【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是机床附件中的圆爪自紧式钻夹头。目前常用的自紧式钻夹头，三个爪是扁的，以夹持范围大，精度高，使用方便而著称，但由于其加工工艺复杂，价格太高而未能被广泛采用。原普通夹头丝母与夹爪罗纹的加工是个难题，特别是夹爪的罗纹装在15°的胎上，一次加工三爪，罗旋线是符合了，但给后道工序管理带来了麻烦，乱付现象时有发生，一旦发生，就造成装配后的灵活性及精度上的不足，虽有的企业采用先进的方法加工夹爪罗纹，达到可以乱付，但实际上每根夹爪对丝母的罗纹来说，一根也没有能完全啮合，只是丝母转动时，夹爪谁都能动，但谁也没有能完全合适的。本技术的专利技术目的就是为了克服现有自紧式钻夹头的不足，采用了普通夹头的圆柱形夹爪和圆柱形轨道，解决了原夹爪及轨道的加工麻烦。本圆爪自紧式钻夹头，仍采用三爪夹紧，爪(4)为圆柱形，钻体(9)上的滑动轨道仍采用圆孔，爪(4)原来扁的部位上无罗纹，原丝母位置的(母无罗纹称假母)假母(8)与爪扁部位经滑动组合，保证爪在运行过程中不能摆动。假母后侧设两片挡环(6)和钢球(7)三件组成了推力轴承，使夹紧时减少了摩擦阻力，外套(5)加工了内罗纹与罗栓(3...
【技术保护点】
一种圆爪自紧式钻夹头，是由钻体（９）、外套（５）、假母（８）、夹爪（４）、推力轴承、罗栓（３）、后盖（１）等组成。其特征在于：夹爪（４）为圆柱形，夹爪（４）原来扁的部位上无罗纹，钻体（９）上的滑动轨道为圆孔，原丝母位置的假母（８）与夹爪（４）扁部位经滑动组合，假母（８）后侧设两片挡环（６）和钢球（７）三件组成了推力轴承，外套（５）加工了内罗纹与罗栓（３）的外罗纹结合，钻体（９）的后部铣有三条槽口，钢球（２）装在罗栓（３）的孔与钻体槽口之间，罗栓（３）内圆有钢球（２）。
【技术特征摘要】
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