4）竖向贯穿现浇钢筋混凝土墙踵板（3）和现浇混凝土基础（5）上的预留孔道后高压注浆形成的锚固段（15）深入至稳定地层中；所述现浇钢筋混凝土面板（1）及预制钢筋混凝土挡土板（10）与山体边坡（6）之间自下而上设有返包式加筋土结构；所述返包式加筋土结构的顶部设有朝向预制钢筋混凝土挡土板（10）外侧倾斜的封盖层（14）。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合支挡结构，其特征在于：包括设置在山体边坡（6）底部的砂砾石垫层（12）、现浇混凝土基础（5）和预应力锚索（4），所述现浇混凝土基础（5）周边为换填的砂砾石垫层（12）、且现浇混凝土基础（5）与砂砾石垫层（12）顶面处于同一标高，所述现浇混凝土基础（5）上方现浇整体式悬臂式构件，所述悬臂式构件由现浇钢筋混凝土面板（1）、现浇钢筋混凝土墙趾板（2）和现浇钢筋混凝土墙踵板（3）组成，现浇钢筋混凝土面板（1）垂直刚接在现浇钢筋混凝土墙趾板（2）和现浇钢筋混凝土墙踵板（3）上；预制钢筋混凝土挡土板（10）搭接在相邻现浇钢筋混凝土面板（1）之间，所述预应力锚索（4）竖向贯穿现浇钢筋混凝土墙踵板（3）和现浇混凝土基础（5）上的预留孔道后高压注浆形成的锚固段（15）深入至稳定地层中；所述现浇钢筋混凝土面板（1）及预制钢筋混凝土挡土板（10）与山体边坡（6）之间自下而上设有返包式加筋土结构；所述返包式加筋土结构的顶部设有朝向预制钢筋混凝土挡土板（10）外侧倾斜的封盖层（14）。2.根据权利要求１所述的一种新型复合支挡结构，其特征在于：所述返包式加筋土结构包括若干层包裹体（8）、单向土工格栅（7）和填料（9），所述单向土工格栅（7）、包裹体（8）和填料（9）自下而上逐层填筑构成返包式加筋土结构，包裹体（8）紧靠现浇钢筋混凝土面板（1）及预制钢筋混凝土挡土板（10）设置、其后方填筑填料（9）；上下相邻的单向土工格栅（7）中下层单向土工格栅（7）返包过包裹体（8）后与上方单向土工格栅（7）搭接。3.根据权利要求2所述的一种新型复合支挡结构，其特征在于：所述返包式加筋土结构下方基底采用砂砾石垫层（12）换填处理，且在返包式加筋土结构与砂砾石垫层（12）之间铺设双向土工格栅（13）。4.根据权利要求2所述的一种新型复合支挡结构，其特征在于：上下相邻的两层单向土工格栅（7）的搭接长度L4不小于2.0m，且通过连接棒在上下层单向土工格栅（7）的横肋处连接。5.根据权利要求１所述的一种新型复合支挡结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，王海龙，褚少辉，王智峰，刘杰，徐永峰，戎密仁，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，河北建筑工程学院，河北建研科技有限公司，中交路桥技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13