一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术的实施例提供一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，包括主进水管和主进气管，所述主进水管和主进气管上均安装有阀门和过滤器，所述主进水管的边侧连接有分进水管，所述分进水管的底部设置有空气雾化喷嘴，所述主进气管的边侧设置有分进气管，所述分进气管的端部与空气雾化喷嘴相互连接。本实用新型专利技术通过设置过滤箱，使得气体和水能够被过滤箱过滤，从而避免了杂质进入到空气雾化喷嘴的内部，从而避免了空气雾化喷嘴内部的堵塞，当过滤网需要拆卸清理时，此时旋转紧固螺栓，由于紧固螺栓与过滤箱为螺纹连接，因此紧固螺栓被拆卸下来，然后弹簧的弹力将过滤网从放置槽的内部顶起来，从而方便对过滤网的拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统
本技术涉及抑尘系统
，特别是指一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统。
技术介绍
靠燃煤或石油驱动涡轮机发电的称热电厂，靠水力发电的称水电站，还有些靠太阳能，风力和潮汐发电的小型电站，而以核燃料为能源的核电站已在世界许多国家发挥越来越大的作用，靠燃煤的发电厂需要使用到皮带机，用来运输煤炭，运输时会产生大量的粉尘，因此需要使用到气液雾化抑尘系统。然而现有的气液雾化抑尘系统，不方便对过滤器内部过滤网的更换，导致不方便对过滤网的清理，影响工作效率，为此我们提出一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统。
技术实现思路
本技术提供了一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，以解决现有过滤器内部过滤网不方便更换，导致不方便清理过滤网的问题。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供如下方案:一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，包括主进水管和主进气管，所述主进水管和主进气管上均安装有阀门和过滤器，所述主进水管的边侧连接有分进水管，所述分进水管的底部设置有空气雾化喷嘴，所述主进气管的边侧设置有分进气管，所述分进气管的端部与空气雾化喷嘴相互连接；其中，所述过滤器包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有开口，所述放置槽的内侧设置有橡胶密封件，所述橡胶密封件的内部设置有过滤网，所述放置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有过滤网，所述橡胶密封件的顶部安装有盖板，所述盖板一侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端安装于过滤箱的顶部。优选的，所述空气雾化喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体的一侧设置有液体帽密封垫，所述喷嘴体的另一侧设置有后密封垫，所述喷嘴体的内部安装有液体帽本体，所述液体帽本体的端部设置有空气帽，所述空气帽的外壁设置有护圈。优选的，所述空气雾化喷嘴设置有五组，所述每组空气雾化喷嘴设置有三个。优选的，所述放置槽与开口为贯通连接，所述开口关于放置槽的中心轴线对称设置。优选的，所述橡胶密封件的外壁与放置槽的内壁为粘贴连接，所述橡胶密封件与过滤网为卡合连接。优选的，所述弹簧的下端与放置槽的底部构成焊接一体化结构，所述弹簧的上端与过滤网的底部相互贴合。优选的，所述盖板设计为T型结构，所述盖板的底部与橡胶密封件的顶部为卡合连接，所述盖板与紧固螺栓为贯穿连接，所述紧固螺栓与过滤箱为螺纹连接。本技术的上述方案至少包括以下有益效果：本技术的上述方案，通过设置过滤箱，使得气体和水能够被过滤箱过滤，从而避免了杂质进入到空气雾化喷嘴的内部，从而避免了空气雾化喷嘴内部的堵塞，当过滤网需要拆卸清理时，此时旋转紧固螺栓，由于紧固螺栓与过滤箱为螺纹连接，因此紧固螺栓被拆卸下来，然后弹簧的弹力将过滤网从放置槽的内部顶起来，从而方便对过滤网的拆卸清理。同时，通过设置橡胶密封件，且橡胶密封件与放置槽为粘贴连接，并且橡胶密封件与过滤网为卡合连接，从而增加了过滤网与放置槽之间的密闭性，使得水和气体中的杂质均能够被过滤掉。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中空气雾化喷嘴结构示意图；图3为图2中空气雾化喷嘴爆炸结构示意图；图4为图1中过滤器结构示意图；图5为图4中过滤网安装结构示意图；图6为图4中橡胶密封件安装结构示意图。附图标记说明如下：1、主进水管；2、主进气管；3、阀门；4、过滤器；5、分进水管；6、空气雾化喷嘴；7、分进气管；41、过滤箱；42、固定板；43、放置槽；44、开口；45、橡胶密封件；46、过滤网；47、弹簧；48、盖板；49、紧固螺栓；61、喷嘴体；62、液体帽密封垫；63、后密封垫；64、液体帽本体；65、空气帽；66、护圈。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1所示的，本技术的实施例提供一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，包括主进水管1和主进气管2，主进水管1和主进气管2上均安装有阀门3和过滤器4，主进水管1的边侧连接有分进水管5，分进水管5的底部设置有空气雾化喷嘴6，主进气管2的边侧设置有分进气管7，分进气管7的端部与空气雾化喷嘴6相互连接，使得空气雾化喷嘴6能够喷出水雾，使得水雾能够吸附灰尘，从而能够起到抑尘的作用。如图4所示的，所述过滤器4包括过滤箱41，过滤箱41的内部设置有固定板42，固定板42的内部设置有放置槽43，放置槽43的两侧均设置有开口44，放置槽43的内侧设置有橡胶密封件45，橡胶密封件45的内部设置有过滤网46，放置槽43的底部设置有弹簧47，弹簧47的上方设置有过滤网46，橡胶密封件45的顶部安装有盖板48，盖板48一侧贯穿有紧固螺栓49，紧固螺栓49的下端安装于过滤箱41的顶部，设置有过滤网46能够避免水中或者空气中的杂质进入到空气雾化喷嘴6的内部，从而避免了空气雾化喷嘴6的堵塞。如图2和图3所示的，所述空气雾化喷嘴6包括喷嘴体61，喷嘴体61的一侧设置有液体帽密封垫62，喷嘴体61的另一侧设置有后密封垫63，喷嘴体61的内部安装有液体帽本体64，液体帽本体64的端部设置有空气帽65，空气帽65的外壁设置有护圈66，使得空气流和液体流在互相影响下能够产生薄雾。空气雾化喷嘴6设置有五组，每组空气雾化喷嘴6设置有三个，增加了喷出水雾的面积，从而提升了降尘的效果。如图4-图6所示的，所述放置槽43与开口44为贯通连接，所述开口44相对于放置槽43的中心轴线对称设置，使得气体和液体能够流过固定板42的内部。所述橡胶密封件45的外壁与放置槽43的内壁为粘贴连接，橡胶密封件45与过滤网46为卡合连接，增加了过滤网46与固定板42之间的密闭性时，使得过滤网46能够过滤水和气体。所述弹簧47的下端与放置槽43的底部构成焊接一体化结构，弹簧47的上端与过滤网46的底部相互贴合，保证了过滤网46的顶部不受力时，弹簧47产生的弹力，能够将过滤网46从固定板42的内部推出来，从而方便过滤网46拆卸清理。所述盖板48设计为T型结构，所述盖板48的底部与橡胶密封件45的顶部为卡合连接，盖板48与紧固螺栓49为贯穿连接，紧固螺栓49与过滤箱41为螺纹连接，方便对盖板48的拆卸和安装。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，首先主进水管1和主进气管2分别与水源和气源连接，同时连接有泵，使得水通过主进水管1和分进水管5进入到空气雾化喷嘴6的内部，同时气体通过主进气管2和分进气管7进入到空气雾化喷嘴6的内部，然后气体和水互相影响产生水雾，从而水雾能够与煤灰尘接触，从而使得煤灰尘聚集在一起变重，落到地面，从而起到了抑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，包括主进水管和主进气管，其特征在于，所述主进水管和主进气管上均安装有阀门和过滤器，所述主进水管的边侧连接有分进水管，所述分进水管的底部设置有空气雾化喷嘴，所述主进气管的边侧设置有分进气管，所述分进气管的端部与空气雾化喷嘴相互连接；/n其中，所述过滤器包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有开口，所述放置槽的内侧设置有橡胶密封件，所述橡胶密封件的内部设置有过滤网，所述放置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有过滤网，所述橡胶密封件的顶部安装有盖板，所述盖板一侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端安装于过滤箱的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，包括主进水管和主进气管，其特征在于，所述主进水管和主进气管上均安装有阀门和过滤器，所述主进水管的边侧连接有分进水管，所述分进水管的底部设置有空气雾化喷嘴，所述主进气管的边侧设置有分进气管，所述分进气管的端部与空气雾化喷嘴相互连接；
其中，所述过滤器包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有放置槽，所述放置槽的两侧均设置有开口，所述放置槽的内侧设置有橡胶密封件，所述橡胶密封件的内部设置有过滤网，所述放置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有过滤网，所述橡胶密封件的顶部安装有盖板，所述盖板一侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端安装于过滤箱的顶部。


2.根据权利要求1所述的发电厂输煤导料槽气液雾化抑尘系统，其特征在于，所述空气雾化喷嘴包括喷嘴体，所述喷嘴体的一侧设置有液体帽密封垫，所述喷嘴体的另一侧设置有后密封垫，所述喷嘴体的内部安装有液体帽本体，所述液体帽本体的端部设置有空气帽，所述空气帽的外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树伍，陈道军，蒋平，刘彬，
申请(专利权)人：安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34