一种电站大型轴类表面损坏堆焊层打磨方法技术

本发明专利技术提供了一种电站大型轴类表面损坏堆焊层打磨方法，包括：在堆焊层两侧设置金属保护层，所述两侧的金属保护层的厚度低于所述堆焊层的厚度；采用履带式砂带打磨机对堆焊层进行打磨，直至所述金属保护层的厚度不高于0.03毫米；采用滚筒式抛光机进行打磨。本发明专利技术实施例采用了分层打磨，在打磨前采用铜皮或其它类金属材料对需要打磨的堆焊层两侧进行保护；然后用履带式电动砂带打磨机和滚筒式抛光机按不同的需要对堆焊层进行打磨。本发明专利技术实施例解决了电站大型轴类堆焊层修复打磨精度完全靠打磨技术人员手工打磨的难题。本发明专利技术实施例能够在现场对大轴进行修复，减少了电站企业检修时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，涉及。
技术介绍
现有的电站大型轴类表面损坏时，采用的修复工艺主要以机械结全及表面点状熔接工艺为主。电站大型轴颈磨损的修复补焊工艺目前常用的电厂转动设备的汽轮机转子的轴颈修复工艺中，常使用的方法如车削法、热喷涂法、刷镀法、贴片微弧焊法、激光熔覆法、电火花沉积堆焊法等。 上述工艺中在轴类的修复中起到了一定的作用，但是都需要在修复后需经过打磨才能满足大轴表面精度要求。现有的打磨的方法基本为手工锉加电动工具打磨，这样造成打磨精度完全取决打磨技师技术水平。
技术实现思路
针对现有电站大型轴类表面损坏技术中存在的缺陷和问题，本专利技术实施例的目的是提供一种更为合理的电站大型轴类表面损坏堆焊层打磨方法。为了达到上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案，包括步骤I、在堆焊层两侧设置金属保护层，所述两侧的金属保护层的厚度低于所述堆焊层的厚度；步骤2、采用履带式砂带打磨机对堆焊层进行打磨，直至所述金属保护层的厚度不闻于O. 03晕米；步骤3、采用滚筒式抛光机进行抛光。作为上述技术方案的优选，所述方法还包括步骤4、对堆焊层厚度进行测量以确保误差不高于O. 03毫米。作为上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站大型轴类表面损坏堆焊层打磨方法，其特征在于，包括：步骤1、在堆焊层两侧设置金属保护层，所述两侧的金属保护层的厚度低于所述堆焊层的厚度；步骤2、采用履带式砂带打磨机对堆焊层进行打磨，直至所述金属保护层的厚度不高于0.03毫米；步骤3、采用滚筒式抛光机进行抛光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓勇，肖学好，姚学忠，丁锐，李国荣，王忠槐，
申请(专利权)人：安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂，
类型：发明
国别省市：