【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀头平底锪刀，属于机械加工刀具
技术介绍
现有的重型汽车发动机支架为铸铁件，其上端需要豁Φ35深5mm的台阶孔。传统的加工方法是用高速钢专用锪刀锪孔，刀具的耐用度低(每只刀具只能加工不超过100件)，而且锪出的孔不能清根；既造成对加工部件清理不彻底，又造成刀具的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种结构合理、清根彻底、使用方便、成本低、寿命长、工作效率高的镶硬质合金刀头的平底锪刀。本技术是通过以下技术措施完成。该锪刀由刀体和合金刀片组成，在刀体的前端切削部位焊接合金刀片。刀体采用45#钢制造。本技术采用在45#钢制造的刀体前端的切削部位焊接合金刀片，加大了刀头的硬度和切削能力。加工时，首先在其刃部前端的切削部位洗出镶合金刀头的台阶位置，刀体热处理后焊接合金刀片，然后将刃部磨至加工部件的使用尺寸。实践验证，用小合金刀片来切削被加工金属，增加了锪刀的硬度和使用寿命，加工产品可达4000多仍可继续使用；用该锪刀锪出的台阶孔表面粗糙度高又能清根，大大提高了生产效率和加工面的粗糙度。具有结构合理、清根彻底、使用方便、成本低、寿命长、工作效率高等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术锪刀端部示意图。其中，1、刀体，2、合金刀片。具体实施方式实施例结构如图1和图2所示，采用45#钢制造的刀体1的前端切削部位上，加工出φ14.75的导向端部，在铣出的端部切削刃上铣出镶焊合金刀头的位置，刀体热处理后焊上合金刀片2，刃磨至所需尺寸即可使用。权利要求1.一种镶硬质合金刀头的平底锪刀，其特征在于，由刀体和合金刀片组成，在刀体的前...
【技术保护点】
一种镶硬质合金刀头的平底锪刀，其特征在于，由刀体和合金刀片组成，在刀体的前端切削部位焊接合金刀片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边秀存，沈永长，杜宜霞，朱群英，张荣青，
申请(专利权)人：中国重型汽车集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。